一种竹片废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体是指一种竹片废料回收装置。


背景技术：

2.竹片在生产过程中产生会大量碎屑、碎块、碎屑，由于碎屑、碎块、碎屑的回收用途不同，需要将其筛分离或者将其全部粉碎回收处理，物尽其用，因此，针对这一现状，开发了废料回收装置，但是现有的竹片废料回收装置，仅仅起到筛分作用功能单一。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种多功能更实用的竹片废料回收装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种竹片废料回收装置，包括箱体，所述箱体上面联通设有入口，所述入口呈漏斗状，所述箱体内侧面且靠近入口设有铰接座，所述铰接座铰接设有筛网，所述筛网另一端向下倾斜设置，所述筛网远离铰接座的一端设有下料口，所述下料口下面边缘处均设有挡板，所述挡板上面与筛网之间设有弹簧，所述箱体内且位于筛网下方设有振动电机，所述振动电机与筛网配合紧密接触，所述挡板围成的空间内设有粉碎机构，所述箱体外侧面设有集尘箱，所述集尘箱一端联通设有引风机，所述另一端联通设有吸风管，所述集尘箱内设有过滤网，所述吸风管自由端延伸至入口上方，所述吸风管延伸至入口上方的一端联通设有吸风罩，所述筛网将箱体分成上腔和下腔，所述箱体外侧面且分别与上腔和下腔位置对应处铰接设有门。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：筛网将细小的物料筛选下来细料落入到箱体内下腔中，筛选留下的较大的物料随着倾斜并振动筛网逐渐滚落至下料口，启动粉碎机构将滚落过来的物料粉碎成细料，落入箱体内下腔中，便于后期统一处理，当无需粉碎物料，不启动粉碎机构，等全部物料过完筛，分别打开上腔和下腔的门，将对应的物料取出即可。
6.作为改进，所述粉碎机构包括挡板内设有的至少两个粉碎刀，所述粉碎刀上面中间处均设有转轴，所述转轴上端均与箱体内上侧面转动连接，所述箱体上面且与其中一个转轴位置对应处设有电机一，所述电机一输出端与转轴延伸出箱体的一端固定连接，所述转轴外侧面且位于箱体内均套接设有链轮，所述链轮外侧面之间套接设有链条，电机一启动并通过链条带动转轴转动，即带动粉碎刀转动，对落入的物料进行粉碎，挡板将物料收拢在粉碎刀处，便于粉碎刀粉碎。
7.作为改进，所述箱体下面四角处均设有自锁万向轮，便于移动。
附图说明
8.图1是本实用新型一种竹片废料回收装置的主视结构示意图。
9.图2是本实用新型一种竹片废料回收装置的俯视结构示意图。
10.图3是本实用新型一种竹片废料回收装置的右视结构示意图。
11.如图所示：1、箱体；2、入口；3、铰接座；4、筛网；5、下料口；6、挡板；7、弹簧；8、振动电机；9、引风机；10、吸风管；11、吸风罩；12、粉碎刀；13、转轴；14、电机一；15、链轮；16、链条；17、自锁万向轮；18、上腔；19、下腔；20、门。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1、图2、图3，一种竹片废料回收装置，包括箱体1，所述箱体1上面联通设有入口2，所述入口2呈漏斗状，所述箱体1内侧面且靠近入口2设有铰接座3，所述铰接座3铰接设有筛网4，所述筛网4另一端向下倾斜设置，所述筛网4远离铰接座3的一端设有下料口5，所述下料口5下面边缘处均设有挡板6，所述挡板6上面与筛网4之间设有弹簧7，所述箱体1内且位于筛网4下方设有振动电机8，所述振动电机8与筛网4配合紧密接触，所述挡板6围成的空间内设有粉碎机构，所述箱体1外侧面设有集尘箱，所述集尘箱一端联通设有引风机9，所述另一端联通设有吸风管10，所述集尘箱内设有过滤网，所述吸风管10自由端延伸至入口2上方，所述吸风管10延伸至入口2上方的一端联通设有吸风罩11，所述筛网4将箱体1分成上腔18和下腔19，所述箱体1外侧面且分别与上腔18和下腔19位置对应处铰接设有门20。
14.所述粉碎机构包括箱体1内且位于下料口5下方设有的至少两个粉碎刀12，所述粉碎刀12上面中间处均设有转轴13，所述转轴13上端均与箱体1内上侧面转动连接，所述箱体1上面且与其中一个转轴13位置对应处设有电机一14，所述电机一14输出端与转轴13延伸出箱体1的一端固定连接，所述转轴13外侧面且位于箱体1内均套接设有链轮15，所述链轮15外侧面之间套接链条16。
15.所述箱体1下面四角处均设有自锁万向轮17。
16.本实用新型在具体实施时，启动引风机9，将物料从入口2处投入，漏斗状的入口2，便于物料落入，物料落入的同时产生的粉尘也能由于漏斗状的入口2遮挡一部分在箱体1内，其他的粉尘则由引风机9将粉尘通过吸风管10吸引入集尘箱内等待后期统一处理，本实用新型可以直接放置在处理竹片工作台的下方，这样引风机9将处理竹片产生粉尘通过吸风管10吸引入集尘箱，可以起到对处理竹片工作台的除尘作用，肥料进入箱体1同时进行着竹片废料的回收；物料进入到箱体1内首先由筛网4将细小的物料筛选下来，细料落入到箱体1内下腔19中，筛选留下的较大的物料则在上腔18中随着筛网4的倾斜和振动电机8的振动，逐渐滚落至下料口5，启动粉碎机构将滚落过来的物料粉碎成细料，落入箱体1内下腔19中，便于后期统一处理；当选择不粉碎物料的时候，不启动粉碎机构，全部物料过完筛，分别打开上腔19和下腔19的门20，将对应的物料取出即可；吸风机9与箱体1联通的管道。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种竹片废料回收装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体上面联通设有入口，所述入口呈漏斗状，所述箱体内侧面且靠近入口设有铰接座，所述铰接座铰接设有筛网，所述筛网另一端向下倾斜设置，所述筛网远离铰接座的一端设有下料口，所述下料口下面边缘处均设有挡板，所述挡板上面与筛网之间设有弹簧，所述箱体内且位于筛网下方设有振动电机，所述振动电机与筛网配合紧密接触，所述挡板围成的空间内设有粉碎机构，所述箱体外侧面设有集尘箱，所述集尘箱一端联通设有引风机，所述另一端联通设有吸风管，所述集尘箱内设有过滤网，所述吸风管自由端延伸至入口上方，所述吸风管延伸至入口上方的一端联通设有吸风罩，所述筛网将箱体分成上腔和下腔，所述箱体外侧面且分别与上腔和下腔位置对应处铰接设有门。2.根据权利要求1所述的一种竹片废料回收装置，其特征在于：所述粉碎机构包括箱体内且位于下料口下方设有的至少两个粉碎刀，所述粉碎刀上面中间处均设有转轴，所述转轴上端均与箱体内上侧面转动连接，所述箱体上面且与其中一个转轴位置对应处设有电机一，所述电机一输出端与转轴延伸出箱体的一端固定连接，所述转轴外侧面且位于箱体内均套接设有链轮，所述链轮外侧面之间套接链条。3.根据权利要求1所述的一种竹片废料回收装置，其特征在于：所述箱体下面四角处均设有自锁万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种竹片废料回收装置，包括箱体，箱体上面联通设有入口，箱体内侧面且靠近入口设有铰接座，铰接座铰接设有筛网，筛网另一端向下倾斜设置，筛网远离铰接座的一端设有下料口，下料口下面边缘处均设有挡板，挡板上面与筛网之间设有弹簧，箱体内且位于筛网下方设有振动电机，振动电机与筛网配合紧密接触，挡板围成的空间内设有粉碎机构，箱体外侧面设有集尘箱，集尘箱一端联通设有引风机，另一端联通设有吸风管，集尘箱内设有过滤网，吸风管自由端延伸至入口上方，吸风管延伸至入口上方的一端联通设有吸风罩，筛网将箱体分成上腔和下腔，箱体外侧面且分别与上腔和下腔位置对应处铰接设有门。本实用新型的优点：多功能更实用。能更实用。能更实用。


技术研发人员：管义龙
受保护的技术使用者：福建匠欣竹业有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021/9/14