一种骨科体外穿针固定装置的制作方法

1.本技术涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种骨科体外穿针固定装置。


背景技术：

2.外固定是以体外的装置，将患肢保持在治疗上所需的位置，如骨折、脱位复位后或某些肢体矫形术后，维持一定的位置，以利骨折及其他软组织的修复。常用的有石膏夹板、小夹板。
3.将钢针穿刺骨端、外连支架的体外穿针固定法属另一种外固定装置，主要用于严重开放性骨折、软组织挫伤重的病例，因为该种骨折程度的生物力学关系复杂，很难用传统内外固定实现完全的有效固定。导致骨折不愈合率和骨坏死率较高。因此需要体外穿针固定，现有技术的体外穿针固定至少包括用以经皮穿刺的骨钉、用以固定骨钉的环形支架、用以连接多只环形支架的连接钢棒。
4.但是现有技术的体外穿针固定装置存在以下问题：
5.1.一般采用一体成型的环形支架进行穿针，需要从患者的长骨末端(如腿骨)套上然后慢慢移动到骨折处，操作繁琐，对于一些体重较重的患者以及粉碎性骨折不宜进一步活动的患者来说，很不实用。
6.2.所述环形支架与骨钉之间的固定通过简单的螺栓压紧垫片的方式，对于固定的压紧力有限，在误碰的情况下骨钉容易沿着环形支架径向移动。


技术实现要素：

7.一种骨科体外穿针固定装置，用以对四肢长骨实现外固定，包括：
8.由左置半圈和右置半圈扣合成型的圆环形的扣合外圈、
9.用以将左置半圈和右置半圈锁止的主动锁体、从动锁体、
10.设在扣合外圈内用以插设并锁止径向骨钉的锁钉装置、
11.周向均布在所述扣合外圈外壁的用以穿设轴向钢棒的穿设凸耳。
12.作为进一步的实施方案：
13.常态下，
14.所述左置半圈下半部分沿其弧形轨迹贯通成型有左下弧腔，所述主动锁体设在左下弧腔内；
15.所述右置半圈下半部分沿其弧形轨迹贯通成型有右下弧腔，所述从动锁体设在右下弧腔内；
16.锁止时，
17.所述主动锁体由左下弧腔下端向右插入右下弧腔下端，并同步推动从动锁体由右下弧腔上端向左插入左下弧腔上端。
18.作为进一步的实施方案：
19.所述主动锁体包括设在所述左下弧腔内壁左侧的蜗杆总成、由蜗杆总成驱动进而
滑动的锁止蜗轮组件、卡止所述锁止蜗轮进而拘限其滑动行程的卡止凸块；
20.所述锁止蜗轮组件包括可滑动的插设在所述左下弧腔内的半圆弧型的下置滑板、成型于下置滑板外壁前半部分并与蜗杆总成传动连接的下置蜗轮本体、成型于所述下置滑板前端的蜗轮挡头；
21.所述卡止凸块设在所述左下弧腔内壁左前方，用以卡止所述蜗轮挡头。
22.作为进一步的实施方案：
23.所述卡止凸块至少包括一个与所述下置蜗轮本体弧形外表面形状匹配的弧形端面、一个与所述侧置插孔孔壁右侧匹配的纵置侧面。
24.作为进一步的实施方案：
25.所述从动锁体包括设在所述右下弧腔内壁左侧的从动挡块，还包括可滑动的设在所述右下弧腔内的从动锁芯；
26.所述从动锁芯包括可滑动的插设在所述右下弧腔内的半圆弧形的从动插板、成型于从动插板内壁并容设所述从动挡块的弹簧侧腔、设在所述弹簧侧腔内的位于从动插板后方处的从动压簧。
27.作为进一步的实施方案：
28.所述左置半圈、右置半圈上半部分沿其弧形轨迹分别贯通成型有上置弧腔，每只上置弧腔内分别设有一只锁钉装置，两只锁钉装置中心对称设置；
29.位于左侧的锁钉装置，其包括蜗杆总成、由所述蜗杆总成驱动进而滑动的上置滑板、锁芯组件；
30.所述上置滑板包括可滑动的设在所述上置弧腔内的半圆弧状的滑板本体、成型于所述滑板本体外壁并与蜗杆总成传动连接的上置蜗轮本体、设在所述滑板本体下端面的下拨动条；
31.作为进一步的实施方案：每只上置滑板下端设有两只下拨动条。
32.所述锁芯组件与所述下拨动条一一对应，每只锁芯组件包括连通设在上置弧腔下方的锁芯弧腔、设在所述锁芯弧腔逆时针方向一端的锁芯插孔、设在所述锁芯插孔端部并沿径向贯通扣合外圈设置的径向钉孔、可滑动的设在所述锁芯插孔内的弹簧滑块、成型于弹簧滑块并插入锁芯插孔内的锁芯插头、绕接在锁芯插头上并驱动锁芯插头顺时针移动的复位压簧，所述下拨动条向下插入锁芯弧腔并抵靠在所述弹簧滑块顺时针方向一端。
33.关于所述蜗杆总成，其进一步的实施方案如下：
34.所述蜗杆总成包括蜗杆基础，成型于蜗杆基础内的宽径圆腔、成型于宽径圆腔前端的窄径插孔、可转动的设在宽径圆腔内的宽径圆棍、同轴设在宽径圆棍前端并穿过窄径插孔设置的窄径圆轴、同轴设在所述窄径圆轴前端的驱动蜗杆、成型于驱动蜗杆前端的螺丝槽口。
35.更进一步的，所述蜗杆总成还包括设在所述扣合外圈外壁上并与螺丝槽口对应的贯通纵孔。
36.得益于上述贯通纵孔的存在，方便使用者将螺丝刀穿过贯通纵孔后插入螺丝槽口内，然后驱动所述驱动螺杆转动。
37.有益效果
38.一、本发明所述的扣合外圈采用扣合方式，方便固定在目的位置：
39.所述扣合外圈设有两只，两只扣合外圈分别位于骨折位置的近端和远端。通过径向骨钉实现每个扣合外圈与骨质的紧固连接，在通过轴向钢棒将近端和远端的扣合外圈实现固定。
40.二、本发明所述的扣合外圈通过主动锁体、从动锁体实现稳定的连接：
41.所述主动锁体由左下弧腔下端向右插入右下弧腔下端，并同步推动从动锁体由右下弧腔上端向左插入左下弧腔上端。
42.进一步的，所述主动锁体的蜗轮蜗杆结构具有自锁效应，使得述下置蜗轮本体的位置保持稳定姿态，所述主动锁体和从动锁体保持锁止姿态，实现扣合外圈稳定的扣合。
43.三、本发明所述的一种外固定装置，其可以通过锁钉装置将径向骨钉锁止在扣合外圈上：
44.调节锁定装置的蜗杆总成：将螺丝刀经由贯通纵孔后插入螺丝槽口内并转动，带动所述驱动蜗杆转动，进而驱动所述上置蜗轮本体、下拨动条转动；所述下拨动条作用于弹簧滑块、锁芯插头使其克服复位压簧的阻尼顺时针滑动，直至所述锁芯插头止端抵靠并锁止径向钉孔内的径向骨钉。
45.进一步的，所述蜗杆总成和上置蜗轮本体之间的蜗轮蜗杆结构亦具有自锁效应，进而使得所述锁芯插头可以保持稳定的姿态，将所述径向骨钉牢牢夹紧。
46.四、本发明所述的一种外固定装置，结构合理，巧妙的在扣合外圈环形结构的有限空间内，集成了主动锁体、从动锁体、锁钉装置。所述扣合外圈外表平整美观，减少给患者的心理压力。
附图说明
47.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
48.图1为现有技术一种实施例的示意图。
49.图2为本发明所述的外固定装置一种实施例的俯视图。
50.图3为图2中a
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a截面一种实施例的剖视图。
51.图4为图3中b
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b截面一种实施例的剖视图。
52.图5为图3中b
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b截面另一种实施例的剖视图。
53.图6为图3中b
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b截面左半部分剖视图。
54.图7为图3中b
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b截面右半部分剖视图。
55.图8为图3中c
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c截面一种实施例的剖视图。
56.图9为图3中c
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c截面左半部分示意图。
57.图10为上置滑板一种实施例的俯视图(图中将下拨动条以虚线示出)。
58.图11是图3中d
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d截面一种实施例的剖视图。
59.图12是图11中e部一种实施例的放大示意图。
60.图13是图11中e部另一种实施例的放大示意图。
61.图14是所述外固定装置一种实施例的使用示意图。
62.图15是所述外固定装置另一种实施例的使用示意图。
63.图标：
64.a.蜗杆总成,a1.蜗杆基础,a2.宽径圆腔,a3.窄径插孔,a4.宽径圆棍,a5.窄径圆轴,a6.驱动蜗杆,a7.螺丝槽口,a8.贯通纵孔；
65.m.径向骨钉,n.轴向钢棒；
66.1.扣合外圈，11.左置半圈，11a.左下弧腔,12.右置半圈，12a.右下弧腔；
67.2.主动锁体，22.锁止蜗轮组件，22a.下置滑板,22b.下置蜗轮本体,22c.蜗轮挡头,23.卡止凸块，23a.弧形端面,23b.纵置侧面；
68.3.从动锁体，31.从动挡块，32.从动锁芯，32a.从动插板,32b.弹簧侧腔,32c.从动压簧；
69.4.锁钉装置，42.上置滑板，42a.滑板本体，42b.上置蜗轮本体,42c.下拨动条,43.锁芯组件，43a.锁芯弧腔,43b.锁芯插孔,43c.径向钉孔,43d.弹簧滑块,43e.锁芯插头,43f.复位压簧；
70.5.穿设凸耳。
具体实施方式
71.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
72.一种骨科体外穿针固定装置，用以对四肢长骨实现外固定，包括：
73.由左置半圈11和右置半圈12扣合成型的圆环形的扣合外圈1、
74.用以将左置半圈11和右置半圈12锁止的主动锁体2、从动锁体3、
75.设在扣合外圈1内用以插设并锁止径向骨钉m的锁钉装置4、
76.周向均布在所述扣合外圈1外壁的用以穿设轴向钢棒n的穿设凸耳5。
77.得益于所述扣合外圈1的扣合结构，使得所述扣合外圈1不必从患者长骨远端套设然后慢慢的移动到骨折处附近，而是可以直接将左置半圈11和右置半圈12移动到目的位置然后扣合。
78.作为进一步的实施方案：
79.常态下，
80.所述左置半圈11下半部分沿其弧形轨迹贯通成型有左下弧腔11a，所述主动锁体2设在左下弧腔11a内；
81.所述右置半圈12下半部分沿其弧形轨迹贯通成型有右下弧腔12a，所述从动锁体3设在右下弧腔12a内；
82.锁止时，
83.所述主动锁体2由左下弧腔11a下端向右插入右下弧腔12a下端，并同步推动从动锁体3由右下弧腔12a上端向左插入左下弧腔11a上端。
84.作为进一步的实施方案：
85.所述主动锁体2包括设在所述左下弧腔11a内壁左侧的蜗杆总成a、由蜗杆总成a驱
动进而滑动的锁止蜗轮组件22、卡止所述锁止蜗轮22进而拘限其滑动行程的卡止凸块23；
86.所述锁止蜗轮组件22包括可滑动的插设在所述左下弧腔11a内的半圆弧型的下置滑板22a、成型于下置滑板22a外壁前半部分并与蜗杆总成a传动连接的下置蜗轮本体22b、成型于所述下置滑板22a前端的蜗轮挡头22c；
87.所述卡止凸块23设在所述左下弧腔11a内壁左前方，用以卡止所述蜗轮挡头22c。
88.作为进一步的实施方案：
89.所述卡止凸块23至少包括一个与所述下置蜗轮本体22b弧形外表面形状匹配的弧形端面23a、一个与所述侧置插孔a8孔壁右侧匹配的纵置侧面23b。
90.作为进一步的实施方案：
91.所述从动锁体3包括设在所述右下弧腔12a内壁左侧的从动挡块31，还包括可滑动的设在所述右下弧腔12a内的从动锁芯32；
92.所述从动锁芯32包括可滑动的插设在所述右下弧腔12a内的半圆弧形的从动插板32a、成型于从动插板32a内壁并容设所述从动挡块31的弹簧侧腔32b、设在所述弹簧侧腔32b内的位于从动插板32a后方处的从动压簧32c。
93.得益于上述改进的技术方案，常态下所述下置滑板22a完全插设在左下弧腔11a内，所述从动插板32a受从动压簧32c作用，恰好完全插设在右下弧腔12a内，不会干涉所述左置半圈11与右置半圈12，使得两者可以完美的扣合在一起形成圆环。
94.作为进一步的实施方案：
95.所述左置半圈11、右置半圈12上半部分沿其弧形轨迹分别贯通成型有上置弧腔p，每只上置弧腔p内分别设有一只锁钉装置4，两只锁钉装置4中心对称设置；
96.位于左侧的锁钉装置4，其包括蜗杆总成a、由所述蜗杆总成a驱动进而滑动的上置滑板42、锁芯组件43；
97.所述上置滑板42包括可滑动的设在所述上置弧腔p内的半圆弧状的滑板本体42a、成型于所述滑板本体42a外壁并与蜗杆总成a传动连接的上置蜗轮本体42b、设在所述滑板本体42a下端面的下拨动条42c；
98.作为进一步的实施方案：每只上置滑板42a下端设有两只下拨动条42c。
99.所述锁芯组件43与所述下拨动条42c一一对应，每只锁芯组件43包括连通设在上置弧腔p下方的锁芯弧腔43a、设在所述锁芯弧腔43a逆时针方向一端的锁芯插孔43b、设在所述锁芯插孔43b端部并沿径向贯通扣合外圈1设置的径向钉孔43c、可滑动的设在所述锁芯插孔43b内的弹簧滑块43d、成型于弹簧滑块43d并插入锁芯插孔43b内的锁芯插头43e、绕接在锁芯插头43e上并驱动锁芯插头43e顺时针移动的复位压簧43f，所述下拨动条42c向下插入锁芯弧腔43a并抵靠在所述弹簧滑块43d顺时针方向一端。
100.关于所述蜗杆总成a，其进一步的实施方案如下：
101.所述蜗杆总成a包括蜗杆基础a1，成型于蜗杆基础a1内的宽径圆腔a2、成型于宽径圆腔a2前端的窄径插孔a3、可转动的设在宽径圆腔a2内的宽径圆棍a4、同轴设在宽径圆棍a4前端并穿过窄径插孔a3设置的窄径圆轴a5、同轴设在所述窄径圆轴a5前端的驱动蜗杆a6、成型于驱动蜗杆21g前端的螺丝槽口a7。
102.更进一步的，所述蜗杆总成a还包括设在所述扣合外圈1外壁上并与螺丝槽口a7对应的贯通纵孔a8。
103.得益于上述贯通纵孔a8的存在，方便使用者将螺丝刀穿过贯通纵孔a8后插入螺丝槽口a7内，然后驱动所述驱动螺杆a6转动。
104.具体使用方法：
105.本发明所述的扣合外圈1采用扣合方式，方便固定在目的位置：
106.参见说明书附图13可知，其扣合外圈1设有两只，两只扣合外圈1分别位于骨折位置的近端和远端。通过径向骨钉m实现每个扣合外圈1与骨质的紧固连接，在通过轴向钢棒n将近端和远端的扣合外圈1实现固定。
107.参见说明书附图14可知，所述扣合外圈1可以在骨折位置的近端、远端分别设有两只，进一步加强对骨折位置的固定效果。
108.本发明所述的扣合外圈1通过主动锁体2、从动锁体3实现稳定的连接：
109.所述左置半圈11和右置半圈12初步对齐扣合后，通过螺丝刀调节插入主动锁体2的蜗杆总成a，将所述螺丝刀经由贯通纵孔a8后插入螺丝槽口a7内并转动，带动所述驱动蜗杆a6转动，进而驱动所述下置蜗轮本体22b、蜗轮挡头22c转动，直至所述蜗轮挡头22c被卡止凸块23卡止。所述下置滑板22a从所述左下弧腔11a下端伸出进而插入右下弧腔11b下端，进而驱动所述从动插板32a克服从动压簧32c的阻尼滑动，所述从动插板32a上端插入左下弧腔11a上端。
110.进一步的，所述蜗轮蜗杆结构具有自锁效应，使得撤去螺丝刀后所述下置蜗轮本体22b的位置保持稳定姿态，所述扣合外圈1实现稳定的扣合。
111.本发明所述的一种外固定装置，其可以通过锁钉装置4将径向骨钉m进一步的锁止在扣合外圈1上：
112.调节锁定装置4的蜗杆总成a：将螺丝刀经由贯通纵孔a8后插入螺丝槽口a7内并转动，带动所述驱动蜗杆a6转动，进而驱动所述上置蜗轮本体42a、下拨动条42b转动；
113.所述下拨动条42b作用于弹簧滑块43d、锁芯插头43e使其克服复位压簧43f的阻尼顺时针滑动，直至所述锁芯插头43e止端抵靠并锁止径向钉孔43c内的径向骨钉m。
114.进一步的，所述蜗杆总成a和上置蜗轮本体42a之间的蜗轮蜗杆结构亦具有自锁效应，进而使得所述锁芯插头43e可以保持稳定的姿态，将所述径向骨钉m牢牢夹紧。
115.本发明所述的一种外固定装置，结构合理，巧妙的在扣合外圈1环形结构的有限空间内，集成了主动锁体2、从动锁体3、锁钉装置4。所述扣合外圈1外表平整美观，减少给患者的心理压力。
116.作为进一步的实施方案，所述轴向钢棒n外表与穿设凸耳5对应处设有外螺纹，所述轴向钢棒n位于穿设凸耳5上下两端分别使用栓固定。
117.作为进一步的实施方案，所述下置滑板22a下端上端成型有倒角，便于所述下置滑板22a下端插入右下弧腔12a内，所述滑板本体42a上端也成型有倒角，便于所述滑板本体42a上端插入左下弧腔11a内。
118.作为进一步的实施方案，所述径向骨钉m为螺纹骨钉。
119.作为进一步的实施方案，所述径向骨钉m外表与径向钉孔43c对应处成型有等间距分布的防滑凹槽，所述锁芯插头43e止端与径向骨钉m对应处成型有与所述防滑凹槽对应的防滑插头。
120.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。