一种滑轨式单片锯用滑动结构的制作方法

本实用新型涉及单片锯切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种滑轨式单片锯用滑动结构。

背景技术：

单片锯，是一种常见的木工机械工具，涉及建筑、装修、板材加工等各个行业，精度高、质量好、速度快，可以根据加工厚度的实际情况，可安装薄锯片，节材降耗。

但是在实际使用时,传统的单片锯大都是整体的一台机器的，其自身结构复杂，且在切割过程中不能自己控制切割距离，对板材的加工造成很大的影响，并且在机器损坏的时，进行维修与更换非常的不便捷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种滑轨式单片锯用滑动结构，通过滑动机构，转动t型转杆使得转轴转动，使得转轴在连接盘内转动，带动滑块在第一滑槽外表面滑动，而滑块在经过转轴两端的滑轨处时，由于两端的滑槽的截面为弧形，使得滑块因为在第一滑槽内滑动的惯性，使得滑块转向，继而向上或者向下滑动，实现切割电机的来回反复移动，此机构可以人工手动控制移动距离，使得切割精度更高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑轨式单片锯用滑动结构，包括底座，所述底座底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有滑动机构，所述底座顶部设置有固定机构；

所述滑动机构包括转轴，所述转轴外表面设置有多个滑轨，多个所述滑轨之间设置有第一滑槽，所述第一滑槽顶部设置有滑块，所述滑块与第一滑槽相匹配，所述滑块顶部设置有连接轴，所述转轴外表面活动套设有套筒，所述转轴两端均设置有连接盘，所述连接盘与套筒固定连接，所述套筒一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与连接轴活动连接，所述转轴一端设置有t型转杆，所述连接轴的一端贯穿套筒和第二滑槽、并且与滑块固定连接，所述连接轴另一端设置有托块；

所述固定机构包括l型块，所述l型块中部设置有丝槽，所述丝槽内设置有t型螺杆，所述t型螺杆底部设置有顶块，所述顶块中部设置有丝筒，所述t型螺杆的一端依次贯穿丝槽与l型块并延伸至丝筒内。

在一个优选地实施方式中，所述托块顶部设置有切割马达，所述切割马达的输出端设置有转杆，所述转杆的一端设置有切割轮。

在一个优选地实施方式中，所述底座底部四边角处均设置有支撑腿。

在一个优选地实施方式中，所述底座中部开设有道口。

在一个优选地实施方式中，所述丝筒与顶块活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接盘与连接杆固定连接，所述套筒的两端分别与连接盘一端相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述顶块由橡胶材质制作而成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置滑动机构，转动t型转杆使得转轴转动，使得转轴在连接盘内转动，带动滑块在第一滑槽外表面滑动，而滑块在经过转轴两端的滑轨处时，由于两端的滑槽的截面为弧形，使得滑块因为在第一滑槽内滑动的惯性，使得滑块转向，继而向上或者向下滑动，而套筒一侧开设有第二滑槽，使得连接轴在第二滑槽内移动，实现切割电机的来回反复移动，此机构可以人工手动控制移动距离，使得切割精度更高；

2、通过设置固定机构，在拧紧t型螺杆，使得t型螺杆由丝槽向下移动，继而使得t型螺杆底部的顶块顶住物料，而顶块是橡胶材料制成的，有着良好的韧性，不会因为受力而出现严重的压痕，可以进一步的增加顶块与物料的摩擦力，使得固定的更牢固。

3、通过设置有连接杆，由于连接杆是与连接盘固定连接的，继而使得转轴的转动，才能使得整个滑动机构的移动，然后只需要将连接杆从底座下拆除，就可以将整个滑动机构抽出，使得维修或者更换的更加便捷，减少了过多的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的转轴局部结构示意图。

图4为本实用新型的套筒局部结构示意图。

图5为本实用新型的正视图。

附图标记为：1、底座；2、连接杆；3、转轴；4、滑轨；5、第一滑槽；6、滑块；7、连接轴；8、套筒；9、连接盘；10、第二滑槽；11、t型转杆；12、托块；13、l型块；14、丝槽；15、t型螺杆；16、顶块；17、丝筒；18、切割马达；19、转杆；20、切割轮；21、支撑腿；22、道口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种滑轨式单片锯用滑动结构，包括底座1，底座1底部设置有连接杆2，连接杆2底部设置有滑动机构，底座1顶部设置有固定机构；

滑动机构包括转轴3，转轴3外表面设置有多个滑轨4，多个滑轨4之间设置有第一滑槽5，第一滑槽5顶部设置有滑块6，滑块6与第一滑槽5相匹配，滑块6顶部设置有连接轴7，转轴3外表面活动套设有套筒8，转轴3两端均设置有连接盘9，连接盘9与套筒8固定连接，套筒8一侧开设有第二滑槽10，第二滑槽10与连接轴7活动连接，转轴3一端设置有t型转杆11，所述连接轴7的一端贯穿套筒8和第二滑槽10，并且与滑块6固定连接，连接轴7另一端设置有托块12；

固定机构包括l型块13，l型块13中部设置有丝槽14，丝槽14内设置有t型螺杆15，t型螺杆15底部设置有顶块16，顶块16中部设置有丝筒17，t型螺杆15的一端依次贯穿丝槽14与l型块13并延伸至丝筒17内。

进一步的，托块12顶部设置有切割马达18，切割马达18的输出端设置有转杆19，转杆19的一端设置有切割轮20，以便于托块12在移动的时候，使得切割马达18的移动，实现不同地方的切割。

进一步的，底座1底部四边角处均设置有支撑腿21，四边角处的支撑腿21可以进一步的起到平稳支撑的作用。

进一步的，底座1中部开设有道口22，以方便切割马达18在道口22内移动，使得切割轮20得以切割到物料。

进一步的，丝筒17与顶块16活动连接，顶块16中部的四条在转动的时候，不会使得顶块16转动。

进一步的，连接盘9与连接杆2固定连接，套筒8的两端分别与相应的两个连接盘9一端相匹配，连接杆2使得连接盘9固定在底座1底部，套筒8可以起到保护内部零件地作用。

进一步的，顶块16由橡胶材质制作而成，橡胶有着良好韧性，可以避免物料因为受到的压力而出现压痕，进一步的可以增加摩擦力

本实用新型工作原理：通过设置滑动机构，转动t型转杆11使得转轴3转动，由于转轴3外表面设置有多个滑轨4，而滑轨4之间设置有第一滑槽5，使得转轴3在连接盘9内转动，而转轴3的转动带动滑块6在第一滑槽5外表面滑动，由于滑块6与第一滑槽5是活动连接的，而滑块6在经过转轴3两端的滑轨4处时，由于两端的滑槽的截面为弧形，使得滑块6因为在第一滑槽5内滑动的惯性，使得滑块6转向，继而向上或者向下滑动，实现来回反复的滑动，由于套筒8与连接盘9是固定连接的，而套筒8一侧开设有第二滑槽10，使得连接轴7在第二滑槽10内移动，实现切割电机的来回反复移动，此机构可以人工手动控制移动距离，使得切割精度更高，并且在维修或者更换的时候加便捷，而通过设置有固定机构，在拧紧t型螺杆15，使得t型螺杆15由丝槽14向下移动，继而使得t型螺杆15底部的顶块16顶住物料，而由于顶块16中部的丝筒17与顶块16是活动连接的，应为受力的由于，使得顶块16顶住物料之后无法移动，使得t型螺杆15继续在丝筒17内转动，继而使得顶块16继续向下顶住物料，而顶块16是橡胶材料制成的，有着良好的韧性，不会因为受力而出现严重的压痕，可以进一步的增加顶块16与物料的摩擦力，使得固定的更牢固，很大才程度的保存了物外表面的美感。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。