一种加气混凝土板生产用钎杆快拆预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土生产加工技术领域，具体为一种加气混凝土板生产用钎杆快拆预处理设备。


背景技术：

2.加气混凝土是一种新型墙体建筑材料，具有质轻、保温、隔热、节能、环保以及施工快捷劳动强度小等优点，现已在建筑行业广泛应用，是国家重点推广项目。随着使用细化，需要不同的加气混凝土制品，满足不同的建筑要求，在所有加气混凝土制品中，有板材系列制品，在板材系列产品制备过程中，所使用钢钎的插拔位置及方式，对整条流水线的运行效率，有显著影响。为合理布局工艺流程，使流水线在生产板材时对整条流水线的影响最小，本工艺流程按照砌块与板材共线生产时，生产线效率最高配置工艺流程。
3.在申请号为cn201910136962.2的实用新型专利中公开了一种钎杆组件、钎杆组件网及加气混凝土板材组网插拔工序，包括钎杆及与钎杆配合的卡扣组件，所述卡扣组件包括第一卡合部及以弹性的方式将钢筋进行卡合固定的第二卡合部；通过将钎杆以过盈接触的方式卡合在卡扣组件上，并配合弹性固定的方式将钎杆固定在卡扣组件上，同时在拔出时同样以平移的方式快速拔出。
4.但是，该实用新型在实际使用过程中，其没有公开钎杆组件安装与钎杆上的机构，且其传统安装机构较为复杂。


技术实现要素：

5.针对以上问题，本实用新型提供了一种加气混凝土板生产用钎杆快拆预处理设备，其通过第二输送机构间隔输送钎杆组件，由第一输送机构输送钎杆的同时，通过滑动件与轨道之间的配合，将钎杆组件安装与钎杆上，解决了传统钎杆组件与钎杆之间的安装复杂的技术问题，实现了钎杆组件与钎杆之间的自动装配，减轻了人工劳动力。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种加气混凝土板生产用钎杆快拆预处理设备，其包括：
8.第一输送机构，所述第一输送机构沿其输送方向输送抓取组件，该抓取组件抓取钎杆，所述抓取组件包括第一底座、抓取件、滑动件和轨道，所述第一底座沿所述第一输送机构的输送方向阵列设置，所述抓取件抓取所述钎杆，所述滑动件沿所述第一底座的高度方向可滑动设置，且其与所述轨道可抵触设置；以及
9.第二输送机构，所述第二输送机构与所述第一输送机构的输送方向相反，该第二输送机构位于所述第一输送机构的下方，其输送钎杆组件，所述钎杆组件与所述钎杆配合设置，且其与所述滑动件配合设置。
10.作为改进，所述钎杆上设置有齿圈，所述第一输送机构的侧边设置有齿条，所述齿圈与所述齿条可啮合设置。
11.作为改进，所述钎杆组件包括：
12.第一卡合部，所述第一卡合部卡合所述钎杆；
13.连接件，所述连接件分别设置于所述第一卡合部的两侧，且其与所述滑动件可抵触设置；以及
14.第二卡合部，所述第二卡合部设置于所述连接件的端部，该第二卡合部卡合钢筋。
15.作为改进，所述第一卡合部内设置有卡合块，所述钎杆沿其长度方向阵列设置有半圆形凸块，所述半圆形凸块与所述卡合块可过盈配合。
16.作为改进，所述滑动件上设置有与所述连接件可抵触设置的承载块。
17.作为改进，所述轨道呈阶梯状设置，且该阶梯数与所述钎杆上的所述钎杆组件的数量相同。
18.作为改进，所述滑动件的侧边设置有与所述轨道配合设置的抵触块。
19.作为改进，所述第二输送机构为间隔输送。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.(1)本实用新型通过第二输送机构间隔输送钎杆组件，由第一输送机构输送钎杆的同时，通过滑动件与轨道之间的配合，将钎杆组件安装与钎杆上，实现了钎杆组件与钎杆之间的自动装配，减轻了人工劳动力；
22.(2)本实用新型通过齿圈与齿条的配合实现钎杆在钎杆组件的转动，使得半圆形凸块与卡合块之间的过盈配合，使得钎杆与钎杆组件完成配合，无需人工进行，减轻了人工劳动力；
23.(3)本实用新型通过半圆形凸块与卡合块的过盈配合，降低了钎杆与钎杆组件之间的配合难度，后续需要取出钎杆时，只需要转动钎杆即可，减少了人工劳动力；
24.综上所述，本实用新型具有结构简单，提高生产质量，减少设备成本等优点。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构示意图；
26.图2为本实用新型钎杆结构示意图
27.图3为本实用新型钎杆组件结构示意图；
28.图4为本实用新型钎杆与钎杆组件配合示意图；
29.图5为本实用新型齿圈与齿条配合示意图；
30.图6为本实用新型工作状态图一；
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.实施例：
35.如图1至6所示，一种加气混凝土板生产用钎杆快拆预处理设备，其包括：
36.第一输送机构1，所述第一输送机构1沿其输送方向输送抓取组件11，该抓取组件11抓取钎杆10，所述抓取组件11包括第一底座111、抓取件112、滑动件113和轨道114，所述第一底座111沿所述第一输送机构1的输送方向阵列设置，所述抓取件112抓取所述钎杆10，所述滑动件113沿所述第一底座111的高度方向可滑动设置，且其与所述轨道114可抵触设置；以及
37.第二输送机构2，所述第二输送机构2与所述第一输送机构1的输送方向相反，该第二输送机构2位于所述第一输送机构1的下方，其输送钎杆组件21，所述钎杆组件21与所述钎杆10配合设置，且其与所述滑动件113配合设置。
38.进一步地，所述钎杆10上设置有齿圈101，所述第一输送机构1的侧边设置有齿条12，所述齿圈101与所述齿条12可啮合设置。
39.进一步地，所述钎杆组件21包括：
40.第一卡合部211，所述第一卡合部211卡合所述钎杆10；
41.连接件212，所述连接件212分别设置于所述第一卡合部211的两侧，且其与所述滑动件113可抵触设置；以及
42.第二卡合部213，所述第二卡合部213设置于所述连接件212的端部，该第二卡合部213卡合钢筋。
43.进一步地，所述第一卡合部211内设置有卡合块2111，所述钎杆10沿其长度方向阵列设置有半圆形凸块102，所述半圆形凸块102与所述卡合块2111可过盈配合。
44.进一步地，所述滑动件113上设置有与所述连接件212可抵触设置的承载块 1131。
45.进一步地，所述轨道114呈阶梯状设置，且该阶梯数与所述钎杆10上的所述钎杆组件21的数量相同。
46.进一步地，所述滑动件113的侧边设置有与所述轨道114配合设置的抵触块 1132。
47.进一步地，所述第二输送机构2为间隔输送。
48.需要说明的是，第一输送机构在轨道上走完后，第二输送机构向前快速输送，使得钎杆组件与下一个抓取组件配合，且两个抓取组件之间间隔4个钎杆组件。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。