一种家庭用食用油压榨提炼设备控制系统的制作方法

1.本实用新型属于控制设备技术领域，具体涉及一种家庭用食用油压榨提炼设备控制系统。


背景技术：

2.压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏，按压榨取油的深度以及压榨时榨料所受压力的大小，压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨，压榨取油与其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。
3.目前，食用油在进行提炼工作时需要使用到压榨设备，压榨设备在使用需要用到与之相配套使用的控制装置，控制装置上会安装有多个开关，从而控制压榨设备上多个驱动部件工作，但当压榨设备出现异常后，需要同时将整组压榨设备停运，而现有的控制装置需要人工一个个关掉开关，一方面存在使用不便的弊端，另一方面，容易导致关闭不及时，造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种家庭用食用油压榨提炼设备控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家庭用食用油压榨提炼设备控制系统，包括控制箱，所述控制箱内侧的底部固接有多个支撑柱，且多个支撑柱均通过轴承共同转动连接有联动轴，所述联动轴的外侧壁上固接有多个齿轮a，所述齿轮a与内齿环相啮合，所述内齿环的一端与控制开关固接，且控制开关安装在控制箱内，所述联动轴的一端贯穿控制箱并固接有齿轮b，所述齿轮b与齿板相啮合，所述齿板的一侧壁上固接有滑块，且滑块滑动连接在转动杆外侧壁上开设的滑槽内，所述转动杆的一端通过活动座转动连接在控制箱的一侧壁上，所述控制箱的顶部和底部均通过两个安装组件与安装板可拆卸连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述内齿环的外侧壁上固接有滑轨，且滑轨限位滑动连接在固定座内，固定座固接在控制箱内侧的底面上。
7.作为一种优选的实施方式，所述齿板的一侧壁上固接有导向套，且导向套套设在导向杆上，导向杆的顶端通过固定块固接在控制箱的一侧。
8.作为一种优选的实施方式，所述安装组件包括固接在控制箱顶面上的安装块，安装块内开设有卡槽，卡槽内卡合连接有卡块，卡块固接在活动柱的一端上，活动柱的另一端上固接有拉环，活动柱套设在固定套内，固定套嵌设在连接块内，连接块与安装板固接，活动柱处于卡块和连接块之间的外侧壁上套设有弹簧。
9.作为一种优选的实施方式，所述卡块和卡槽的形状均为直角梯形，且卡块的斜面
朝向安装块的方向。
10.作为一种优选的实施方式，所述转动杆的另一端上固接有防滑套，且防滑套上设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的家庭用食用油压榨提炼设备控制系统，至少包括如下有益效果：
12.(1)转动转动杆并通过滑块和滑槽的作用下带动齿板移动，在齿板与齿轮b的啮合作用下带动联动轴旋转，联动轴旋转后通过齿轮a与内齿环的啮合作用带动内齿环移动，从而同步开启或关闭多个控制开关，一方面使用便捷，提高开关效率，另一方面当设备运行时发生异常时，可及时将整组压榨设备停运，减少经济损失；
13.(2)通过安装组件的设置，通过卡块与安装块内卡槽的配合使用，安装块挤压卡块的斜面并使弹簧收缩，当卡块与卡槽的位置对应后，卡块在弹簧的弹力作用下顺利卡入卡槽内，从而形成固定效果，且通过拉环也可将卡块抽出卡槽，便于拆装控制箱，安装过程更加简便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型控制箱剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型单个控制开关启闭的结构示意图；
17.图4为本实用新型滑轨和固定座的结构示意图；
18.图5为本实用新型转动杆一侧处的结构示意图；
19.图6为本实用新型安装组件的结构示意图。
20.图中：1、控制箱；2、支撑柱；3、轴承；4、联动轴；5、齿轮a；6、内齿环；7、滑轨；8、固定座；9、控制开关；10、齿轮b；11、齿板；12、导向套；13、导向柱；14、固定块；15、滑块；16、滑槽；17、转动杆；18、活动座；19、防滑套；20、安装组件；2001、安装块；2002、卡块；2003、活动柱；2004、拉环；2005、固定套；2006、连接块；2007、弹簧；21、安装板。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种家庭用食用油压榨提炼设备控制系统，包括控制箱1，控制箱1内侧的底部固接有多个支撑柱2，且多个支撑柱2均通过轴承3共同转动连接有联动轴4，联动轴4的外侧壁上固接有多个齿轮a5，齿轮a5与内齿环6相啮合，内齿环6的外侧壁上固接有滑轨7，且滑轨7限位滑动连接在固定座8内，固定座8固接在控制箱1内侧的底面上(见图2、图3和图4)；通过滑轨7和固定座8的限位滑动作用，从而使内齿环6在移动时更具稳定性。
24.内齿环6的一端与控制开关9固接，且控制开关9安装在控制箱1内，联动轴4的一端贯穿控制箱1并固接有齿轮b10，齿轮b10与齿板11相啮合，齿板11的一侧壁上固接有导向套
12，且导向套12套设在导向杆上，导向杆的顶端通过固定块14固接在控制箱1的一侧(见图1和图2)；通过导向套12和导向杆的设置，从而使齿板11在上下移动时更具稳定性。
25.齿板11的一侧壁上固接有滑块15，且滑块15滑动连接在转动杆17外侧壁上开设的滑槽16内，转动杆17的一端通过活动座18转动连接在控制箱1的一侧壁上，转动杆17的另一端上固接有防滑套19，且防滑套19上设有防滑纹(见图1和图2)；便于工作人员使用转动杆17，同时提高防滑性。
26.控制箱1的顶部和底部均通过两个安装组件20与安装板21可拆卸连接，安装组件20包括固接在控制箱1顶面上的安装块2001，安装块2001内开设有卡槽，卡槽内卡合连接有卡块2002，卡块2002固接在活动柱2003的一端上，活动柱2003的另一端上固接有拉环2004，活动柱2003套设在固定套2005内，固定套2005嵌设在连接块2006内，连接块2006与安装板21固接，活动柱2003处于卡块2002和连接块2006之间的外侧壁上套设有弹簧2007(见图1、图2和图6)；便于拆装控制箱1，安装过程更加简便。
27.卡块2002和卡槽的形状均为直角梯形，且卡块2002的斜面朝向安装块2001的方向(见图6)；安装块2001挤压卡块2002的斜面并使弹簧2007收缩，当卡块2002与卡槽的位置对应后，卡块2002在弹簧2007的弹力作用下顺利卡入卡槽内，从而形成固定效果。
28.在使用时，先通过安装组件20的设置，通过卡块2002与安装块2001内卡槽的配合使用，安装块2001挤压卡块2002的斜面并使弹簧2007收缩，当卡块2002与卡槽的位置对应后，卡块2002在弹簧2007的弹力作用下顺利卡入卡槽内，从而形成固定效果，且通过拉环2004也可将卡块2002抽出卡槽，便于拆装控制箱1，控制箱1安装完毕后，转动转动杆17并通过滑块15和滑槽16的作用下带动齿板11移动，在齿板11与齿轮b10的啮合作用下带动联动轴4旋转，联动轴4旋转后通过齿轮a5与内齿环6的啮合作用带动内齿环6移动，从而同步开启或关闭多个控制开关9，一方面使用便捷，提高开关效率，另一方面当设备运行时发生异常时，可及时将整组压榨设备停运，减少经济损失。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。