一种装配式建筑用新型连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，具体是一种装配式建筑用新型连接结构。


背景技术：

2.装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场将构件通过可靠的连接方式组装而建成的房屋。现有的装配式建筑楼板铺设时，一般是将楼板预制完成后，铺设在墙体上侧，再进行后浇筑对拼接缝进行灌浆。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：装配式建筑的连接结构通常在安装过后整体不规则，不便于进行运输，且装配式建筑的连接结构连接方式多数采取螺纹连接的方式进行现场连接，然而此种连接方式虽然常用且稳定，但是需要多组螺栓进行辅助固定，安装不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用新型连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种装配式建筑用新型连接结构，包括安装座、榫头、立柱、第一连接件和第二连接件，所述安装座的底部设有立柱，安装座的前后两侧分别安装有榫头，安装座的左右两侧分别安装有第一连接件和第二连接件；所述安装座的左侧中心设有大方槽，大方槽的顶部和底部设有贯穿安装座上下方的通孔，所述通孔为圆形截面构造，大方槽的槽底中心设有小方槽，所述小方槽贯穿安装座左右方向；所述第一连接件的端部对应大方槽设有第一凸台，所述第一凸台的中心位置设有槽口，槽口的顶部和底部设有贯穿孔；所述第二连接件的端部设有第二凸台，第二凸台的竖直方向设有过孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一凸台的长度和大方槽的深度相同，所述第二凸台的长度与槽口和小方槽的总深度相同。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座、第一连接件和第二连接件通过螺杆依次穿过通孔、贯穿孔和过孔，并与立柱顶部的螺纹孔形成螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的前后方向设有燕尾槽，且通过燕尾槽与榫头的燕尾榫形成榫卯连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的顶部设有安装槽，所述安装槽为“回”字形结构，所述安装座的底部对应安装槽设有卡块，且通过卡块与立柱相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型所设计的连接结构主体结构多数采取榫卯结构进行安装固定，整体结构简单，便于操作安装，且安装完成后通过螺纹连接的方式进行固定，操作简单，且结构稳固，连接结构通过螺杆依次穿过通孔、贯穿孔和过孔，并与立柱顶部的螺纹孔形成螺纹连接，一方面第一连接件和第二连接件分别安装在安装座的两端可以对前后端的榫头进行限
位固定，另一方面螺杆贯穿安装座，可以将第一连接件、第二连接件和安装座进行串联固定，同时也可以将安装座和立柱进行连接固定，将立柱固定在地面上。
附图说明
13.图1为装配式建筑用新型连接结构的组合结构示意图。
14.图2为装配式建筑用新型连接结构的剖视结构示意图。
15.图3为装配式建筑用新型连接结构的另一视角的剖视结构示意图。
16.图中：1
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安装座、11
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燕尾槽、12
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通孔、13
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大方槽、14
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小方槽、15
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卡块、2
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榫头、21
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燕尾榫、3
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立柱、31
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安装槽、32
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螺纹孔、4
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第一连接件、41
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第一凸台、42
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槽口、43
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贯穿孔、5
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第二连接件、51
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第二凸台、52
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过孔。
具体实施方式
17.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种装配式建筑用新型连接结构，包括安装座1、榫头2、立柱3、第一连接件4和第二连接件5，所述安装座1的底部设有立柱3，安装座1的前后两侧分别安装有榫头2，安装座1的左右两侧分别安装有第一连接件4和第二连接件5；所述安装座1的左侧中心设有大方槽13，大方槽13的顶部和底部设有贯穿安装座1上下方的通孔12，所述通孔12为圆形截面构造，大方槽13的槽底中心设有小方槽14，所述小方槽14贯穿安装座1左右方向；所述第一连接件4的端部对应大方槽13设有第一凸台41，所述第一凸台41的中心位置设有槽口42，槽口42的顶部和底部设有贯穿孔43；所述第二连接件5的端部设有第二凸台51，第二凸台51的竖直方向设有过孔52。
19.在本实施例中，本实用新型所设计的连接结构主体结构多数采取榫卯结构进行安装固定，整体结构简单，便于操作安装，且安装完成后通过螺纹连接的方式进行固定，操作简单，且结构稳固，具体的由安装座1、榫头2、立柱3、第一连接件4和第二连接件5构成，其中首先将安装座1的前后端通过燕尾槽11与榫头2的燕尾榫21形成榫卯连接，然后在安装座1的左右端分别与第一连接件4和第二连接件5相连，安装连接时，首先将第一连接件4的第一凸台41对准大方槽13进行固定，然后将第二连接件5的第二凸台51依次穿过小方槽14和第一凸台41的槽口42，此时第一连接件4和第二连接件5分别安装在安装座1的两端，后续通过螺杆依次穿过通孔12、贯穿孔43和过孔52，并与立柱3顶部的螺纹孔32形成螺纹连接，一方面第一连接件4和第二连接件5分别安装在安装座1的两端可以对前后端的榫头2进行限位固定，另一方面螺杆贯穿安装座1，可以将第一连接件4、第二连接件5和安装座1进行串联固定，同时也可以将安装座1和立柱3进行连接固定，将立柱3固定在地面上。
20.请参阅图3，作为本实用新型的一个优选的实施例，所述第一凸台41的长度和大方槽13的深度相同，所述第二凸台51的长度与槽口42和小方槽14的总深度相同。
21.在本实施例中，第一凸台41的长度和大方槽13的深度相同，即可以第一凸台41能完全伸入大方槽13的内部，并对榫头2进行限位固定；第二凸台51的长度与槽口42和小方槽
14的总深度相同，即可以使第二凸台51穿过小方槽14完全伸入第一凸台41中。
22.请参阅图3，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述安装座1、第一连接件4和第二连接件5通过螺杆依次穿过通孔12、贯穿孔43和过孔52，并与立柱3顶部的螺纹孔32形成螺纹连接。
23.在本实施例中，螺杆用于串联述安装座1、第一连接件4和第二连接件5，且将安装座1固定到立柱3的顶部。
24.请参阅图1～2，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述安装座1的前后方向设有燕尾槽11，且通过燕尾槽11与榫头2的燕尾榫21形成榫卯连接。
25.在本实施例中，安装座1的前后方通过本体上的燕尾槽11与榫头2的燕尾榫21形成榫卯连接，结构简单，连接稳定。
26.请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述立柱3的顶部设有安装槽31，所述安装槽31为“回”字形结构，所述安装座1的底部对应安装槽31设有卡块15，且通过卡块15与立柱3相连。
27.在本实施例中，安装座1的底部通过卡块15与立柱3的安装槽31相连，防止安装座1在水平方向上出现错位。
28.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
29.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。