一种套管气定压排输装置及其安装方法与流程

1.本发明涉及套管气定压排放技术领域，具体为一种套管气定压排输装置及其安装方法。


背景技术：

2.套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置，前者称为电器套管，后者称为穿墙套管，套管通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈，套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等。
3.套管是油井生产过程中的油气运输组件，对于抽油井来说，套管压力过高，套管内聚集的伴生气体过多，会对泵的正常工作产生影响，现有的套管缺少自动放空套管伴生气的措施，需要人工定期进行套管伴生气放空，使用起来非常的不方便，非常的费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种套管气定压排输装置及其安装方法，具备自动放空套管伴生气等优点，解决了现有的套管缺少自动放空套管伴生气的措施，需要人工定期进行操作的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种套管气定压排输装置，包括套管本体，所述套管本体的右侧连通有第一固定盘，所述第一固定盘的右侧活动安装有第二固定盘，所述第二固定盘的右侧设置有一端与第一固定盘活动连接的固定机构，所述套管本体的顶部设置有排气机构，所述排气机构的左侧设置有驱动机构，所述套管本体的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构的正面固定安装有控制器；
6.所述驱动机构包括底板、驱动电机、转动轴和主动齿轮，所述排气机构的左侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的输出端固定安装有主动齿轮。
7.进一步，所述固定机构包括连接杆、u型套、第一螺纹杆和螺帽，所述第二固定盘的右侧活动安装有数量为两个的连接杆，所述第一固定盘的顶部与底部均固定安装有u型套，所述连接杆相背的一侧固定安装有一端延伸到u型套左侧的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有一端与u型套相接触的螺帽。
8.进一步，所述排气机构包括排气管、第二螺纹杆、从动齿轮和转动把手，所述套管本体的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸到排气管内部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有转动把手。
9.进一步，所述过滤机构包括过滤箱体、卡槽、活性炭滤网、限位块和出气管，所述套管本体的顶部且位于排气管的右侧固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体的内壁左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽内壁相对的一侧均与活性炭滤网活动连接，所述过滤箱体的内壁左右两侧且位于活性炭滤网的上方与下方均固定安装有限位块，所述过滤箱体的右侧连通有
出气管。
10.进一步，所述排气管的右侧连通有一端与过滤箱体相连通的导气管，所述过滤箱体的正面活动安装有箱门。
11.进一步，所述控制器位于箱门的下方，所述第一固定盘与第二固定盘之间设置有密封垫。
12.进一步，所述套管本体的底部连通有压力表，所述压力表和驱动电机均与控制器电连接。
13.进一步，所述第二螺纹杆的底部固定安装有与排气管内壁相接触的堵头，所述堵头为橡胶堵头。
14.一种套管气定压排输装置的安装方法，包括以下步骤：
15.1)组装套管本体，将套管本体的左侧与管道相连通，将右侧管道的第二固定盘紧贴套管本体的第一固定盘，将第一螺纹杆向左翻转使其卡入u型套，扭紧螺帽，使螺帽紧贴u型套；
16.2)安装排气机构，将堵头通过螺钉固定在第二螺纹杆上，把第二螺纹杆从排气管的上方扭出，把从动齿轮焊接在第二螺纹杆的顶部，将排气管焊接在套管本体上并与套管本体的排气管道相连通；
17.3)安装过滤机构，将两个支架焊接在过滤箱体底部，再将支架焊接在排气管的右侧，在排气管的右侧和过滤箱体的左侧开设导气管孔，将导气管的两端焊接在导气管孔上，打开箱门，将活性炭滤网从卡槽插入，关上箱门；
18.4)安装驱动机构，在排气管的左侧焊接底板，通过螺钉将驱动电机固定在底板上方，将转动轴与驱动电机的输出端相焊接，最后将主动齿轮焊接在转动轴的顶部；
19.5)安装控制器，将压力表和驱动电机通过导线与控制器电连接。
20.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
21.1、该套管气定压排输装置及其安装方法，通过设置的驱动机构，在使用时，压力表实时的监测套管本体内部的压力，将压力值上传给控制器，当压力表上传的压力值高于或者等于设置的阈值时，控制器开启驱动电机带着转动轴转动，转动轴带着主动齿轮转动，主动齿轮将动力传输给从动齿轮，从动齿轮带着第二螺纹杆将堵头向上提升，使套管内的伴生气进入到过滤机构内部进行放空套管伴生气的作业，如此，实现了自动放空套管伴生气的目的。
22.2、该套管气定压排输装置及其安装方法，通过设置的过滤机构，在使用时，伴生气从导气管进入到过滤箱体内部，经活性炭滤网将伴生气中的油气吸附住，净化的空气从出气管排出，可防止伴生气中的天然气对臭氧层的破坏，有利于对环境的保护，提升了装置的实用性。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明图1中a处放大图；
25.图3为本发明图1中b处放大图；
26.图4为本发明过滤箱体正视图；
27.图5为本发明u型套左视图。
28.图中：1套管本体、2第一固定盘、3第二固定盘、4固定机构、41连接杆、42u型套、43第一螺纹杆、44螺帽、5排气机构、51排气管、52第二螺纹杆、53从动齿轮、54转动把手、6驱动机构、61底板、62驱动电机、63转动轴、64主动齿轮、7过滤机构、71过滤箱体、72卡槽、73活性炭滤网、74限位块、75出气管、8控制器。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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5，本实施例中的一种套管气定压排输装置，包括套管本体1，套管本体1的右侧连通有第一固定盘2，第一固定盘2的右侧活动安装有第二固定盘3，第二固定盘3的右侧设置有一端与第一固定盘2活动连接的固定机构4，套管本体1的顶部设置有排气机构5，排气机构5的左侧设置有驱动机构6，套管本体1的顶部设置有过滤机构7，过滤机构7的正面固定安装有控制器8；
31.驱动机构6包括底板61、驱动电机62、转动轴63和主动齿轮64，排气机构5的左侧固定安装有底板61，底板61的顶部固定安装有驱动电机62，驱动电机62的输出端固定安装有转动轴63，转动轴63的输出端固定安装有主动齿轮64，在使用时，可开启驱动电机62带着转动轴63转动，转动轴63带着主动齿轮64转动，主动齿轮64将动力传输给从动齿轮53，从动齿轮53带着第二螺纹杆52将堵头向上提升，使套管内的伴生气进入到过滤机构7内部进行放空套管伴生气的作业，如此，实现了自动放空套管伴生气的目的。
32.本实施例中，固定机构4包括连接杆41、u型套42、第一螺纹杆43和螺帽44，第二固定盘3的右侧活动安装有数量为两个的连接杆41，第一固定盘2的顶部与底部均固定安装有u型套42，连接杆41相背的一侧固定安装有一端延伸到u型套42左侧的第一螺纹杆43，第一螺纹杆43的外侧螺纹连接有一端与u型套42相接触的螺帽44，在使用时，可扭松螺帽44，使螺帽44脱离u型套42，将第一螺纹杆43向右翻转使其脱离u型套42，即可将两个固定盘分开，方便了使用者对其进行检修，提升了装置的实用性。
33.本实施例中，排气机构5包括排气管51、第二螺纹杆52、从动齿轮53和转动把手54，套管本体1的顶部连通有排气管51，排气管51的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸到排气管51内部的第二螺纹杆52，第二螺纹杆52的顶部固定安装有与主动齿轮64相啮合的从动齿轮53，从动齿轮53的顶部固定安装有转动把手54，在使用时，通过第二螺纹杆52的转动可带着堵头向上提升，使套管内的伴生气能从导气管进入到过滤箱体71内部。
34.本实施例中，过滤机构7包括过滤箱体71、卡槽72、活性炭滤网73、限位块74和出气管75，套管本体1的顶部且位于排气管51的右侧固定安装有过滤箱体71，过滤箱体71的内壁左右两侧均开设有卡槽72，卡槽72内壁相对的一侧均与活性炭滤网73活动连接，过滤箱体71的内壁左右两侧且位于活性炭滤网73的上方与下方均固定安装有限位块74，过滤箱体71的右侧连通有出气管75，在使用时，伴生气从导气管进入到过滤箱体71内部，经活性炭滤网73将伴生气中的油气吸附住，净化的空气从出气管75排出。
35.本实施例中，排气管51的右侧连通有一端与过滤箱体71相连通的导气管，在使用时，可将排气管51与过滤箱体71相连通，过滤箱体71的正面活动安装有箱门，在使用时，方便使用者更换内部的活性炭滤网73。
36.本实施例中，控制器8位于箱门的下方，第一固定盘2与第二固定盘3之间设置有密封垫，在使用时，可使套管本体1内部处于一个封闭的状态，防止两个固定盘的连接处发生漏油的情况。
37.本实施例中，套管本体1的底部连通有压力表，在使用时，可实时的监测套管本体1内部的压力，将压力值上传给控制器8，压力表和驱动电机62均与控制器8电连接，在使用时，通过控制器8可自动控制驱动电机62的开启，进行套管气放空。
38.本实施例中，第二螺纹杆52的底部固定安装有与排气管51内壁相接触的堵头，堵头为橡胶堵头，在使用时，橡胶质地较软，可使橡胶堵头紧密的贴合排气管51的内壁，防止漏气的情况发生。
39.一种套管气定压排输装置的安装方法，包括以下步骤：
40.1组装套管本体1，将套管本体1的左侧与管道相连通，将右侧管道的第二固定盘3紧贴套管本体1的第一固定盘2，将第一螺纹杆43向左翻转使其卡入u型套42，扭紧螺帽44，使螺帽44紧贴u型套42；
41.2安装排气机构5，将堵头通过螺钉固定在第二螺纹杆52上，把第二螺纹杆52从排气管51的上方扭出，把从动齿轮53焊接在第二螺纹杆52的顶部，将排气管51焊接在套管本体1上并与套管本体1的排气管道相连通；
42.3安装过滤机构7，将两个支架焊接在过滤箱体71底部，再将支架焊接在排气管51的右侧，在排气管51的右侧和过滤箱体71的左侧开设导气管孔，将导气管的两端焊接在导气管孔上，打开箱门，将活性炭滤网73从卡槽72插入，关上箱门；
43.4安装驱动机构6，在排气管51的左侧焊接底板61，通过螺钉将驱动电机62固定在底板61上方，将转动轴63与驱动电机62的输出端相焊接，最后将主动齿轮64焊接在转动轴63的顶部；
44.5安装控制器8，将压力表和驱动电机62通过导线与控制器8电连接。
45.上述实施例的工作原理为：
46.(1)通过控制器8设置套管放空作业的压力阈值，压力表实时的监测套管本体1内部的压力，将压力值上传给控制器8；
47.(2)当压力表上传的压力值高于或者等于设置的阈值时，控制器8开启驱动电机62带着转动轴63转动，转动轴63带着主动齿轮64转动，主动齿轮64将动力传输给从动齿轮53，从动齿轮53带着第二螺纹杆52将堵头向上提升，使套管内的伴生气进入到过滤机构7内部进行放空套管伴生气的作业，如此，实现了自动放空套管伴生气的目的；
48.(3)伴生气从导气管进入到过滤箱体71内部，经活性炭滤网73将伴生气中的油气吸附住，净化的空气从出气管75排出，如此，可防止伴生气中的天然气对臭氧层的破坏，有利于对环境的保护，提升了装置的实用性。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。