一种高品质烫钻制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫钻制造设备技术领域，尤其涉及一种高品质烫钻制作装置。


背景技术：

2.烫钻除韩国与国产烫钻外还有奥地利烫钻与捷克烫钻，此两种钻石质量上乘，在亮度，质量等方面无与伦比，质量几乎能达到100％的合格率，但价格高，适用于手表，皮带，皮包等对钻石数量要求少的高档产品，水晶烫钻通过两个模具辊挤压成型。
3.但是，现有技术中，在烫钻挤压成型后，无法及时分离两个加工辊，少部分烫钻表面会受挤压受损，无法保证产品质量，同时现有的制造设备不具备冷却功能，成型后的烫钻无法快速取出，大大降低工作效率，为此，提出一种高品质烫钻制作装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高品质烫钻制作装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高品质烫钻制作装置，包括箱体，所述箱体的一侧焊接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并和箱体的两侧内壁转动连接，所述电机的输出轴上焊接有两个第一皮带轮，所述电机的输出轴上套设有主动烫钻辊，所述主动烫钻辊的两侧均焊接有第一齿盘，所述箱体的两侧内壁上均转动安装有转轴，两个所述转轴上均焊接有第二皮带轮和风扇，所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带，所述箱体的两侧内壁上均滑动安装有滑块，两个所述滑块相靠近的一侧焊接有同一个u型支架，所述u型支架的两侧内壁上均焊接有固定块，两个所述固定块相靠近的一端均焊接有轴承，两个轴承的内圈固定套设有转杆，两个所述转杆相靠近的一端焊接有同一个从动烫钻辊，所述从动烫钻辊的两侧均焊接有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘啮合传动，所述箱体的顶部内壁上滑动安装有两个滑杆，所述滑杆的底端延伸至箱体内并和u型支架的顶部焊接在一起，两个所述滑杆的顶部焊接有横板，所述横板上通过螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端和箱体的顶部转动连接，所述箱体内设有抽屉。
6.优选的，所述箱体的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
7.优选的，所述箱体的两侧内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在转轴上。
8.优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内设有滑动杆，所述滑块和滑动杆滑动连接。
9.优选的，所述横板上开设有通孔，通孔内设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内螺纹相适配。
10.优选的，所述主动烫钻辊和从动烫钻辊上均设有烫钻槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：制作时，启动电机，接着将原料倒在两个烫钻辊之间，电机的输出轴带动主从烫钻辊和两个第一皮带轮，主动烫钻辊再带动两
侧的第一齿盘，第一齿盘再带动第二齿盘，第二齿盘再带动从动烫钻辊，两个烫钻辊同时转动，对原料进行挤压加工，两个第一皮带轮带动两个第二皮带轮，两个第二皮带轮再带动两个转轴，两个转轴再带动两个风扇，两个风扇能够对烫钻实时降温，当烫钻制作完成后，为保证产品质量，应将两个烫钻辊分离，逆时针转动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹再带动横板向上移动，横板再带动两个滑杆向上移动，两个滑杆再带动u型支架，u型支架再带动固定块，固定块再通过转杆带动从动烫钻辊向上移动，与主动烫钻辊分离，此时即可将加工完毕的烫钻取出。
12.本实用新型结构简单、使用方便，设置可调控距离的烫钻辊，能够根据实际情况控制两辊距离，避免成品受损，同时利用实时降温技术，可将成品快速取出，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
14.图2为图1中第一齿盘的侧视结构示意图；
15.图3为图1中a部分的放大结构示意图；
16.图中：1、箱体；2、电机；3、第一皮带轮；4、主动烫钻辊；5、第一齿盘；6、转轴；7、第二皮带轮；8、滑块；9、u型支架；10、固定块；11、转杆；12、从动烫钻辊；13、第二齿盘；14、滑杆；15、横板；16、螺纹杆；17、抽屉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高品质烫钻制作装置，包括箱体1，箱体1的一侧焊接有电机2，电机2的输出轴延伸至箱体1内并和箱体1的两侧内壁转动连接，电机2的输出轴上焊接有两个第一皮带轮3，电机2的输出轴上套设有主动烫钻辊4，主动烫钻辊4的两侧均焊接有第一齿盘5，箱体1的两侧内壁上均转动安装有转轴6，两个转轴6上均焊接有第二皮带轮7和风扇，第一皮带轮3和第二皮带轮7套设同一根皮带，箱体1的两侧内壁上均滑动安装有滑块8，两个滑块8相靠近的一侧焊接有同一个u型支架9， u型支架9的两侧内壁上均焊接有固定块10，两个固定块10相靠近的一端均焊接有轴承，两个轴承的内圈固定套设有转杆11，两个转杆11相靠近的一端焊接有同一个从动烫钻辊12，从动烫钻辊12的两侧均焊接有第二齿盘13，第一齿盘5和第二齿盘13啮合传动，箱体1的顶部内壁上滑动安装有两个滑杆14，滑杆14的底端延伸至箱体1内并和u型支架9的顶部焊接在一起，两个滑杆14的顶部焊接有横板15，横板15上通过螺纹安装有螺纹杆16，螺纹杆16的底端和箱体1的顶部转动连接，箱体1内设有抽屉17；
19.箱体1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，箱体1的两侧内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在转轴6上，箱体1的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内设有滑动杆，滑块8和滑动杆滑动连接，横板15上开设有通孔，通孔内设有螺纹，螺纹杆16和通孔内螺纹相适配，主动烫钻辊 4和从动烫钻辊12上均
设有烫钻槽，制作时，启动电机2，接着将原料倒在两个烫钻辊之间，电机2的输出轴带动主从烫钻辊4和两个第一皮带轮3，主动烫钻辊4再带动两侧的第一齿盘5，第一齿盘5再带动第二齿盘13，第二齿盘13再带动从动烫钻辊12，两个烫钻辊同时转动，对原料进行挤压加工，两个第一皮带轮3带动两个第二皮带轮7，两个第二皮带轮7再带动两个转轴6，两个转轴6再带动两个风扇，两个风扇能够对烫钻实时降温，当烫钻制作完成后，为保证产品质量，应将两个烫钻辊分离，逆时针转动螺纹杆16，螺纹杆16通过螺纹再带动横板15向上移动，横板15再带动两个滑杆14向上移动，两个滑杆14再带动u型支架9，u型支架9再带动固定块10，固定块10再通过转杆11带动从动烫钻辊12向上移动，与主动烫钻辊4分离，此时即可将加工完毕的烫钻取出，本实用新型结构简单、使用方便，设置可调控距离的烫钻辊，能够根据实际情况控制两辊距离，避免成品受损，同时利用实时降温技术，可将成品快速取出，提高工作效率。
20.工作原理：制作时，启动电机2，接着将原料倒在两个烫钻辊之间，电机2的输出轴带动主动烫钻辊4和两个第一皮带轮3，主动烫钻辊4再带动两侧的第一齿盘5，第一齿盘5再带动第二齿盘13，第二齿盘13再带动从动烫钻辊12，两个烫钻辊同时转动，对原料进行挤压加工，两个第一皮带轮3带动两个第二皮带轮7，两个第二皮带轮7再带动两个转轴6，两个转轴6再带动两个风扇，两个风扇能够对烫钻实时降温，当烫钻制作完成后，为保证产品质量，应将两个烫钻辊分离，逆时针转动螺纹杆16，螺纹杆16通过螺纹再带动横板15 向上移动，横板15再带动两个滑杆14向上移动，两个滑杆14再带动u型支架9，u型支架9再带动固定块10，固定块10再通过转杆 11带动从动烫钻辊12向上移动，与主动烫钻辊4分离，此时即可将加工完毕的烫钻取出，本实用新型结构简单、使用方便，设置可调控距离的烫钻辊，能够根据实际情况控制两辊距离，避免成品受损，同时利用实时降温技术，可将成品快速取出，提高工作效率。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。