水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法与流程

1.本发明属于铅笔制造技术领域，尤其涉及水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法。


背景技术：

2.目前，铅笔漆主要用于木杆铅笔的涂装，以达到美观和保护铅笔的作用。铅笔漆按用途常规分类主要有：底漆、面漆(实色面漆)、光漆、抽条漆、沾头漆等，其中抽条漆是利用橡皮圈缺口，在铅笔的实色面漆上再上一次其它颜色的油漆，增加铅笔的美丽度。
3.铅笔抽条工艺一般是使用铅笔上漆机抽条，铅笔上漆机把笔杆推进漆料斗(漆料斗两侧均设置有供笔杆穿过的橡皮圈)，笔杆从漆料斗出来后落在传送带上，经过12米长带有传送带、加温装置的烘道，总共120秒的时间干燥后下线，下线后的笔杆聚集在一起，待进入下一道工序。
4.一般的硝基铅笔抽条漆主要是由硝化棉、醇酸树脂、色浆、溶剂等一些材料组成，虽然硝化棉可以提高抽条漆的干性、溶剂也可选择快干溶剂提高干燥速度，但是通常醇酸树脂、色浆会降低抽条漆的干燥速度。
5.目前一般的硝基抽条漆抽条时会出现漆膜粘连现象，笔与笔只间漆膜部分粘连在一起，漆膜被破坏，如果提高烘干温度漆膜又会出现起泡、发白等问题。现有技术为解决上述问题，cn110964384a
‑‑‑
提供一种快干硝基抽条铅笔漆及其制备方法和应用，快干硝基抽条铅笔漆包括下列质量分数的组成物：
[0006][0007][0008]
快干硝基抽条铅笔漆的制备方法，包括以下步骤：(1)先投入所述溶剂，以300～500转/min的速率搅拌，再投入所述颜料漆片，搅拌20～30min至完全溶解；(2)投入所述硝化棉、增塑剂和分散剂，以500～1000转/min的速率搅拌10～20min至硝化棉完全溶解；(3)投入所述消光粉，以1000～1500转/min的速率搅拌10～20min至细度不大于25μm，即可得到本发明的快干硝基抽条铅笔漆。
[0009]
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0010]
(1)传统的油性抽条铅笔漆，是由醇酸树脂，着色颜料，硝基纤维素和质量份比较大的低佛点的快干溶剂、醇类酮类、醇类组成，voc占质量比份大。抽条施工过程中，大量的
voc挥发到大气中，造成环境的破坏和对施工人员的伤害，给安全生产带来很大隐患。而儿童作为铅笔消费群主体，儿童又有“口含”铅笔的习惯，铅笔漆膜voc的残留，大大加大了对儿童身体安全伤害。
[0011]
(2)现有技术提供的铅笔漆生产、储存、运输中的安全隐患性大。
[0012]
(3)现有技术提供的铅笔漆气味大。
[0013]
(4)现有技术提供的铅笔漆耐热性、可溶性元素安全性差。
[0014]
解决以上问题及缺陷的意义为：
[0015]
本发明提供的抽条水性快干漆与油漆的区别在于，本发明voc大量减少，气味很小，减少了对人体的伤害，在生产，储存，运输中消除了危险。


技术实现要素：

[0016]
为克服相关技术中存在的问题，本发明公开实施例提供了一种水性快干铅笔抽条漆、黑漆、银漆及其制备方法。所述技术方案如下：
[0017]
根据本发明公开实施例的第一方面，提供一种水性快干铅笔抽条漆，所述水性快干铅笔抽条漆，按质量比例由以下组分组成：
[0018][0019]
在本发明一实施例中，所述水性乳液为：水性丙烯酸乳液、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液中的一种或几种组成。
[0020]
在本发明一实施例中，所述颜填料包括颜料和填料(按质量比填料：颜料为1:1
‑
5)；
[0021]
所述颜料包括：各色着色颜料、钛白粉、炭黑、铝银浆、着色染料等中的一种或几种组成；
[0022]
所述填料包括透明粉、重钙粉、滑石粉、珠光粉其中一种或两种组成。
[0023]
在本发明一实施例中，所述润湿分散剂为：聚丙烯酸类、聚氨酯类、植物油类中的一种或几种组成；
[0024]
所述助剂包括：基材润湿剂、手感助剂、消泡剂、多功能助剂、中的一种或几种组成；
[0025][0026]
在本发明一实施例中，所述成膜助剂包括二丙二酸丁醚、二丙二酸甲醚、二乙二酸丁醚、醇酯十二中的一种或几种；
[0027]
所述稀释剂包括去离子水和醇醚的混合物。按体积比，去离子水：醇醚＝(1～6):1。
[0028]
根据本发明公开实施例的第二方面，提供一种所述水性快干铅笔抽条漆的制备方法，所述水性快干铅笔抽条漆的制备方法包括：
[0029]
步骤一，在600
‑
1000转/分搅拌下依次加入部份乳液、颜填料,润湿分散剂、基材润湿剂、消泡剂、多功能助剂，搅拌10分钟左右均匀，砂磨机研磨至合格细度；
[0030]
步骤二，在600
‑
1000转/分搅拌下依次加入剩余部份剩余乳液、步骤一制备的合格浆料、手感助剂、稀释剂、成膜助剂，搅拌20
‑
30分钟均匀合格过滤，即得水性快干抽条铅笔漆。
[0031]
根据本发明公开实施例的第三方面，提供一种水性快干铅笔抽条黑漆，所述水性快干铅笔抽条黑漆按质量比例以下组分组成；
[0032][0033]
根据本发明公开实施例的第四方面，提供一种红色漆杆面抽黑条漆铅笔，所述红色漆杆面抽黑条漆铅笔在红色漆杆面抽条有所述水性快干铅笔抽条黑漆。
[0034]
根据本发明公开实施例的第五方面，提供一种黄色漆杆面抽黑条漆铅笔，所述黄色漆杆面抽黑条漆铅笔在黄色漆杆面抽条有所述水性快干铅笔抽条黑漆
[0035]
根据本发明公开实施例的第六方面，提供一种白色漆杆面抽黑条漆铅笔，所述白色漆杆面抽黑条漆铅笔在白色漆杆面抽条有所述水性快干铅笔抽条黑漆。
[0036]
根据本发明公开实施例的第七方面，一种水性快干铅笔抽条银漆，所述水性快干
铅笔抽条银漆按质量比由以下组分组成；
[0037][0038]
根据本发明公开实施例的第八方面，提供一种黑色、蓝色或红色杆面抽银条漆铅笔，所述黑色、蓝色或红色杆面抽银条漆铅笔抽条有所述水性快干铅笔抽条银漆。
[0039]
本发明公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0040]
本发明提供的水性快干抽条铅笔漆，减少了voc对大气环境的污染，减少生产施工人员的伤害。
[0041]
本发明提供的水性快干抽条铅笔漆，减少了环境的污染和对人员的身体伤害，保护了儿童的身体发育，解决了生产、储存、运输中的安全隐患。
[0042]
相比于现有技术，本发明的优点进一步包括：
[0043]
本发明提供的水性快干抽条铅笔漆，气味小、干燥快、杆面线条清晰流畅、平整光滑洁净无脏污，附着力好，切光、上皮头不崩皮，施工条件在温度30℃湿度28％的热风条件下5
‑
6分钟就能满足抽涂干燥条件。
[0044]
上述产品采用抽涂方式施工，按照硝基铅笔漆hg/t2245
‑
2012面漆标准检测技术指标、划格实验2级，耐热性(45
±
2)℃/30min漆膜无裂痕，不挥发物含量30％，安全性符合gb/8771
‑
2007《铅笔涂层中可溶性元素最大限量》的标准要求。
[0045]
本发明提供的水性快干抽条铅笔漆漆膜的性能能达到油漆的标准。
[0046]
当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明公开。
附图说明
[0047]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0048]
图1是本发明实施例提供的水性快干铅笔抽条漆制备方法示意图。
[0049]
图2是本发明实施例提供的水性快干铅笔抽条漆制备工艺流程图。
[0050]
图3是本发明实施例提供的黄色漆杆面抽黑条漆效果图。
[0051]
图4是本发明实施例提供的水性快干抽条银漆制备方法流程图。
具体实施方式
[0052]
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0053]
本发明公开实施例所提供的水性快干铅笔抽条漆，按质量比例由：
[0054][0055][0056]
优选地，水性乳液为：水性丙烯酸乳液、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液中的一种或几种组成。
[0057]
优选地，颜填料包括颜料和填料(按质量比填料：颜料为1:1
‑
5)；
[0058]
颜料为：各色着色颜料、钛白粉、炭黑、铝银浆、着色染料等中的一种或几种组成；
[0059]
填料为：透明粉、重钙粉、滑石粉、珠光粉其中一种或两种组成。
[0060]
优选地，润湿分散剂为：聚丙烯酸类、聚氨酯类、植物油类中的一种或几种组成。
[0061]
优选地，助剂包括：基材润湿剂、手感助剂、消泡剂、多功能助剂中的一种或几种组成。
[0062][0063]
优选地，成膜助剂为：二丙二酸丁醚、二丙二酸甲醚、二乙二酸丁醚、醇酯十二中的一种或几种组成。
[0064]
优选地，稀释剂为：去离子水和醇醚的混合物(按体积比(1～6):1)。
[0065]
如图1所示本发明公开实施例所提供的水性快干铅笔抽条漆的制备方法包括：
[0066]
s101,在600
‑
1000转/分搅拌下依次加入部份乳液、颜填料,润湿分散剂、基材润湿剂、消泡剂、多功能助剂，搅拌10分钟左右均匀，砂磨机研磨至合格细度。
[0067]
s102，在600
‑
1000转/分搅拌下依次加入剩余部份剩余乳液、步骤s101制备的合格浆料、手感助剂、稀释剂、成膜助剂，搅拌20
‑
30分钟均匀合格过滤，即得水性快干抽条铅笔漆。
[0068]
图2是本发明实施例提供的水性快干铅笔抽条漆制备工艺原理图。
[0069]
下面结合具体实施例对本发明地技术方案作进一步描述。
[0070]
实施例1
[0071]
本发明公开实施例所提供的水性快干铅笔抽条漆，按质量比例由：
[0072][0073]
实施例2
[0074]
本发明公开实施例所提供的水性快干铅笔抽条漆，按质量比例由：
[0075][0076]
实施例3
[0077]
本发明公开实施例所提供的水性快干铅笔抽条漆，按质量比例由：
[0078][0079][0080]
实施例4
[0081]
本发明提供一种水性快干抽条黑漆，按质量比例配方如下表1。
[0082]
表1
[0083][0084]
在本发明中水性快干抽条黑漆的制备方法包括：
[0085]
a组份转速在600
‑
1000转/分搅拌下依次加入部份乳液、炭黑及填料、润湿分散剂、基材润湿剂、消泡剂、多功能助剂，搅拌10分钟左右均匀，砂磨机研磨至合格细度。
[0086]
b组份，转速在600
‑
1000转/分搅拌下依次加入部份剩余乳液、a组份合格浆料、手感剂、成膜助剂、稀释剂，搅拌20
‑
30分钟均匀合格过滤，即得水性快干抽条铅笔漆。
[0087]
本发明中水性快干抽条黑漆的检测报告如表2。
[0088]
表2
[0089]
序号检验项目检验依据指标检验结果单项结论1锌(sb)mg/kggb/t8771
‑
2007≤60未检出合格2砷(as)mg/kggb/t8771
‑
2007≤25未检出合格3钡(ba)mg/kggb/t8771
‑
2007≤1000未检出合格4镉(cd)mg/kggb/t8771
‑
2007≤75未检出合格5铬(cr)mg/kggb/t8771
‑
2007≤60未检出合格6铅(pb)mg/kggb/t8771
‑
2007≤90未检出合格7汞(hg)mg/kggb/t8771
‑
2007≤60未检出合格8硒(se)mg/kggb/t8771
‑
2007≤500未检出合格
[0090]
本发明水性快干抽条漆及其制备方法：采用了自交联水性乳液，附着力好，干燥速度快，切光、上皮头不崩皮，在nc铅笔漆抽条工艺条件下温度30℃湿度28％，刷涂通道有热风条件下5
‑
6min左右水性抽条笔就能叠加起来(抽条笔有照片附上)线条流畅，杆漆面平整光滑均匀。达到了nc漆的抽条笔的要求。
[0091]
水性快干抽条黑色铅笔漆采用浸涂方式施工，成膜致密、附着力好，按照nc漆hg/t2245
‑
2012铅笔面漆标准检测，划格试验2级，耐热度(45 2)℃/30min漆干快无裂痕，不挥发物含量30％，挥发性含量voc 200克/l，远远低于现有nc铅笔漆涂料，安全性符合gb/8771
‑
2007《铅笔涂层中可溶性元素最大限量》标准要求。
[0092]
水性快干抽条黑色铅笔漆易于生产制造，涂装施工过程安全性大大提高，降低了voc的排放，减轻了对生产制造和消费者的危害。
[0093]
同时，本发明提供的水性快干抽条黑漆，在漆膜丰满的杆面上抽黑条漆，如红色漆杆面抽黑条漆、黄色漆杆面抽黑条漆(如图3所示)、白色漆杆面上抽黑条漆等。
[0094]
实施例5
[0095]
本发明提供一种水性快干抽条银漆，按质量比例范围，如下。
[0096][0097][0098]
作为优选实施例，水性乳液为：水性丙烯酸乳液、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液中的一种或几种组成。
[0099]
颜填料包括颜料和填料；(按质量比填料：颜料为1:1
‑
5)，
[0100]
颜料为：各色着色颜料、钛白粉、炭黑、铝银浆、着色染料等中的一种或几种组成；；
[0101]
填料为：透明粉、珠光粉其中一种或两种组成。
[0102]
润湿分散剂为：聚丙烯酸类、聚氨酯类、植物油类中的一种或几种组成。
[0103]
助剂包括：基材润湿剂、手感助剂、消泡剂、多功能助剂中的一种或几种组成。其中，基材润湿剂0.1～1％；消泡剂0.1～1％；多功能助剂0.1～3％；手感助剂0.1～1％。
[0104]
成膜助剂为：二丙二酸丁醚、二丙二酸甲醚、二乙二酸丁醚、醇酯十二中的一种或几种组成。
[0105]
稀释剂为：去离子水和醇醚的混合物(按体积比(1～6):1)。
[0106]
其中一优选实施例中，水性快干抽条银漆实施配方如表3。
[0107]
表3
[0108][0109]
本发明中水性快干抽条银漆的检测报告如表4。
[0110]
表4
[0111]
序号检验项目检验依据指标检验结果单项结论1锌(sb)mg/kggb/t8771
‑
2007≤60未检出合格2砷(as)mg/kggb/t8771
‑
2007≤25未检出合格3钡(ba)mg/kggb/t8771
‑
2007≤1000未检出合格4镉(cd)mg/kggb/t8771
‑
2007≤75未检出合格5铬(cr)mg/kggb/t8771
‑
2007≤60未检出合格6铅(pb)mg/kggb/t8771
‑
2007≤90未检出合格7汞(hg)mg/kggb/t8771
‑
2007≤60未检出合格8硒(se)mg/kggb/t8771
‑
2007≤500未检出合格
[0112]
作为一优选实施例，水性快干抽条银漆制备方法(图4)包括：
[0113]
a组份转速在600
‑
1000转/分搅拌下依次加入水性乳液、填充料、润湿分散剂、基材润湿剂、消泡剂、多功能助剂，搅拌10分钟左右均匀，砂磨机研磨至合格细度。
[0114]
b组份，转速在600
‑
1000转/分搅拌下依次加入a组份合格浆料、手感剂、成膜助剂、铝银浆、稀释剂，搅拌20
‑
30分钟均匀合格过滤，即得水性快干银抽条铅笔漆。
[0115]
本发明水性快干银抽条漆及其制备方法：采用了自交联水性乳液，附着力好，干燥速度快，切光、上皮头不崩皮，在nc铅笔漆抽条工艺条件下温度30℃湿度28％，刷涂通道有热风条件下5
‑
6min左右水性抽条笔就能叠加起来，线条流畅，杆漆面平整光滑均匀。达到了nc漆的抽条笔的要求。
[0116]
本发明提供的水性快干抽条银漆，减少了voc对大气环境的污染，减少生产施工人
员的伤害。
[0117]
本发明提供一种水性快干抽条银抽条铅笔，减少了对大气环境的污染和对施工操作人员的伤害，同时也消除了生产、储存、运输等环节中的安全隐患。
[0118]
水性快干抽条银色铅笔漆采用浸涂方式施工，成膜致密、附着力好，按照nc漆hg/t2245
‑
2012铅笔面漆标准检测，划格试验2级，耐热度(45 2)℃/30min漆干快无裂痕，不挥发物含量30％,挥发性含量voc 200克/l，远远低于现有nc铅笔漆涂料，安全性符合gb/8771
‑
2007《铅笔涂层中可溶性元素最大限量》标准要求。
[0119]
在漆膜丰满的杆面上抽银条漆，如黑色杆面抽银条漆、蓝色杆面抽银条漆、红色杆面抽银条漆等。
[0120]
下面结合实验数据对本发明与现有技术的对比对本发明的积极效果作进一步描述。
[0121]
voc指标上，见表5。
[0122]
表5
[0123][0124]
不挥发物含量等见表6。
[0125]
表6
[0126][0127]
干燥速度上，见表7。
[0128]
表7
[0129][0130]
实干：铅笔叠加在一起不粘连。
[0131]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识
或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
[0132]
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。