木材热处理设备的制作方法

本实用新型涉及，具体为一种木材热处理设备。

背景技术：

现有的木材热处理，对板材的压力不够，使板材在从湿板到热稳定处理的过程中容易出现变形，开裂等缺陷，出材率低，且无法确保木材热处理设备的密封性，热量损耗大，为此，我们推出一种木材热处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材热处理设备，包括密封抗压壳体和装载吊具，所述密封抗压壳体水平设置于水平地面上，所述水平地面上还设有位于密封抗压壳体右侧的装载轨道，所述装载轨道上端通过轨道小车装载有木材板材和加热压板，所述密封抗压壳体的右端铰接有密封门，所述密封抗压壳体上端设有若干组压力传感器，所述密封抗压壳体的顶部通过管道连接于真空泵，所述装载吊具横跨在装载轨道两侧的，所述装载吊具通过其底部的行走轮装置支撑于水平地面上。

作为本技术方案的进一步优化，所述密封抗压壳体的外侧覆盖有保温层，且其底部通过支架固定于水平地面上。

作为本技术方案的进一步优化，所述装载轨道与密封抗压壳体内部的轨道高度平齐。

作为本技术方案的进一步优化，还包括控制电柜，其用于控制真空泵、压力传感器、行走轮装置、加热压板和装载吊具的工作。

作为本技术方案的进一步优化，所述木材板材和加热压板为逐层堆叠在轨道小车上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型省去了木材板材从湿板到热稳定处理中间干燥，平衡的中间环节，在此设备中一步完成从湿板到热稳定处理的过程，达到了省时，省工，省能耗的目的；更高的板材出材率，利用加热压板的压力，压住木材板材，使木材板材在从湿板到热稳定处理的过程中不容易出现变形，开裂等缺陷，达到更高的出材率；更加的节能，利用真空环境下热量无法通过对流的方式将热能传导到外界，减少了热稳定处理在高温工艺过程中热能损耗；隔氧性更好，利用真空泵将设备中氧气抽出，在热稳定处理高温工艺过程中减少了木材板材与氧气的氧化反应，降低木材板材的燃烧风险，同时也减少木材板材表面的炭化，使木材板材在热稳定处理后表面性质更好；减少了废气的排放，减少热稳定处理过程中的有害气体的排放；更简单的控制方式，省去了其他热稳定处理设备中的很多必要保护设施与程序。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1水平地面、2真空泵、3支架、4密封抗压壳体、5管道、6压力传感器、7密封门、8木材板材、9装载吊具、10装载轨道、11轨道小车、12行走轮装置、13控制电柜、14加热压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材热处理设备，包括密封抗压壳体4和装载吊具9，所述密封抗压壳体4水平设置于水平地面1上，所述水平地面1上还设有位于密封抗压壳体4右侧的装载轨道10，所述装载轨道10上端通过轨道小车11装载有木材板材8和加热压板14，所述密封抗压壳体4的右端铰接有密封门7，所述密封抗压壳体4上端设有若干组压力传感器6，所述密封抗压壳体4的顶部通过管道5连接于真空泵2，所述装载吊具9横跨在装载轨道10两侧的，所述装载吊具9通过其底部的行走轮装置12支撑于水平地面1上。

具体的，所述密封抗压壳体4的外侧覆盖有保温层，且其底部通过支架3固定于水平地面1上。

具体的，所述装载轨道10与密封抗压壳体4内部的轨道高度平齐。

具体的，还包括控制电柜13，其用于控制真空泵2、压力传感器6、行走轮装置12、加热压板14和装载吊具9的工作。

具体的，所述木材板材8和加热压板14为逐层堆叠在轨道小车11上。

具体的，使用时，装载吊具9用于将木材板材8与加热压板14逐层（一层加热压板14一层木材板材8）装载到轨道小车11上，轨道小车11将装载好的木材板材8顺着装载轨道10装入密封抗压壳体4内，关闭密封门7；

密封抗压壳体4上装有压力传感器6，用于检测密封抗压壳体4内的压力，木材板材8中心装有温度传感器，用于检测木材板材8中心温度；

控制电柜13根据工艺参数控制真空泵2的运行与停止，进而控制密封抗压壳体4内的压力，控制电柜13控制加热压板14的加热开关，进而控制木材板材8温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种木材热处理设备，包括密封抗压壳体（4）和装载吊具（9），其特征在于：所述密封抗压壳体（4）水平设置于水平地面（1）上，所述水平地面（1）上还设有位于密封抗压壳体（4）右侧的装载轨道（10），所述装载轨道（10）上端通过轨道小车（11）装载有木材板材（8）和加热压板（14），所述密封抗压壳体（4）的右端铰接有密封门（7），所述密封抗压壳体（4）上端设有若干组压力传感器（6），所述密封抗压壳体（4）的顶部通过管道（5）连接于真空泵（2），所述装载吊具（9）横跨在装载轨道（10）两侧的，所述装载吊具（9）通过其底部的行走轮装置（12）支撑于水平地面（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种木材热处理设备，其特征在于：所述密封抗压壳体（4）的外侧覆盖有保温层，且其底部通过支架（3）固定于水平地面（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种木材热处理设备，其特征在于：所述装载轨道（10）与密封抗压壳体（4）内部的轨道高度平齐。

4.根据权利要求1所述的一种木材热处理设备，其特征在于：还包括控制电柜（13），其用于控制真空泵（2）、压力传感器（6）、行走轮装置（12）、加热压板（14）和装载吊具（9）的工作。

5.根据权利要求1所述的一种木材热处理设备，其特征在于：所述木材板材（8）和加热压板（14）为逐层堆叠在轨道小车（11）上。

技术总结
本实用新型公开了一种木材热处理设备，包括密封抗压壳体和装载吊具，所述密封抗压壳体水平设置于水平地面上，所述水平地面上还设有位于密封抗压壳体右侧的装载轨道，所述装载轨道上端通过轨道小车装载有木材板材和加热压板，所述密封抗压壳体的右端铰接有密封门，所述密封抗压壳体上端设有压力传感器，所述密封抗压壳体的顶部通过管道连接于真空泵，所述装载吊具横跨在装载轨道两侧的，所述装载吊具通过其底部的行走轮装置支撑于水平地面上。本实用新型热稳定处理的过程中木材板材不容易出现变形，开裂等缺陷；利用真空环境下热量无法通过对流的方式将热能传导到外界，减少了热稳定处理在高温工艺过程中热能损耗。

技术研发人员：肖支叶;邱杰峰;吴乾才;沈建平
受保护的技术使用者：湖州博洛尼科技有限公司
技术研发日：2020.11.14
技术公布日：2021.08.03