一种花鲢鱼粉料投喂装置的制作方法

1.本实用新型涉及鱼类养殖领域，尤其涉及一种花鲢鱼粉料投喂装置。


背景技术：

2.随着生活条件的改善，消费者对水产品数量和质量的追求也逐渐提高。在野生水产品有限的前提下，如何提高养殖类水产品的质量和数量是目前养殖企业的研究方向。其中，花鲢鱼由于其味道鲜美，肉质口感好，受到消费者的青睐。然而，目前花鲢鱼在日常的鱼塘及水库养殖中一般为套养鱼，为了提高生长速度和产量，一些养殖户选择使用粉料、破碎料养殖，取得了一定的效果，但存在着浪费大、污染水体、投喂面积小、生长不均匀的情况。花鲢鱼由于生长速度快，在抢食时，投喂面积过小会造成外围的花鲢鱼无法吃到足够量的粉料，严重影响其活性和成长速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种花鲢鱼粉料投喂装置，投喂速度可控，而且投喂面积大。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种花鲢鱼粉料投喂装置，包括桶体，所述桶体的内侧上部设有粉料储存腔；粉料储存腔的底部设有搅拌叶片；粉料储存腔的底部靠近边缘处设有出料口；桶体内位于粉料储存腔的下方设有旋转分料器；旋转分料器与搅拌叶片均联动有驱动机构；出料口连接有导料通道，导料通道的出料端位于旋转分料器的中部上方；桶体下端设有开口。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转分料器包括底板、锥型缓冲部和若干隔板；所述锥型缓冲部设置在底板的中部上表面，锥型缓冲部与搅拌叶片联动；各隔板呈放射状连接在底板的上表面；底板上由其中部向外侧边缘方向间隔设有多个镂空部。
6.作为本实用新型的更进一步改进，所述底板的上表面呈锥面状；底板上表面的倾斜度小于锥型缓冲部侧壁的倾斜度。
7.作为本实用新型的更进一步改进，所述底板上表面相对水平面的倾斜角度为1
‑
10
°
；所述锥型缓冲部侧壁相对水平面的倾斜角度为20
‑
45
°
。
8.作为本实用新型的更进一步改进，所述锥型缓冲部与搅拌叶片之间通过转轴同轴连接；转轴与桶体转动连接；所述驱动机构包括驱动装置、第一锥型齿轮和第二锥型齿轮；驱动装置与桶体固定连接；第一锥型齿轮连接在转轴上并与第二锥型齿轮啮合；第二锥型齿轮与驱动装置的输出端连接。
9.作为本实用新型的更进一步改进，所述桶体靠近其下端的位置设有照明灯；所述照明灯的高度低于旋转分料器的高度。
10.作为本实用新型的更进一步改进，所述桶体上设有控制器和亮度传感器；所述照明灯和亮度传感器均与控制器电性连接。
11.作为本实用新型的更进一步改进，所述桶体的外壁上设有浮圈。
12.作为本实用新型的更进一步改进，所述桶体顶部连接有盖体。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的花鲢鱼粉料投喂装置的优点为：
15.1、使用时将花鲢鱼粉料投喂装置设置在养殖池水面处。出料口只设置在粉料储存腔底部靠近边缘处，通过搅拌叶片的旋转速度调节出料速度。粉料经导料通道落在旋转分料器中部后，被旋转分料器带动产生离心力，从而向外分散并落入养殖池中，投喂速度可控，而且投喂面积大。
16.2、旋转分料器的锥型缓冲部能避免从导料通道掉落的粉料弹起高度过高。隔板和底板配合能使粉料产生离心力，粉料在离心力作用下向外滑动，并从不同的镂空部掉落至养殖池中。其中，速度较慢的粉料从靠近底板中部的镂空部掉落，速度较快的粉料从靠近底板外边缘的镂空部掉落，分布更均匀。
17.3、将底板上表面设置成锥面状，利用重力作用进一步提高粉料从旋转分料器中部向外侧移动的速度，避免过多粉料从旋转分料器上靠近中部的镂空部掉落，进一步提高粉料投喂的均匀度。
18.4、锥型缓冲部与搅拌叶片之间通过转轴共同旋转，只需采用一个驱动装置，节省能耗，而且成本低，利于设备小型化设计。
19.5、设置照明灯能在夜晚吸引花鲢鱼过来进食，避免了粉料的浪费。此外，将照明灯设置在旋转分料器下方，则照明灯的光线不会因受旋转分料器遮挡而出现忽明忽暗的问题。
20.6、通过设置控制器和亮度传感器，可以让照明灯在夜晚才开启，节省能源。
21.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为花鲢鱼粉料投喂装置的内部结构示意图；
24.图2为粉料储存腔和搅拌叶片的俯视图；
25.图3为图1中旋转分料器的放大图；
26.图4为旋转分料器的俯视图。
具体实施方式
27.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
28.实施例
29.本实用新型的具体实施方式如图1至图4所示，一种花鲢鱼粉料投喂装置，包括桶体1，桶体1的内侧上部设有粉料储存腔2。粉料储存腔2的底部设有搅拌叶片4。粉料储存腔2的底部靠近边缘处设有出料口21。桶体1内位于粉料储存腔2的下方设有旋转分料器7。旋转
分料器7与搅拌叶片4均联动有驱动机构6。出料口21连接有导料通道3，导料通道3的出料端位于旋转分料器7的中部上方。桶体1下端设有开口12。本实施例中，出料口21为两个，搅拌叶片4为两片，且两搅拌叶片4的端部与出料口21上、下对应。搅拌叶片4的端部略大于出料口21的尺寸。出料口21的宽度不大于4cm，此时搅拌叶片4旋转速度越快，粉料储存腔2内粉料移动的速度快，从出料口21掉出的粉料量也就更多。该结构有利于控制粉料的出料量，避免浪费。
30.旋转分料器7包括底板71、锥型缓冲部73和若干隔板72。锥型缓冲部73设置在底板71的中部上表面，锥型缓冲部73与搅拌叶片4联动。各隔板72呈放射状连接在底板71的上表面。底板71上由其中部向外侧边缘方向间隔设有多个镂空部74。底板71的外轮廓呈圆形。本实施例中，隔板72将底板71上表面平均分成8份，避免粉料分布过于集中。
31.底板71的上表面呈锥面状。底板71上表面的倾斜度小于锥型缓冲部73侧壁的倾斜度。
32.底板71上表面相对水平面的倾斜角度为1
‑
10
°
。锥型缓冲部73侧壁相对水平面的倾斜角度为20
‑
45
°
。本实施例中，底板71上表面相对水平面的倾斜角度为5
°
，锥型缓冲部73侧壁相对水平面的倾斜角度为35
°
。
33.锥型缓冲部73与搅拌叶片4之间通过转轴5同轴连接。转轴5与桶体1转动连接。驱动机构6包括驱动装置61、第一锥型齿轮62和第二锥型齿轮63。驱动装置61与桶体1固定连接。第一锥型齿轮62连接在转轴5上并与第二锥型齿轮63啮合。第二锥型齿轮63与驱动装置61的输出端连接。驱动装置61为电机，其位于粉料储存腔2的下方。
34.桶体1靠近其下端的位置设有照明灯8。照明灯8的高度低于旋转分料器7的高度。照明灯8的数量为多个，其均位于桶体1下端开口12的内侧。
35.桶体1的侧壁上安装有控制器10和亮度传感器13。照明灯8和亮度传感器13均与控制器10电性连接。
36.桶体1的外壁上设有浮圈9，能让花鲢鱼粉料投喂装置浮在水面上。桶体1顶部连接有盖体11。
37.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。