一种移动式木材刨槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种移动式木材刨槽装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。目前我国实木家具行业运行发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇，现代中式风格家具将成为消费新热点，现代中式家具兼顾了传统的内涵与现代的形式，造型时尚典雅，符合大多数中国人的审美情趣，并且拥有高品质的材质搭配以及丰富的色彩组合，能够满足消费者高雅而有品位的追求。
3.在家具加工过程中，尤其是床用的横梁，需要在木材上刨出多个槽体，用于固定装配。现有是通过人工或半自动设备进行刨槽，人工是通过刨刀操作，半自动是人工将木材放置到固定台上定位后依次进行刨槽，以上方式在刨槽过程中工作效率较低，而且刨槽轮结构是固定的，只能移动木材进行刨槽，颇为不便。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种可实现自动移动刨槽，刨槽效率高，自动化程度高，结构可靠性强的移动式木材刨槽装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种移动式木材刨槽装置，包括机架、安装于机架的横向传动组件、传动于横向传动组件的纵向传动组件、传动于纵向传动组件的基座、安装于基座的升降传动组件、及传动于所述升降传动组件的刨槽组件；
6.对上述方案的进一步改进为，所述刨槽组件包括安装于升降传动组件的刨槽电机、安装于刨槽电机的刨槽轮、及罩设于所述刨槽轮的防护罩，设置于防护罩的排屑管；
7.所述刨槽轮包括安装于刨槽电机驱动端的轮体，所述轮体外径环对上述方案的进一步改进为，向均布有若干刨槽齿，所述刨槽齿开设有焊接槽，所述焊接槽焊接有刨槽刀片。
8.对上述方案的进一步改进为，所述机架位于横向传动组件一侧设置有导线槽。
9.对上述方案的进一步改进为，所述横向传动组件包括横向底座、安装于横向底座的横向导轨、安装于横向导轨的横向传动座、设置于横向底座并与横向传动座连接的横向螺杆，所述横向螺杆连接有横向电机。
10.对上述方案的进一步改进为，所述横向传动组件包括横向底座、安装于横向底座的横向导轨、安装于横向导轨的横向传动座、设置于横向底座并与横向传动座连接的横向同步带，所述横向同步带连接有横向电机。
11.对上述方案的进一步改进为，所述横向底座表面罩设有风琴罩，所述风琴罩一端与横向底座连接、另一端与纵向传动组件连接。
12.对上述方案的进一步改进为，所述纵向传动组件包括纵向底座、安装于纵向底座的纵向导轨、安装于纵向导轨的纵向传动座、设置于纵向底座并与纵向传动座连接的纵向螺杆，所述纵向螺杆连接有纵向电机。
13.对上述方案的进一步改进为，所述纵向传动组件包括纵向底座、安装于纵向底座的纵向导轨、安装于纵向导轨的纵向传动座、设置于纵向底座并与纵向传动座连接的纵向同步带，所述纵向同步带连接有纵向电机。
14.对上述方案的进一步改进为，所述纵向底座表面设置封装盖板。
15.对上述方案的进一步改进为，所述升降传动组件包括安装于基座顶端的升降气缸、安装于基座的升降导轨、及传动于所述升降导轨并与升降气缸驱动连接的升降传动座，所述刨槽组件安装于所述升降传动座。
16.对上述方案的进一步改进为，所述刨槽刀片包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片设置第一斜面刀口，所述第二刀片设置有第二斜面刀口，所述第一刀片与第二刀片为依次交替焊接于焊接槽内。
17.对上述方案的进一步改进为，所述刨槽刀片为钨钢或白钢刀片设置，其通过铜焊接于焊接槽内。
18.本实用新型的有益效果是：
19.相比传统的刨槽方式，本实用新型采用了移动式结构，通过横向传动组件、纵向传动组和升降传动组件配合下，实现xyz三轴传动，可移动范围大，实现自动刨槽，将刨槽组件配合下，可实现自动移动刨槽，刨槽效率高，自动化程度高，结构可靠性强。具体是，设置了机架、安装于机架的横向传动组件、传动于横向传动组件的纵向传动组件、传动于纵向传动组件的基座、安装于基座的升降传动组件、及传动于所述升降传动组件的刨槽组件；采用了基座作用升降传动组件的安装使用，安装方便，升降过程中通过刨槽组件驱动对木材进行刨槽。
20.其中，刨槽组件包括安装于升降传动组件的刨槽电机、安装于刨槽电机的刨槽轮、及罩设于所述刨槽轮的防护罩，设置于防护罩的排屑管；具体是，通过刨槽电机驱动刨槽轮对木材进行刨槽，刨槽效率高，相比传统通过cnc加工效率更高，精度更高，稳定性更好，还设置了防护罩配合排屑管，排屑管可通过连接吸尘系统实现自动将刨槽过程中产生的碎屑进行抽离，提升工作环境。
21.其中，刨槽轮包括安装于刨槽电机驱动端的轮体，所述轮体外径环向均布有若干刨槽齿，所述刨槽齿开设有焊接槽，所述焊接槽焊接有刨槽刀片；刨槽轮通过采用刨槽刀片焊接固定，通过刨槽刀片对木材进行刨槽，刨槽效果好，预防刨槽过程中木材开裂。
附图说明
22.图1为本实用新型移动式木材刨槽装置的立体结构示意图；
23.图2为图1中移动式木材刨槽装置另一视角的立体结构示意图；
24.图3为图1中移动式木材刨槽装置的横向传动组件的立体结构示意图；
25.图4为图1中移动式木材刨槽装置的纵向传动组件和升降传动组件的立体结构示意图；
26.图5为图2中a处放大示意图；
27.图6为图2中移动式木材刨槽装置的刨槽轮的立体结构示意图。
28.附图标记说明：机架100、导线槽110、横向传动组件200、横向底座210、风琴罩211、横向导轨220、横向传动座230、横向螺杆240、横向电机250、纵向传动组件300、纵向底座310、封装盖板311、纵向导轨320、纵向传动座330、纵向螺杆340、纵向电机350、基座400、升降传动组件500、升降气缸510、升降导轨520、升降传动座530、刨槽组件600、刨槽电机610、刨槽轮620、轮体 621、刨槽齿622、焊接槽623、刨槽刀片624、第一刀片624a、第二刀片624b、防护罩630、排屑管640。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
30.如图1～图6所示，一种移动式木材刨槽装置，包括机架100、安装于机架 100的横向传动组件200、传动于横向传动组件200的纵向传动组件300、传动于纵向传动组件300的基座400、安装于基座400的升降传动组件500、及传动于所述升降传动组件500的刨槽组件600。
31.机架100位于横向传动组件200一侧设置有导线槽110，设置导线槽110，由于木材本身尺寸过大，预防连接线散乱，通过导线槽110可方便连接线的归纳，可设置坦克链用于连接线在导线槽110内导向传动。
32.实施例1
33.参阅图3～图4所示，本实施例中，横向传动组件200包括横向底座210、安装于横向底座210的横向导轨220、安装于横向导轨220的横向传动座230、设置于横向底座210并与横向传动座230连接的横向螺杆240，所述横向螺杆 240连接有横向电机250；纵向传动组件300包括纵向底座310、安装于纵向底座310的纵向导轨320、安装于纵向导轨320的纵向传动座330、设置于纵向底座310并与纵向传动座330连接的纵向螺杆340，所述纵向螺杆340连接有纵向电机350；该实施方式是通过电机驱动螺杆带动传动座沿导轨传动，传动稳定性好，传动精度高。
34.实施例2
35.本实施例中，与上述实施例1不同之处在于，横向传动组件200包括横向底座210、安装于横向底座210的横向导轨220、安装于横向导轨220的横向传动座230、设置于横向底座210并与横向传动座230连接的横向同步带，所述横向同步带连接有横向电机250；纵向传动组件300包括纵向底座310、安装于纵向底座310的纵向导轨320、安装于纵向导轨320的纵向传动座330、设置于纵向底座310并与纵向传动座330连接的纵向同步带，所述纵向同步带连接有纵向电机；该实施方式是通过电机驱动同步带带动活动座沿导轨传动，同样能够实现高精度的稳定传动。
36.横向底座210表面罩设有风琴罩211，所述风琴罩211一端与横向底座210 连接、另一端与纵向传动组件300连接，设置风琴罩211对横向底座210内部起到封装保护作用，提升内部密封保护效果，预防刨槽过程中产生的碎屑飞入传动组件内，提升保护效果。
37.纵向底座310表面设置封装盖板311，设置封装盖板311同样对内部作用保护效果，保护效果好。
38.参阅图4所示，升降传动组件500包括安装于基座400顶端的升降气缸510、安装于
基座400的升降导轨520、及传动于所述升降导轨520的升降传动座530，所述刨槽组件600安装于所述升降传动座530，升降结构采用了气缸驱动实现升降传动，传动稳定性好，成本低，自动化程度高。
39.在实际使用中升降传动组件500同样可采用电机配合螺杆实现驱动。
40.参阅图5～图6所示，刨槽组件600包括安装于升降传动组件500的刨槽电机610、安装于刨槽电机610的刨槽轮620、及罩设于所述刨槽轮620的防护罩 630，设置于防护罩630的排屑管640；具体是，通过刨槽电机610驱动刨槽轮 620对木材进行刨槽，刨槽效率高，相比传统通过cnc加工效率更高，精度更高，稳定性更好，还设置了防护罩630配合排屑管640，排屑管640可通过连接吸尘系统实现自动将刨槽过程中产生的碎屑进行抽离，提升工作环境。
41.刨槽轮620包括安装于刨槽电机610驱动端的轮体621，所述轮体621外径环向均布有若干刨槽齿622，所述刨槽齿622开设有焊接槽623，所述焊接槽623 焊接有刨槽刀片624；刨槽轮620通过采用刨槽刀片624焊接固定，通过刨槽刀片624对木材进行刨槽，刨槽效果好，预防刨槽过程中木材开裂。
42.刨槽刀片624包括第一刀片624a和第二刀片624b，所述第一刀片624a设置第一斜面刀口，所述第二刀片624b设置有第二斜面刀口，所述第一刀片624a 与第二刀片624b为依次交替焊接于焊接槽623内，采用两组刀片配合使用，并通过斜面刀口配合，在刨槽过程中预防出现木材开裂现象，提升刨槽效果。
43.刨槽刀片624为钨钢或白钢刀片设置，其通过铜焊接于焊接槽623内，通过钨钢结构的刀片，使用寿命长，并通过铜焊接相连，稳定性好，连接强度高。
44.本实用新型采用了移动式结构，通过横向传动组件200、纵向传动组和升降传动组件500配合下，实现xyz三轴传动，可移动范围大，实现自动刨槽，将刨槽组件600配合下，可实现自动移动刨槽，刨槽效率高，自动化程度高，结构可靠性强。具体是，设置了机架100、安装于机架100的横向传动组件200、传动于横向传动组件200的纵向传动组件300、传动于纵向传动组件300的基座 400、安装于基座400的升降传动组件500、及传动于所述升降传动组件500的刨槽组件600；采用了基座400作用升降传动组件500的安装使用，安装方便，升降过程中通过刨槽组件600驱动对木材进行刨槽。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。