有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒加工设备领域，尤其涉及有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置。


背景技术：

2.辣椒是一种深受人们喜爱的调味品，产量和需求量逐年增加，在辣椒的加工过程中，需要把辣椒把去除。传统的方法是人工去除，但由于辣椒收获的季节性强、成熟期集中、时间短的限制，辣椒数量大，耗费大量人力，劳动强度大，工作效率低，加之辣椒对人体的眼睛、鼻子和手造成了伤害，而且不能在采摘后两三天内去掉辣椒把托进行速冻，辣椒就会腐烂变质。
3.辣椒把不仅包括果柄，辣椒成熟后还保留有花萼。在中国实用新型专利cn200820112430.2中公开了一种切辣椒柄机，设置有能够旋转的剪料筒，剪料筒上设置有剪料圆孔，剪料筒下方设置有剪料刀，利用剪料刀将漏出剪料圆孔外的一部分辣椒把去除，这种去除辣椒把的设备不能完全将辣椒把切掉，辣椒根部还有部分残留的辣椒果柄和花萼，影响辣椒的色泽和口感。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够彻底的、有效的去除辣椒果柄及残留花萼的装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置，其特征在于，包括：
7.机架；
8.滚筒，可转动的安装于机架上，并通过驱动机构一实现自转，所述滚筒的一端为进料口，另一端为出料口；及
9.多组对辊，环向均布、并可转动的设于滚筒外，每组对辊包括一根主动夹棍和一根从动夹棍，所述主动夹棍的通过驱动机构二实现自转，所述主动夹棍和从动夹棍的一端通过齿轮组啮合传动；
10.每组对辊中，主动夹棍和从动夹棍间夹缝对应的滚筒上开设有多个能够使辣椒的果柄漏出的漏孔，且对辊能够夹持住果柄向外拔掉辣椒把。
11.进一步的技术方案在于，所述对辊的两端可转动的固定于滚筒上；
12.该装置还包括：
13.至少一个固定环，套设于滚筒外并固定于滚筒的中部；
14.所述对辊通过轴承可转动的穿过固定环。
15.进一步的技术方案在于，该装置还包括：
16.多根加固杆，环向均布于滚筒的外壁上，并与固定环固定；及
17.两安装环，分置于滚筒的两端并与加固杆和滚筒固定；
18.所述对辊的两端均通过轴承可转动的安装于对应的安装环上。
19.进一步的技术方案在于，所述加固杆具有外螺纹，所述加固杆于固定环的两侧具有锁母，以实现加固杆与固定环的固定，所述加固杆于安装环的两侧同样具有锁母，以实现加固杆与安装环的固定。
20.进一步的技术方案在于，所述固定环具有间距设置的两个，所述主动夹棍和从动夹棍均为分体结构，并于两固定环之间通过万向节连接为一体。
21.进一步的技术方案在于，该装置还包括：
22.两端齿轮环，具有外齿，分别套设于滚筒的两端并与滚筒固定；及
23.两组滚轮，分置于滚筒的两端，每组滚轮至少具有环向均布的三个，每一滚轮可转动的固定于机架上，并与对应的端齿轮环啮合。
24.进一步的技术方案在于，所述驱动机构一包括：
25.中齿轮环，具有外齿，套设于滚筒外并固定于滚筒的中部，
26.驱动电机；及
27.驱动齿轮一，固定于驱动电机的输出轴上，并与中齿轮环啮合传动。
28.进一步的技术方案在于，
29.所述对辊的两端可转动的固定于滚筒上；
30.所述驱动机构二包括：
31.多个驱动齿轮二，分别固定于每一主动夹棍的一端；及
32.半圆齿圈，具有内齿，固定于机架上，并与滚筒下半圈主动夹棍上的驱动齿轮二相啮合。
33.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
34.该装置在滚筒外设置有多组对辊，每组对辊中的两夹辊通过齿轮组啮合传动，实现了两夹辊反向转动，能够将漏出的辣椒把夹持住并向外拔，在力的作用下能够将果柄连带花萼一并揪掉，从而有效的去除辣椒把，保证了辣椒的口感。
附图说明
35.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
36.图1是装置的侧视结构示意图；
37.图2是装置的主视结构示意图。
具体实施方式
38.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
40.如图1和图2所示，本公开的有效去除辣椒果柄及残留花萼的装置，包括机架10、滚
筒20和多组对辊30。
41.滚筒20可转动的安装于机架10上，并通过驱动机构一实现自转，所述滚筒20的一端为进料口，另一端为出料口，带把的辣椒由进料口进入滚筒20内，在滚筒20内去除辣椒把后由出料口排出。为了在滚筒20旋转时，辣椒不从进料口和出料口甩出，在进料口和出料口处可设置开门，根据工作情况进行关闭。
42.关于辣椒去把后的排出方式，可通过人工排料、绞龙排料等方式，或将滚筒20进料口一端的支撑设计为可升降的结构，在排料时使滚筒20倾斜设置，出料口向下，从而将辣椒排出。
43.多组对辊30环向均布、并可转动的设于滚筒20外，每组对辊30包括一根主动夹棍和一根从动夹棍，所述主动夹棍的通过驱动机构二实现自转，所述主动夹棍和从动夹棍的一端通过齿轮组31啮合传动，齿轮组31包括分别固定在主动夹棍和从动夹棍上的两个齿轮，在齿轮组31的作用下，两根夹棍的旋转方向相反。
44.每组对辊30中，主动夹棍和从动夹棍间夹缝对应的滚筒20上开设有多个能够使辣椒的果柄漏出的漏孔，且对辊30能够夹持住果柄向外拔掉辣椒把。
45.该装置在滚筒20外设置有多组对辊30，每组对辊30中的两夹辊通过齿轮组31啮合传动，实现了两夹辊反向转动，能够将漏出的辣椒把夹持住并向外拔，在力的作用下能够将果柄连带花萼一并揪掉，从而有效的去除辣椒把，保证了辣椒的口感。
46.对辊30的两端通过轴承可转动的固定于滚筒20上。该装置还包括至少一个固定环40，固定环40套设于滚筒20外并通过焊接等方式固定于滚筒20的中部。对辊30通过轴承可转动的穿过固定环40。固定环40的设置对滚筒20和对辊30提供了加强支撑。
47.进一步的，为加强滚筒20的强度，该装置还设有多根加固杆41，多根加固杆41环向均布于滚筒20的外壁上，并与固定环40固定。在滚筒20的两端均设有安装环42，安装环42与加固杆41和滚筒20固定，所述对辊30的两端均通过轴承可转动的安装于对应的安装环42上。
48.关于加固杆41的固定形式，加固杆41具有外螺纹，所述加固杆41于固定环40的两侧具有锁母，以实现加固杆41与固定环40的固定，所述加固杆41于安装环42的两侧同样具有锁母，以实现加固杆41与安装环42的固定。调节两端锁母的锁紧力还可调节加强杆上的拉紧力。
49.在本实施例中，固定环40具有间距设置的两个，当滚筒20轴向尺寸较大时，将主动夹棍和从动夹棍均设置为分体结构，并于两固定环40之间通过万向节32连接为一体。万向节32的设置能够克服两端的半夹棍安装的同轴度误差。而且，还便于可将两半夹棍从一端抽出进行维修。
50.关于将滚筒20可转动的该装置还包括两具有外齿的端齿轮环50，端齿轮环50和安装环42可以为一个部件，两端齿轮环50分别套设于滚筒20的两端并与滚筒20固定。在滚筒20的两端均设有一组滚轮51，每组滚轮51至少具有环向均布的三个，每一滚轮51可转动的固定于机架10上，并与对应的端齿轮环50啮合。齿与齿的啮合限定的滚筒20的旋转轨迹，使得对滚筒20的支撑稳定牢靠。
51.在本实施例中，驱动机构一包括中齿轮环60、驱动电机61和驱动齿轮一62，中齿轮环60具有外齿，套设于滚筒20外并固定于滚筒20的中部，驱动齿轮一62固定于驱动电机61
的输出轴上，并与中齿轮环60啮合传动。
52.通过驱动电机61驱动驱动齿轮一62旋转，驱动齿轮一62与中齿轮环60啮合传动，从而可带动滚筒20自转。驱动电机61可采用间歇的正转和反转模式。
53.在本实施例中，对辊30的两端可转动的固定于滚筒20上，对辊30随滚筒20转动。驱动机构二包括多个驱动齿轮二71和半圆齿圈72，多个驱动齿轮二71分别固定于每一主动夹棍的一端；半圆齿圈72具有内齿，固定于机架10上，并与滚筒20下半圈主动夹棍上的驱动齿轮二71相啮合。
54.对辊30随滚筒20转动时，主动夹辊与半圆齿圈72齿啮合后传动，从而实现了对辊30中主动夹辊的旋转，再通过齿轮组31的作用，实现两夹辊的反向旋转，将辣椒把向外揪掉。
55.以上仅是本实用新型的较佳实施例，任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。