一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法与流程

1.本发明涉及施工方法技术领域，尤其是涉及一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法。


背景技术：

2.现在的建筑多为钢筋混凝土结构，钢筋混凝土浇筑的建筑结构强度比较高、承载力强、稳定性好，并且施工方便、施工效率高，因此，钢筋混凝土的建筑结构在各类建筑工程中得到了广泛的应用。钢筋混凝土的凝固主要是依靠混凝土的水化反应，温度每升高10℃，水化反应速率大约增长70％，可见温度对混凝土的水化反应有着重要的作用。在冬季的低温条件下，环境温度比较低，混凝土水化过程中释放热量，使混凝土内部的温度上升，由于环境温度比较低，混凝土水化过程比较慢，混凝土的凝固速率低；混凝土内外的温差比较大，容易在混凝土内部和表面产生裂缝，影响浇筑的混凝土的强度。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，解决因冬季温度比较低造成混凝土凝固速率低，容易产生裂缝的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，包括以下步骤：
5.s1、钢筋网的捆扎，在建筑的楼板的模板上进行钢筋的捆扎，得到钢筋网，在钢筋网的内部水平的铺设有一层电加热丝网，电加热丝网与外置的电源连接；
6.s2、混凝土的浇筑，采用混凝土泵车进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑到模板内，钢筋网和电加热丝埋设在混凝土的内部，混凝土的浇筑温度为5
‑
10℃；
7.s3、混凝土捣实，在对混凝土进行捣实过程中采用加热元件对混凝土进行加热，边加热边捣实；
8.s4、混凝土养护，在捣实后的混凝土的上方架设蒸汽管，在蒸汽管的外部铺设一层塑料薄膜，并在塑料薄膜的外部铺设保温材料；
9.s5、打开钢筋钢内部设置的电加热丝网对混凝土内部进行加热，打开蒸汽管对混凝土的上方进行加热养护，打开浇筑混凝土的模板下方固定设置的加热装置对混凝土的下方进行加热养护。
10.优选的，所述步骤s2中，在混凝土泵车的输送管道内设置对混凝土具有加热作用的加热元件，将混凝土温度加热到5
‑
10℃。
11.优选的，所述步骤s3中，加热元件为加热棒，加热棒固定在混凝土振捣棒上，加热棒与外置的电源连接。
12.优选的，所述步骤s4中，保温材料为珍珠棉或棉垫。
13.优选的，所述步骤s5中，模板下方的建筑空间内设置有加热装置，在建筑空间的窗口处采用棉帘进行封堵。
14.本发明所述的一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，在钢筋网的内部设置电加热丝网，电加热丝网对混凝土的内部进行加热，有利于提高混凝土内部的水化速率。混凝土上方设置有蒸汽管，采用蒸汽管内的蒸汽对混凝土上方进行加热和加湿，提高混凝土上方的温度和水化的速率，并且能够避免混凝土表面裂缝的产生。混凝土的下方依靠模板下方设置的加热装置进行加热，从而提高混凝土下方的温度。在混凝土的上方、下方和中部均设置加热装置，有利于提高混凝土的温度和湿度的均匀性，提高混凝土水化的均匀性，减少或避免裂缝的产生，提高混凝土的强度。在混凝土浇筑的楼板的下方的空间内设置加热装置，提高环境的温度，减小环境温度对混凝土的影响，并对下方的混凝土墙板等进行进一步的养护。
15.下面通过附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1为本发明一种冬季低温条件下安全建筑施工方法实施例的工艺流程图。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
18.实施例
19.一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，包括以下步骤：
20.s1、钢筋网的捆扎，在建筑的楼板的模板上进行钢筋的捆扎，得到钢筋网，在钢筋网的内部水平的铺设有一层电加热丝网，电加热丝网与外置的电源连接。电加热丝网对混凝土的内部进行加热，提高混凝土内部的温度，有利于混凝土内部水化反应的进行。
21.s2、混凝土的浇筑，采用混凝土泵车进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑到模板内，钢筋网和电加热丝埋设在混凝土的内部，混凝土的浇筑温度为5
‑
10℃。
22.混凝土搅拌时，搅拌机要做防寒处理，骨架添加前进行加热处理，骨架添加时的温度在5
‑
10℃，首先将骨架和50℃以上的温水加入搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后加入水泥和防冻剂进行搅拌均匀，搅拌温度不低于10℃。混凝土运输过程中要注意保温，温度不低于5℃。混凝土浇筑时，在混凝土泵车的输送管道内设置对混凝土具有加热作用的加热元件，将混凝土温度加热到5
‑
10℃。加热元件可以为加热棒、加热板或加热丝。
23.s3、混凝土捣实，在对混凝土进行捣实过程中采用加热元件对混凝土进行加热，边加热边捣实。加热元件为加热棒，加热棒固定在混凝土振捣棒上，加热棒与外置的电源连接。采用加热棒对混凝土边加热边捣实，避免混凝土内的水份因温度太低结冰影响混凝土的流动性，硬性混凝土的密实度。
24.s4、混凝土养护，在捣实后的混凝土的上方架设蒸汽管，蒸汽管呈网格状。根据混凝土面积的大小，可以在混凝土的上方设置多个蒸汽管，蒸汽管上开设的蒸汽孔朝向混凝土方向。蒸汽管与外置的蒸汽发生装置连接。蒸汽管内的蒸汽为混凝土提高温度和湿度，利于混凝土水化的进行，并且避免混凝土的表面产生裂纹。在蒸汽管的外部铺设一层塑料薄膜，并在塑料薄膜的外部铺设保温材料。保温材料为珍珠棉或棉垫。塑料薄膜减少水分的散失，保温材料减少热量的散失，提高蒸汽对混凝土加热和加湿的效果。
25.s5、打开钢筋钢内部设置的电加热丝网对混凝土内部进行加热，打开蒸汽管对混
凝土的上方进行加热养护。打开浇筑混凝土的模板下方固定设置的加热装置对混凝土的下方进行加热养护。加热装置可以为电加热板或电加热棒，加热装置对模板进行加热，热量通过模板对混凝土的下方进行加热，从而提高混凝土水化的速率，并且提高混凝土凝固的均匀性。
26.在模板下方的建筑空间内设置有加热装置，加热装置可以为现有的电加热装置，电加热装置对模板下方的建筑空间进行加热，从而对下层的建筑尽心进一步的养护，并且有利于减小环境与混凝土之间的温差。在下层建筑空间的窗口处采用棉帘进行封堵，减少热量的损失。
27.因此，本发明采用上述冬季低温条件下的安全建筑施工方法，能够解决因冬季温度比较低造成混凝土凝固速率低，容易产生裂缝的问题。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、钢筋网的捆扎，在建筑的楼板的模板上进行钢筋的捆扎，得到钢筋网，在钢筋网的内部水平的铺设有一层电加热丝网，电加热丝网与外置的电源连接；s2、混凝土的浇筑，采用混凝土泵车进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑到模板内，钢筋网和电加热丝埋设在混凝土的内部，混凝土的浇筑温度为5
‑
10℃；s3、混凝土捣实，在对混凝土进行捣实过程中采用加热元件对混凝土进行加热，边加热边捣实；s4、混凝土养护，在捣实后的混凝土的上方架设蒸汽管，在蒸汽管的外部铺设一层塑料薄膜，并在塑料薄膜的外部铺设保温材料；s5、打开钢筋钢内部设置的电加热丝网对混凝土内部进行加热，打开蒸汽管对混凝土的上方进行加热养护，打开浇筑混凝土的模板下方固定设置的加热装置对混凝土的下方进行加热养护。2.根据权利要求1所述的一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，其特征在于：所述步骤s2中，在混凝土泵车的输送管道内设置对混凝土具有加热作用的加热元件，将混凝土温度加热到5
‑
10℃。3.根据权利要求1所述的一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，其特征在于：所述步骤s3中，加热元件为加热棒，加热棒固定在混凝土振捣棒上，加热棒与外置的电源连接。4.根据权利要求1所述的一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，其特征在于：所述步骤s4中，保温材料为珍珠棉或棉垫。5.根据权利要求1所述的一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，其特征在于：所述步骤s5中，模板下方的建筑空间内设置有加热装置，在建筑空间的窗口处采用棉帘进行封堵。

技术总结
本发明公开了一种冬季低温条件下的安全建筑施工方法，包括：S1、钢筋网的捆扎，在钢筋网的内部水平的铺设有一层电加热丝网；S2、混凝土的浇筑，混凝土的浇筑温度为5


技术研发人员：宋雨
受保护的技术使用者：宋雨
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/10/8