一种建筑工地便于木板的打孔吸尘设备的制作方法

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，尤其涉及一种建筑工地便于木板的打孔吸尘设备。

背景技术：

建筑木板在使用过程中常常会用到打孔机进行打孔，以便于后期的使用，但现在的打孔装置为人工固定木板，对木板的固定不稳定，从而容易使建筑木板打出的孔洞出现扭曲的现象，影响建筑木板的使用，并且目前的打孔装置不具备对于碎屑的收集能力，木板在打孔时，碎屑往往到处都是，造成碎屑扩散面积变大，污染环境，清理这些碎屑变的十分繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种建筑工地便于木板的打孔吸尘设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，包括底板、固定装置、吸尘装置和冲孔装置；所述固定装置包括第一气缸和第一固定块；所述第一气缸一端设有固定板，所述第一气缸与所述固定板固定连接，所述固定板下端通过第一支架与所述底板固定连接；所述第一固定块靠近第一气缸的一侧设有放置工件的第一凹槽，所述第一气缸的活塞杆上固定设有第三固定块，所述第三固定块上设有与所述第一凹槽对应的第二凹槽；所述第一固定块上端设有第一活动块，所述第一固定块内设有与所述第一活动块对应的第三凹槽，所述第一活动块上设有用于冲孔的第一钻头，所述第一钻头外套设有使第一活动块复位的第一弹簧；所述第一弹簧一端与所述第一固定块抵接，另一端与所述第一活动块抵接；所述冲孔装置包括设于所述底板上的第三支架，以及推动第一活动块向下移动的第二气缸，所述第二气缸设于所述第一活动块上方，所述第二气缸与所述第三支架固定连接；所述吸尘装置包括吸尘风机和垃圾箱，所述吸尘风机固定设于所述固定板上；所述吸尘风机一端与所述垃圾箱固定连接，另一端靠近所述滑轨；所述垃圾箱内部设置有垃圾腔，所述垃圾腔与所述吸尘风机的出风端连通。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，所述固定装置还包括第二固定块以及两个平行的滑轨；每个所述滑轨两端通过设置在底板上的第二支架固定，每个滑轨上还设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第一固定块固定连接，所述第二滑块与所述第二固定块固定连接；所述第二固定块靠近第一气缸的一侧也设有放置工件的第一凹槽；所述第二固定块上端设有第二活动块，所述第二固定块内设有与所述第二活动块对应的第四凹槽，所述第二活动块上设有用于冲孔的第二钻头，所述第二钻头外套设有第二活动块复位的第二弹簧；所述第二弹簧一端与所述第二固定块抵接，另一端与所述第二活动块抵接。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，所述固定装置还包括限位装置，所述限位装置包括第三气缸，以及使第一固定块或第二固定块对准第三固定块的限位板，所述第三气缸与所述底板固定连接，所述第三气缸的活塞杆与所述限位板固定连接。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，所述第一滑块通过第一连接柱与第一固定块连接，所述第二滑块通过第二连接柱与第二固定块连接。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，所述第一钻头与所述第二钻头的半径不同。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，所述第一滑块通过第一连接柱与第一固定块连接，所述第二滑块通过第二连接柱与第二固定块连接。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，所述吸尘装置有两个，并对称设置在第一气缸两侧。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，所述第一凹槽呈t字型。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，所述第一凹槽下端设有取出废木料的取料口。

本实用新型所述的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，其中，还包括四组自锁式滚轮，四组所述自锁式滚轮分别安装在底板的下表面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，将需打孔的木板放入第一固定块的第一凹槽内，通过第一气缸推动第三固定块固定木板，通过第二气缸下压推动第一活动块进行打孔，完成打孔后，通过第一弹簧将第一活动块自动复位，并通过吸尘风机将碎屑吸入垃圾箱中，减少了环境的污染，降低了人工处理碎屑的劳动强度；通过简单的结构，不但固定稳定，保证了打孔的质量，而且对碎屑进行了收集，减少了环境污染，并且该设备操作方便，打孔效率高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获的其他附图：

图1是本实用新型隐藏了吸尘装置的建筑工地便于木板的打孔吸尘设备的主视结构示意图；

图2是建筑工地便于木板的打孔吸尘设备的俯视图；

图3是第一固定块和第二固定块的俯视图；

其中，11-底板，12-滑轨，121-第二支架，122-第一滑块，1221-第一连接柱，13-第三气缸，131-限位板，14-自锁式滚轮，21-第一气缸，22-固定板，23-第一支架，24-第三固定块，241-第二凹槽，31-第一固定块，311-第一凹槽，312-第一活动块，3121-第一钻头，3122-第一弹簧，313-取料口，32-第二固定块，321-第二活动块，3211-第二钻头，41-第三支架，42-第二气缸，51-吸尘风机，52-垃圾箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型较佳实施例的一种建筑工地便于木板的打孔吸尘设备，如图1-3所示，包括底板11、固定装置、吸尘装置和冲孔装置；所述固定装置包括第一气缸21和第一固定块31；所述第一气缸21一端设有固定板22，所述第一气缸21与所述固定板22固定连接，所述固定板22下端通过第一支架23与所述底板11固定连接；所述第一固定块31靠近第一气缸21的一侧设有放置工件的第一凹槽311，所述第一气缸21的活塞杆上固定设有第三固定块24，所述第三固定块24上设有与所述第一凹槽311对应的第二凹槽241；所述第一固定块31上端设有第一活动块312，所述第一固定块31内设有与所述第一活动块312对应的第三凹槽，所述第一活动块312上设有用于冲孔的第一钻头3121，所述第一钻头3121外套设有使第一活动块312复位的第一弹簧3122；所述第一弹簧3122一端与所述第一固定块31抵接，另一端与所述第一活动块312抵接；所述冲孔装置包括设于所述底板11上的第三支架41，以及推动第一活动块312向下移动的第二气缸42，所述第二气缸42设于所述第一活动块312上方，所述第二气缸42与所述第三支架41固定连接；所述吸尘装置包括吸尘风机51和垃圾箱52，所述吸尘风机51固定设于所述固定板22上；所述吸尘风机51一端与所述垃圾箱52固定连接，另一端靠近所述滑轨12；所述垃圾箱52内部设置有垃圾腔，所述垃圾腔与所述吸尘风机51的出风端连通；垃圾箱52上还设有排风口；将需打孔的木板放入第一固定块31的第一凹槽311内，通过第一气缸21推动第三固定块24固定木板，通过第二气缸42下压推动第一活动块312进行打孔，完成打孔后，通过第一弹簧3122将第一活动块312自动复位，并通过吸尘风机51将碎屑吸入垃圾箱52中，减少了环境的污染，降低了人工处理碎屑的劳动强度；通过简单的结构，不但固定稳定，保证了打孔的质量，而且对碎屑进行了收集，减少了环境污染，并且该设备操作方便，打孔效率高，适合推广使用。

如图1-3所示，所述固定装置还包括第二固定块32以及两个平行的滑轨12；每个所述滑轨12两端通过设置在底板11上的第二支架121固定，每个滑轨12上还设有第一滑块122和第二滑块，所述第一滑块122与所述第一固定块31固定连接，所述第二滑块与所述第二固定块32固定连接；所述第二固定块32靠近第一气缸21的一侧也设有放置工件的第一凹槽311；所述第二固定块32上端设有第二活动块321，所述第二固定块32内设有与所述第二活动块321对应的第四凹槽，所述第二活动块321上设有用于冲孔的第二钻头3211，所述第二钻头3211外套设有第二活动块321复位的第二弹簧；所述第二弹簧一端与所述第二固定块32抵接，另一端与所述第二活动块321抵接；可根据需要打孔的大小，选择使用第一固定块31进行固定还是使用第二固定块32固定，一个设备可打不同大小的孔，节约了设备成本；若选择第二固定块32固定，将第一固定块31滑走，将第二固定块32滑到与第三固定块24对应的位置，将需打孔的木板放入第二固定块32的第一凹槽311内，通过第一气缸21推动第三固定块24固定木板，通过第二气缸42下压推动第二活动块321进行打孔，完成打孔后，通过第二弹簧将第二活动块321自动复位，并通过吸尘风机51将碎屑吸入垃圾箱52中，减少了环境的污染，降低了人工处理碎屑的劳动强度，不但可以一个设备加工不同大小的孔，而且固定稳定，保证了打孔的质量。

如图1、图3所示，所述固定装置还包括限位装置，所述限位装置包括第三气缸13，以及使第一固定块31或第二固定块32对准第三固定块24的限位板131，所述第三气缸13与所述底板11固定连接，所述第三气缸13的活塞杆与所述限位板131固定连接；通过限位板131升起以后挡住第一固定块31或第二固定块32，实现精确的定位，使第一固定块31或第二固定块32对准第三固定块24，从而进行固定和冲孔；若选择第一固定块31固定时，通过第三气缸13升起限位板131，滑动第一固定块31，使其紧贴限位板131；若选择第二固定块32固定时，通过第三气缸13先降下限位板131，让第一固定块31滑过限位板131的位置，再通过第三气缸13升起限位板131，滑动第二固定块32，使其紧贴限位板131，从而便于实现精确的定位，保证通过第一气缸21和第三固定块24，固定住木板。

如图1、图3所示，所述第一滑块122通过第一连接柱1221与第一固定块31连接，所述第二滑块通过第二连接柱与第二固定块32连接。

如图1、图3所示，所述第一钻头3121与所述第二钻头3211的半径不同；第一钻头3121和第二钻头3211包括但不限于圆柱形，椭圆形；通过一个设备可以打两种不同大小的孔，并且不需要更换钻头，调节快捷方便，大大节约了设备成本。

如图1所示，所述第一滑块122通过第一连接柱1221与第一固定块31连接，所述第二滑块通过第二连接柱与第二固定块32连接；便于第一固定块31和第二固定块32在滑轨12上滑动。

如图2所示，所述吸尘装置有两个，并对称设置在第一气缸21两侧；便于提高吸尘效果，减少环境的污染。

如图1所示，所述第一凹槽311呈t字型；所述第一凹槽311下端设有取出废木料的取料口313；便于第一凹槽311下方可存放掉下来的废木料，也便于从取料口313将废木料取出。

如图1所示，还包括四组自锁式滚轮14，四组所述自锁式滚轮14分别安装在底板11的下表面；使用四组自锁式滚轮14可以方便的对设备进行移动和固定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。