一种木材处理装置用叠板器和木材处理装置的制作方法

1.本实用新型木材处理设备领域，尤其涉及一种木材处理装置用叠板器和木材处理装置。


背景技术：

2.由于经常要对一些木板进行钻孔作业，木器厂通常购买带有输送带装置的单头或多头钻床，工人将需要钻孔的木板放置在输送带上，输送带将木板传送到特定的位置，由钻床自带的定位器自动定位，然后钻床自动钻孔。钻孔后的木板又经输送带送出，然后由工人一个一个的收起。此种方法，收板工人不但很忙，很累，而且不可离开工位，使工作强度居高不下，因此，需要提供一种自动叠板器，以降低工人的工作强度。
3.目前的自动叠板器，通常需要手动调整对木材的储存深度，以确保能够收叠足够数量的木板，并且在木板叠放过程中需手动记录叠放好的木板数量，若对承托板的高度调整不够准确，就有可能出现木板无法全部收叠的情况；并且若收板工人在木板收叠过程中注意力不够集中，就有可能出现对木板多算或漏算的情况。
4.此外，目前的自动叠板器通常只能应对单一尺寸的木板，若需要对不同尺寸的木板进行叠板，则需要对整个装置进行繁琐的调整，十分不便。
5.因此，提供一种自动叠板器，能够根据储量需要自动调整对木材的储存深度，并且可适用于不同尺寸的木材成为以待解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种木材处理装置用叠板器和木材处理装置，能够根据储量需要自动调整承托板的高度，并且可适用于不同尺寸的木材。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木材处理装置用叠板器，包括第一档板、第二档板、升降机构、用于承托木材的承托板以及移动底板，所述第二档板相对于所述第一档板可移动，所述升降机构支撑所述承托板，所述第一档板和第二档板通过所述承托板相连接，形成用于收叠木材的槽体结构，所述移动底板安装在所述升降机构的底部，以使升降机构相对于第一档板可移动；
8.所述升降机构包括升降杆以及电机，所述电机与所述升降杆相连接，所述承托板安装在所述升降杆的顶部，所述承托板相对于所述升降杆可拆卸；
9.所述第二档板和升降机构远离或靠近所述第一档板，所述电机带动所述升降杆进行升降，以使所述升降杆抬升或降下所述承托板，木材落至所述槽体结构内。
10.优选地，所述升降杆的顶部设有支撑板，所述支撑板与所述承托板的底部相抵接，所述支撑板上设有称重器。
11.优选地，还包括限位支架，所述升降杆和电机安装在限位支架内。
12.优选地，所述限位支架包括限位竖板以及位于所述限位竖板之间的限位横板，所述限位横板与所述限位竖板的顶部相连接，以使所述限位竖板支撑所述限位横板，所述限
位横板上设有限位通道，所述升降杆穿过所述限位通道。
13.优选地，所述移动底板的底部设有第一移动轮组，所述第一移动轮组上设有第一制动器，用于对所述第一移动轮组进行制动。
14.优选地，所述第二档板包括横向档板和竖向档板，所述横向档板和竖向档板的底部直接连接，所述横向档板的底部设有第二移动轮组，所述第二移动轮组上设有第二制动器。
15.优选地，所述限位支架与所述第一档板以及第二档板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆上标有刻度。
16.优选地，所述升降杆为液压升降杆，所述电机为伺服电机。
17.相应的，本实用新型还提供一种木材处理装置，包括输送带和上述的木材处理装置用叠板器，所述输送带的端部与所述第一档板的顶部相连接。
18.实施本实用新型，具有如下有益效果：
19.本实用新型通过伺服电机驱动升降杆，以使所述升降杆抬升或降下所述承托板，所述第一档板和第二档板通过所述承托板相连接，形成用于收叠木材的槽体结构，木材落至所述槽体结构内，并由承托板承载木材，以实现根据储量需要自动调整对木材的储存深度的功能。
20.其中，所述第二档板相对于所述第一档板可移动，所述移动底板安装在所述升降机构的底部，所述移动底板的底部设有第一移动轮组，以使升降机构相对于第一档板可移动，所述第二档板和升降机构远离或靠近所述第一档板，并更换相应尺寸的承托板，以实现对不同尺寸的木材进行收叠的功能。
附图说明
21.图1是本实用新型一种木材处理装置用叠板器和木材处理装置的结构图；
22.图2是图1所示木材处理装置用叠板器的a处的局部放大图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
24.结合图1和图2，本实用新型提供一种木材处理装置用叠板器，包括第一档板1、第二档板2、升降机构、用于承托木材的承托板4以及移动底板5，所述升降机构支撑所述承托板4；所述升降机构包括升降杆31以及电机32，所述电机32与所述升降杆31相连接，所述承托板4安装在所述升降杆31的顶部。
25.本实用新型通过所述电机32带动所述升降杆31进行升降，以使升降杆31抬升或降下所述承托板4，所述第一档板1和第二档板2通过所述承托板4相连接，形成用于收叠木材的槽体结构，木材8落至所述槽体结构内，并由承托板4承载木材，实现根据储量需要自动调整对木材8的储存深度的功能。
26.具体的，用户可通过对电机32进行控制以及调整，使电机32带动升降杆31抬升或降下承托板4；第一档板1的顶部与木材处理装置的输送带9相连接，使经过处理后的木材8
能够经由第一档板1落至承托板4的顶部。进一步，升降杆31的顶部设有支撑板33，所述支撑板33与所述承托板4的底部相抵接，以提高升降杆31对承托板4的支撑面积，所述支撑板33上设有称重器34，用户可通过在称重器34上输入木材8对应的种类与尺寸，使称重器34对承托板4上的木材8进行称重后，将木材8的重量转化为对应的木材8数量，以使用户能够更直观的得知木材8的收叠数。优选地，升降杆31为液压升降杆31，所述电机32为伺服电机32。
27.其中，结合图1，为了使升降杆31能够稳定升降，保证其在升降过程中不发生偏移现象，本实用新型还包括限位支架6，所述升降杆31和电机32安装在限位支架6内。进一步，限位支架6包括限位竖板62以及位于所述限位竖板62之间的限位横板61，所述限位横板61与所述限位竖板62的顶部相连接，以使所述限位竖板62支撑所述限位横板61，所述限位横板61上设有限位通道63，所述升降杆31穿过所述限位通道63，使升降杆31只能进行上下升降，无法向其他方向偏移
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28.另一方面，再次结合图1和图2，为了实现对不同尺寸的木材8进行收叠的功能，所述第二档板2相对于所述第一档板1可移动，所述移动底板5安装在所述升降机构的底部，以使升降机构相对于第一档板1可移动，并且所述承托板4相对于所述升降杆31可拆卸。具体的，移动底板5的底部设有第一移动轮组51，所述第二档板2包括横向档板22和竖向档板21，所述横向档板22和竖向档板21的底部直接连接，所述横向档板22的底部设有第二移动轮组221，当需要对不同尺寸的木材8进行收叠时，第二档板2和升降机构远离或靠近所述第一档板1，并更换与木材8对应尺寸的承托板4，使木材8能够平稳的被收叠在承托板4的顶部。进一步，所述第一移动轮组51上设有第一制动器52，所述第二移动轮组221上设有第二制动器222，用于对第二档板2和升降机构进行制动，保证在木材8的收叠过程中第二档板2和升降机构不会发生移动。优选地，限位支架6与所述第一档板1以及第二档板2之间设有伸缩杆7，保证升降机构与第一档板1以及第二档板2之间的间距一致，使升降杆31能够均匀承重，并且称重器34得出的结果也更为精准。更佳地，伸缩杆7上标有刻度，以方便用户准确得知并调整升降机构与第一档板1以及第二档板2之间的间距。
29.因此，本实用新型具有根据储量需要自动调整对木材8的储存深度，以及对不同尺寸的木材8进行收叠的功能。
30.由于本公开实施例的木材处理装置包括了如上述任一项实施例的木材处理装置用叠板器，因此，本公开实施例的木材处理装置具备如上述任一项实施例的木材处理装置用叠板器所带来的技术效果，所以，本公开实施例的木材处理装置的具体技术效果，可参照上述任一项实施例木材处理装置用叠板器的技术效果，此处不再赘述。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.用户根据所需收叠的木材8尺寸推动第二档板2和升降机构，使第二档板2和装有移动底板5的升降机构远离或靠近所述第一档板1，并更换与木材8对应尺寸的承托板4，使木材8能够平稳的被收叠在承托板4的顶部；然后，用户通过对电机32进行控制以及调整，使电机32带动升降杆31抬升或降下承托板4，以调整通过第一档板1、第二档板2以及承托板4组合形成的槽体结构的储存深度；最后经由输送带9输送的木材8在惯性的作用下落至所述槽体结构内。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润
饰也视为本实用新型的保护范围。