一种摆动式布料装置的制作方法

本实用新型涉及人造板生产制造技术领域，具体涉及一种摆动式布料装置。

背景技术：

市场上的胶合板多以旋切单板进行胶合生产而来，对原材料要求较高，同时旋切后的剩余物无法回收利用，长期堆放对环境造成很大的污染，成为胶合板厂的一大难题，但刨花板在人造板材中，对原材料要求较低，为了降低生产成本，旋切后的单板片及剩余物作为原材料用在刨花板生产过程中，末来刨花越来越成为人造板生产的潮流和趋势。

在现有的技术中，在旋切单板片加工过程中，由于形态不一，质量较轻，不易采用常规的刨片机进行刨花制备，运用而生的一种专门加工单板片的加工设备，但在刨花制备环节，由于单板加工设备进料口较大，而单板输送带小于进料口，造成单板片据中切削，从而使刀片和刀具磨损不一致，影响生产效率和刀具消耗成本增加等一系列问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种摆动式布料装置，解决进料集中，边部无料切削等问题，提高原材料多样化，节约生产刀具消耗成本的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括箱体，所述箱体的内壁开设有若干个一号螺纹槽，且一号螺纹槽的表面通过螺纹连接有一号螺栓，所述一号螺栓的表面活动连接有底座，且底座的表面开设有二号螺纹槽，所述底座固定在一号螺栓与箱体之间，所述底座与箱体之间为活动连接，且底座通过一号螺栓与箱体之间构成螺纹固定结构，所述底座的表面开设有若干个三号螺纹槽，且三号螺纹槽的表面活动连接有转动轴，所述转动轴的表面开设有四号螺纹槽，且四号螺纹槽的表面活动连接有二号螺栓，所述转动轴的表面固定连接有摆臂，所述摆臂的表面开设有活动孔，且活动孔的表面活动连接有一号固定螺栓，所述一号固定螺栓的表面活动连接有调整连杆，且调整连杆与摆臂之间为活动连接，所述调整连杆表面的另一端活动连接有转动臂，且转动臂的表面开设有转动孔，所述转动孔的表面活动连接有二号固定螺栓，且转动臂与调整连杆之间为活动连接，所述转动臂表面的另一端固定连接有伺服电机，且伺服电机的表面固定连接有固定板，所述固定板安装在箱体的外表面，所述调整连杆固定连接有布料板，且箱体的表面开设有弧形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴与底座之间为活动连接，且转动轴通过二号螺栓与底座之间构成可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摆臂安装在箱体的外表面，所述转动臂分布在箱体的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摆臂通过一号固定螺栓与调整连杆之间构成转动结构，且调整连杆的两端为对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调整连杆的另一侧与转动臂之间为活动连接，且调整连杆的另一侧通过二号固定螺栓与转动臂之间构成转动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动臂通过调整连杆与摆臂之间构成摆动结构，所述伺服电机安装在箱体的侧面。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过伺服电机，使转动臂带动调整连杆，在转动轴的作用下，通过摆臂与转动连杆的活动连接使得摆臂表面焊接的布料板进行角度调节，从而使物料均匀的分布在削切设备的各个部位，从而一定程度上提高了切削设备刀具的使用率，让刀具均匀损耗，提高刀具使用寿命，也提高物料切削效率，使物料均匀，且节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中侧视结构示意图；

图3为图1中a处放大的结构示意图；

图4为图1中b处放大的结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、一号螺纹槽；3、一号螺栓；4、底座；5、二号螺纹槽；6、三号螺纹槽；7、转动轴；8、四号螺纹槽；9、二号螺栓；10、摆臂；11、活动孔；12、一号固定螺栓；13、调整连杆；14、转动臂；15、转动孔；16、二号固定螺栓；17、伺服电机；18、固定板；19、布料板；20、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种摆动式布料装置，包括箱体1，箱体1的内壁开设有若干个一号螺纹槽2，且一号螺纹槽2的表面通过螺纹连接有一号螺栓3，一号螺栓3的表面活动连接有底座4，且底座4的表面开设有二号螺纹槽5，底座4固定在一号螺栓3与箱体1之间，底座4与箱体1之间为活动连接，且底座4通过一号螺栓3与箱体1之间构成螺纹固定结构，底座4的表面开设有若干个三号螺纹槽6，且三号螺纹槽6的表面活动连接有转动轴7，转动轴7的表面开设有四号螺纹槽8，且四号螺纹槽8的表面活动连接有二号螺栓9，转动轴7的表面固定连接有摆臂10，摆臂10的表面开设有活动孔11，且活动孔11的表面活动连接有一号固定螺栓12，一号固定螺栓12的表面活动连接有调整连杆13，且调整连杆13与摆臂10之间为活动连接，调整连杆13表面的另一端活动连接有转动臂14，且转动臂14的表面开设有转动孔15，转动孔15的表面活动连接有二号固定螺栓16，且转动臂14与调整连杆13之间为活动连接，转动臂14表面的另一端固定连接有伺服电机17，且伺服电机17的表面固定连接有固定板18，固定板18安装在箱体1的外表面，调整连杆13固定连接有布料板19，且箱体1的表面开设有弧形槽20，箱体1的内部为空腔，通过箱体1表面开设的弧形槽20，在伺服电机17的作用下，通过转动臂14带动调整连杆13，使连接在调整连杆13另一侧的一号固定螺栓12穿过弧形槽20活动连接摆臂10，摆臂10通过转动轴7对布料板19进行摆动角度调节，可以往复运动。

进一步的，转动轴7与底座4之间为活动连接，且转动轴7通过二号螺栓9与底座4之间构成可拆卸结构，通过转动轴7与底座4之间的可拆卸结构可以有效的对转动轴7进行更换和安装。

进一步的，摆臂10安装在箱体1的外表面，转动臂14分布在箱体1的外表面，通过转动臂14分布在箱体1的外侧，有效的降低对箱体1的占用空间。

进一步的，摆臂10通过一号固定螺栓12与调整连杆13之间构成转动结构，且调整连杆13的两端为对称分布，通过转动结构可以对摆臂10进行角度调节，使物料均匀的分布在削切设备的各个部位，提高物料切削效率。

进一步的，调整连杆13的另一侧与转动臂14之间为活动连接，且调整连杆13的另一侧通过二号固定螺栓16与转动臂14之间构成转动结构，通过转动臂14对调整连杆13的转动调节，可以带动摆臂10，进而对摆臂10进行角度调节。

进一步的，转动臂14通过调整连杆13与摆臂10之间构成摆动结构，伺服电机17安装在箱体1的侧面，通过调整连杆13的中间作用，可以有效的对摆动的幅度进行调整，一定程度上提高了切削设备刀具的使用率，让刀具均匀损耗，提高刀具使用寿命。

工作原理：使用时，通过伺服电机17，带动布料板19进行往复运动，通过伺服电机17带动二号固定螺栓16所连接的转动臂14，使转动臂14对调整连杆13作用，从而带动调整连杆13另一端通过一号固定螺栓12所连接的摆臂10，在转动轴7的作用下，通过对摆臂10进行转动作用，进而改变摆动角度，使物料充分均匀的抛洒在切削设备各个部位，一定程度上提高了切削设备刀具的使用率，让刀具均匀损耗，提高刀具使用寿命，也提高物料切削效率，节约生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。