一种具有滤芯寿命自动检测功能的净水器的制作方法

1.本实用新型具体涉及净水器相关技术领域，具体是一种一体化净水器。


背景技术：

2.净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器。
3.而目前使用的净水器，缺乏对滤芯的使用状况进行实时监控，且由于使用环境和水质的不同，净水器滤芯的使用寿命也有所变化，因此在使用过程中无法对滤芯的使用寿命进行精确判断。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有滤芯寿命自动检测功能的净水器，以解决上述背景技术中提出的目前使用的净水器，缺乏对滤芯的使用状况进行实时监控，且由于使用环境和水质的不同，净水器滤芯的使用寿命也有所变化，因此在使用过程中无法对滤芯的使用寿命进行精确判断的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有滤芯寿命自动检测功能的净水器，包括外壳、滤芯和底座，所述的外壳的内部设置有滤芯，且滤芯的中轴线与外壳的中轴线在同一条竖直直线上；所述的底座安装在外壳的底部，且外壳的中轴线与外壳的中轴线在同一条竖直直线上。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述的外壳包括隔板、密封垫圈、顶盖、废水管和进水管，所述的隔板安装在外壳的内壁下端；所述的密封垫圈安装在外壳的内壁顶端，且密封垫圈紧贴滤芯的外壁上端；所述的顶盖安装在外壳的顶端，且顶盖的底部紧贴滤芯的顶端；所述的废水管安装在外壳的顶部一侧；所述的进水管安装在外壳顶部的另一侧。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述的隔板将外壳内部分隔成两个独立的空间，且隔板与滤芯的底部卡合连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述的滤芯包括内管、超滤膜、进水管和单向阀，所述的内管安装在滤芯的内部，且滤芯的中轴线与内管的中轴线在同一条竖直直线上，同时内管的表面呈网孔结构；所述的超滤膜安装在内管与滤芯的外壁之间，且内管与超滤膜之间设置有第一填料，同时滤芯外壁与超滤膜之间设置有第二填料；所述的单向阀安装在滤芯的底部，且单向阀与内管相连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述的底座包括排水槽、叶轮和排水口，所述的排水槽关于底座的中轴线呈对称式设置有两个，且两个排水槽均与外壳的内部相连通；所述的叶轮安装在排水槽内，且叶轮通过传动轴与转速监测模块相连接，同时转速监测模块安装在底座的后侧，所述的排水口安装在底座的底部，且排水口与两个排水槽相连通。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述的叶轮与排水槽的连接方式为转动连接，且叶轮与传动轴组成转动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，装置整体结构紧凑，滤芯插入外壳内部后，通过拧紧顶盖即可完成安装，安装完成后的滤芯，配合隔板使外壳的上部和下部完全分离，仅通过内管相互连通，提高了整体在拆装时的便捷性。
14.2.本实用新型，设置有滤芯、内管、超滤膜、第一填料和第二填料，第二填料为pp喷熔布材质，可以对水中的大颗粒杂物进行过滤，第一填料的材质为活性炭，可以有效消除水中的异味，超滤膜则可以对水中的微生物进行过滤，因此滤芯即可独立完成三重过滤，提高了过滤效率。
15.3.本实用新型，设置有排水槽、叶轮、传动轴和转速监测模块，随着滤芯使用时长的增加，滤芯内部发生堵塞，水穿过滤芯的速度会逐渐降低，因此单位时间内穿过排水槽的水流速度会降低，水流在穿过排水槽时会带动叶轮进行转动，叶轮则配合传动轴将数据实时传输给转速监测模块，当转速低于阈值时，转速监测模块发出电信号提示滤芯需要进行更换。
附图说明
16.图1是本实用新型的正视结构示意图。
17.图2是本实用新型的竖截面结构示意图。
18.图3是本实用新型中滤芯的横截面结构示意图。
19.图4是本实用新型中底座的俯视结构示意图。
20.图5是本实用新型图2中的a处放大结构示意图。
21.图中：1
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外壳，2
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隔板，3
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密封垫圈，4
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顶盖，5
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废水管，6
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滤芯，7
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内管，8
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超滤膜，9
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第一填料，10
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第二填料，11
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进水管，12
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单向阀，13
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底座，14
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排水槽，15
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叶轮，16
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传动轴，17
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转速监测模块，18
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排水口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型实施例中，一种具有滤芯寿命自动检测功能的净水器，包括外壳1、滤芯6和底座13，所述的外壳1的内部设置有滤芯6，且滤芯6的中轴线与外壳1的中轴线在同一条竖直直线上；所述的底座13安装在外壳1的底部，且外壳1的中轴线与外壳1的中轴线在同一条竖直直线上。
24.所述的外壳1包括隔板2、密封垫圈3、顶盖4、废水管5和进水管11，所述的隔板2安装在外壳1的内壁下端；所述的密封垫圈3安装在外壳1的内壁顶端，且密封垫圈紧贴滤芯6的外壁上端；所述的顶盖4安装在外壳1的顶端，且顶盖4的底部紧贴滤芯6的顶端；所述的废水管5安装在外壳1的顶部一侧；所述的进水管11安装在外壳1顶部的另一侧。
25.所述的隔板2将外壳1内部分隔成两个独立的空间，且隔板2与滤芯6的底部卡合连接。
26.所述的滤芯6包括内管7、超滤膜8、进水管11和单向阀12，所述的内管7安装在滤芯6的内部，且滤芯6的中轴线与内管7的中轴线在同一条竖直直线上，同时内管7的表面呈网孔结构；所述的超滤膜8安装在内管7与滤芯6的外壁之间，且内管7与超滤膜8之间设置有第一填料9，同时滤芯6外壁与超滤膜8之间设置有第二填料10；所述的单向阀12安装在滤芯6的底部，且单向阀12与内管7相连通。
27.所述的底座13包括排水槽14、叶轮15和排水口18，所述的排水槽14关于底座13的中轴线呈对称式设置有两个，且两个排水槽14均与外壳1的内部相连通；所述的叶轮15安装在排水槽14内，且叶轮15通过传动轴16与转速监测模块17相连接，同时转速监测模块17安装在底座13的后侧，所述的排水口18安装在底座13的底部，且排水口18与两个排水槽14相连通。
28.所述的叶轮15与排水槽14的连接方式为转动连接，且叶轮15与传动轴16组成转动结构。
29.本实用新型的工作原理是：在使用时，水通过进水管11注入外壳1内部后，水会依次穿过滤芯6外壁、第二填料10、超滤膜8和第一填料9，水在进入到内管7内部后形成过滤水，并向下穿过单向阀12排入外壳1的内侧底部，随后穿过两个排水槽14通过排水口18排除，在此过程中，水流带动排水槽14内的叶轮15同步进行转动，接通外部电源，启动转速监测模块17，转动的叶轮15配合传动轴16将转速数据实时传输给转速监测模块17，当滤芯6整体堵塞严重，单位时间内穿过排水槽14的水流流速降低会带动叶轮15同步降低转速，此时通过转速监测模块17即可根据叶轮15的转速对滤芯6的使用寿命进行判断。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。