一种家具生产用木板精确打孔装置的制作方法

1.本发明涉及家具加工技术领域，具体为一种家具生产用木板精确打孔装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。
3.而现有的家具制造原料大多利用木材对其进行加工生产，而现有家具在生产过程中需要对其表面进行钻孔处理，而现有的钻孔装置在钻孔的过程中容易出现木板本体偏移，从而造成木板本体表面破损，甚至出现木板本体钻孔位置错误，从而影响到后续的安装使用，为此，我们提出一种家具生产用木板精确打孔装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种家具生产用木板精确打孔装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具生产用木板精确打孔装置，包括底座和木板本体，所述底座的顶部固定连接有工作框，所述工作框的顶部固定安装有用于木板钻孔的钻孔装置，所述底座的顶部固定连接有对称分布的垫块，所述木板本体搭接于两组所述垫块的顶部，所述钻孔装置的底部且对应木板本体顶部的位置固定连接有限位装置，所述钻孔装置的两侧固定连接有对称分布的两组第一连接块，所述底座的一侧且对应木板本体顶部的位置固定连接有用于木板限位的夹持装置，所述第一连接块的底部与夹持装置的顶部相互连接。
6.优选的，所述钻孔装置由第一安装板、滑轨、滑块、连接板、贯穿槽、安装盘、第一伸缩电机、挡板、第二伸缩电机、第三伸缩电机、伺服电机和钻杆组成，所述工作框内壁的两侧均固定连接有两组相互对称的第一安装板，两组第一安装板的相对侧通过滑轨固定连接，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述工作框的侧壁并对应滑块的位置贯穿开设有贯穿孔，两组所述滑块的相对侧通过连接板固定连接，所述连接板的顶部贯穿开设有对称分布的两组贯穿槽，所述连接板的顶部固定连接有安装盘，所述工作框的顶部固定连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出端贯穿工作框的顶部并固定安装于安装盘的顶部，所述连接板顶部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出端固定连接有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的底部通过贯穿槽的内部延伸至连接板的底部，所述第三伸缩电机的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有钻杆，所述滑块远离连接板的一侧固定连接有第一连接块。
7.优选的，所述伺服电机的两侧均固定连接有限位装置，所述限位装置由第二安装板、第一连接杆、第一压板、第一弹簧、第二压板和第一限位杆组成，所述伺服电机的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的
底部固定连接有第一压板，所述第一压板的底部通过多组第一弹簧固定连接有第二压板，所述第二压板的顶部且位于第一弹簧的内壁中固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的顶部贯穿第一压板的底部且延伸至第一压板的顶部。
8.优选的，所述夹持装置由固定板、第二弹簧、夹持板、第二限位杆、第二连接杆、第三压板和第三弹簧组成，所述固定板固定安装于底座的一侧，所述固定板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有夹持板，所述底座的一侧且对应夹持板的位置贯穿开设有贯穿孔，所述夹持板的一端穿过贯穿孔的内部并延伸至木板本体的上方，所述固定板的顶部且位于第二弹簧的内壁固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的顶部贯穿夹持板的底部并延伸至夹持板的顶部，所述第一连接块的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面固定连接有第三压板，所述第二连接杆的底部依次贯穿夹持板和固定板的顶部并延伸至固定板的底部，所述夹持板的顶部且位于第二连接杆的外表面固定连接有第三弹簧。
9.优选的，所述第一限位杆、第二限位杆和第二连接杆的横截面均设置为矩形。
10.优选的，所述第二压板的底部铺设有橡胶材料制造的防滑垫。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
12.1、本发明通过设置可以上下和左右方向进行移动的钻孔装置，可以对木板本体进行多位置的钻孔，从而方便对木板进行多孔位加工；
13.2、而限位装置的设置可以在钻杆下降的过程中使限位装置与木板本体相接触，从而防止钻孔过程中使木板本体发生位移；
14.3、并且夹持装置的设置可以使滑块的移动可以使第一连接块带动夹持装置下降，从而便可以完成对木板本体的夹持固定，并且在钻杆下降越深的情况下，夹持板对木板本体的夹持更加稳定，而且第三连接杆的下降不仅可以带动夹持板进行下降，而且也可以对夹持板进行固定。
附图说明
15.图1为本发明正视图结构示意图；
16.图2为本发明连接板俯视图结构示意图；
17.图3为本发明a结构放大图；
18.图4为本发明b结构放大图。
19.图中：1底座、2工作框、3钻孔装置、4垫块、5木板本体、6限位装置、7第一连接块、8夹持装置、9第一安装板、10滑轨、11滑块、12连接板、13贯穿槽、14安装盘、15第一伸缩电机、16挡板、17第二伸缩电机、18第三伸缩电机、19伺服电机、20钻杆、21第二安装板、22第一连接杆、23第一压板、24第一弹簧、25第二压板、26第一限位杆、27固定板、28第二弹簧、29夹持板、30第二限位杆、31第二连接杆、32第三压板、33第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本发明提供一种技术方案：一种家具生产用木板精确打孔装置，包括底座1和木板本体5，所述底座1的顶部固定连接有工作框2，所述工作框2的顶部固定安装有用于木板钻孔的钻孔装置3，所述底座1的顶部固定连接有对称分布的垫块4，所述木板本体5搭接于两组所述垫块4的顶部，所述钻孔装置3的底部且对应木板本体5顶部的位置固定连接有限位装置6，所述钻孔装置3的两侧固定连接有对称分布的两组第一连接块7，所述底座1的一侧且对应木板本体5顶部的位置固定连接有用于木板限位的夹持装置8，所述第一连接块7的底部与夹持装置8的顶部相互连接。
22.优选的，所述钻孔装置3由第一安装板9、滑轨10、滑块11、连接板12、贯穿槽13、安装盘14、第一伸缩电机15、挡板16、第二伸缩电机17、第三伸缩电机18、伺服电机19和钻杆20组成，所述工作框2内壁的两侧均固定连接有两组相互对称的第一安装板9，两组第一安装板9的相对侧通过滑轨10固定连接，所述滑轨10的外表面滑动连接有滑块11，所述工作框2的侧壁并对应滑块11的位置贯穿开设有贯穿孔，两组所述滑块11的相对侧通过连接板12固定连接，所述连接板12的顶部贯穿开设有对称分布的两组贯穿槽13，所述连接板12的顶部固定连接有安装盘14，所述工作框2的顶部固定连接有第一伸缩电机15，所述第一伸缩电机15的输出端贯穿工作框2的顶部并固定安装于安装盘14的顶部，所述连接板12顶部的两侧均固定连接有挡板16，所述挡板16的侧壁固定连接有第二伸缩电机17，所述第二伸缩电机17的输出端固定连接有第三伸缩电机18，所述第三伸缩电机18的底部通过贯穿槽13的内部延伸至连接板12的底部，所述第三伸缩电机18的底部固定连接有伺服电机19，所述伺服电机19的输出端固定连接有钻杆20，所述滑块11远离连接板12的一侧固定连接有第一连接块7，钻孔装置3可以进行上下方向以及左右方向的移动，从而方便可以对木板本体5进行多方位的钻孔。
23.优选的，所述伺服电机19的两侧均固定连接有限位装置6，所述限位装置6由第二安装板21、第一连接杆22、第一压板23、第一弹簧24、第二压板25和第一限位杆26组成，所述伺服电机19的一侧固定连接有第二安装板21，所述第二安装板21的底部固定连接有第一连接杆22，所述第一连接杆22的底部固定连接有第一压板23，所述第一压板23的底部通过多组第一弹簧24固定连接有第二压板25，所述第二压板25的顶部且位于第一弹簧24的内壁中固定连接有第一限位杆26，所述第一限位杆26的顶部贯穿第一压板23的底部且延伸至第一压板23的顶部，限位装置6的设置可以在钻杆20下降的过程中使限位装置6与木板本体5相接触，从而防止钻孔过程中使木板本体5发生位移。
24.优选的，所述夹持装置8由固定板27、第二弹簧28、夹持板29、第二限位杆30、第二连接杆31、第三压板32和第三弹簧33组成，所述固定板27固定安装于底座1的一侧，所述固定板27的顶部固定连接有第二弹簧28，所述第二弹簧28的顶部固定连接有夹持板29，所述底座1的一侧且对应夹持板29的位置贯穿开设有贯穿孔，所述夹持板29的一端穿过贯穿孔的内部并延伸至木板本体5的上方，所述固定板27的顶部且位于第二弹簧28的内壁固定连接有第二限位杆30，所述第二限位杆30的顶部贯穿夹持板29的底部并延伸至夹持板29的顶部，所述第一连接块7的底部固定连接有第二连接杆31，所述第二连接杆31的外表面固定连接有第三压板32，所述第二连接杆31的底部依次贯穿夹持板29和固定板27的顶部并延伸至固定板27的底部，所述夹持板29的顶部且位于第二连接杆31的外表面固定连接有第三弹簧
33，夹持装置8的设置可以使滑块11的移动可以使第一连接块7带动夹持装置8下降，从而便可以完成对木板本体5的夹持固定，并且在钻杆20下降越深的情况下，夹持板29对木板本体5的夹持更加稳定，而且第三连接杆31的下降不仅可以带动夹持板29进行下降，而且也可以对夹持板29进行固定。
25.优选的，所述第一限位杆26、第二限位杆30和第二连接杆31的横截面均设置为矩形，横截面设置为矩形的第一限位杆26、第二限位杆30和第二连接杆31不会发生限位偏移。
26.优选的，所述第二压板25的底部铺设有橡胶材料制造的防滑垫，橡胶材料防滑垫的设置可以使第二压板25与木板本体5的贴合更加稳固，不会发生偏移情况的出现。
27.使用时，首先，将需要进行钻孔的木板本体5放置于两组垫块4的顶部，随后根据需要钻孔的位置来调节伺服电机19和钻杆20的位置，首先启动第二伸缩电机17进行运动，第二伸缩电机17的运作可以带动第三伸缩电机18、伺服电机19和钻杆20进行运作，便可以使钻杆20处于与木板本体5钻孔位置相对应的位置，随后第一伸缩电机15进行运作，第一伸缩电机15的运作可以带动连接板12和滑轨11沿着滑杆10的外表面进行移动，而在移动的过程中滑块11可以带动第一连接块7和第二连接杆31进行移动，而第二连接杆31的下降可以带动第三压板32进行下降，而不断下降的第三压板32可以使其与夹持板29顶部的第三弹簧33相接触，随后便可以使其不断带动夹持板29进行下降，使夹持板29的底部与木板本体5的顶部相接触，便可以对木板本体5进行夹持固定，并且在钻杆20下降越深的情况下，夹持板29对木板本体5的夹持更加稳定，而且第三连接杆31的下降不仅可以带动夹持板29进行下降，而且也可以对夹持板29进行固定，而在第一伸缩电机15和第三伸缩电机18不断使伺服电机19带动钻杆20向木板本体5表面进行移动的过程中可以使第二压板25与木板本体5的表面相接触，而在下降的过程中因为第一弹簧24的缓冲可以适应不同的钻孔深度，而第一限位杆26的设置可以对第二压板25进行限位，防止第二压板25在对木板本体5进行限位的过程中不会使其发生位移晃动。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。