一种冲压装置的定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种冲压装置的定位夹具。


背景技术：

2.在冲压装置冲压过程中，通常会用到定位夹具对工件进行定位，但现有的冲压装置的定位夹具存在的问题是：定位夹具在夹持定位工件的过程中，会遇到不同大小、形状的工件，需要更换不同的夹具进行定位，夹具拆卸较为浪费时间，从而降低了冲压装置的工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种冲压装置的定位夹具，具备了便于更换夹具的优点，解决了定位夹具在夹持定位工件的过程中，会遇到不同大小、形状的工件，需要更换不同的夹具进行定位，夹具拆卸较为浪费时间，从而降低了冲压装置的工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压装置的定位夹具，包括桌台，所述桌台的顶部固定连接有冲压装置本体，所述桌台的顶部固定连接有滑轨长块，所述滑轨长块内部的两侧均设置有梯形块；
5.所述梯形块的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括移动板一、移动板二、夹板、u型限位杆和弹簧，所述移动板一固定连接在梯形块顶部的左侧，所述移动板二固定连接在梯形块顶部的右侧，所述夹板均通过螺栓安装在移动板一和移动板二的内部，所述u型限位杆设置在移动板二的右侧，所述u型限位杆的左侧贯穿至移动板二的左侧并固定连接在移动板一的表面，所述弹簧套设在u型限位杆表面的前侧与后侧，所述弹簧的左侧与右侧分别固定连接在移动板一和移动板二的表面；
6.所述桌台底部的右侧设置有控制机构，所述控制机构包括电机、传动轴和菱形块，所述电机固定连接在桌台底部的右侧，所述电机的输出端贯穿至桌台的顶部，所述传动轴固定连接在电机的输出端，所述菱形块固定连接在传动轴的顶部。
7.作为本实用新型优选的，所述传动轴的表面套设有加固套，所述加固套的底部固定连接在桌台的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述电机的外侧设置有防护箱，所述防护箱的顶部固定连接在桌台的底部，所述电机的底部固定连接在防护箱内壁的底部。
9.作为本实用新型优选的，所述菱形块的表面与移动板二和u型限位杆的表面接触，所述菱形块的形状为菱形。
10.作为本实用新型优选的，所述滑轨长块的内部为梯形，所述梯形块的表面与滑轨长块的内壁接触。
11.作为本实用新型优选的，所述防护箱的两侧均固定连接有加强板，所述加强板的顶部与桌台的底部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置桌台、冲压装置本体、滑轨长块、梯形块、夹持机构和控制机构的配合使用，使用者根据需要夹持定位的工件选择对应的夹板，夹板选择完毕后，利用螺栓将夹板安装在移动板一和移动板二的内部，将工件放置在夹板的内侧，启动电机，电机的输出端带动传动轴和菱形块顺时针旋转，菱形块推动移动板二向左移动，同时，推动u型限位杆向右移动，u型限位杆带动移动板一向右移动，移动板一和移动板二压缩弹簧，移动板一带动夹板向右移动，移动板二带动夹板向左移动，夹板夹紧工件后，关闭电机，需要夹持其他型号的工件时，旋转螺栓即可拆卸夹板，然后选择对应工件的夹板，将新的夹板安装在移动板一和移动板二的内部，具备了便于更换夹具的优点，解决了定位夹具在夹持定位工件的过程中，会遇到不同大小、形状的工件，需要更换不同的夹具进行定位，夹具拆卸较为浪费时间，从而降低了冲压装置的工作效率的问题。
14.2、本实用新型通过设置加固套，能够对传动轴进行限位，避免了传动轴旋转的过程中，出现倾斜的现象。
15.3、本实用新型通过设置防护箱，能够对电机进行保护，避免了出现异物撞击到电机的现象。
16.4、本实用新型通过设置菱形块，能够对移动板一和移动板二进行控制，避免了移动板一和移动板二出现无法移动的现象。
17.5、本实用新型通过设置滑轨长块，能够对梯形块进行限位，避免了梯形块移动的过程中，出现梯形块松动的现象。
18.6、本实用新型通过设置加强板，能够对防护箱进行加固，避免了出现电机带动防护箱抖动的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
21.图3为本实用新型移动板二的俯视剖面图；
22.图4为本实用新型移动板一的立体图。
23.图中：1、桌台；2、冲压装置本体；3、滑轨长块；4、梯形块；5、夹持机构；51、移动板一；52、移动板二；53、夹板；54、u型限位杆；55、弹簧；6、控制机构；61、电机；62、传动轴；63、菱形块；7、加固套；8、防护箱；9、加强板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种冲压装置的定位夹具，包括桌台1，桌台1的顶部固定连接有冲压装置本体2，桌台1的顶部固定连接有滑轨长块3，滑轨长块3内部的两侧均设置有梯形块4；
26.梯形块4的顶部设置有夹持机构5，夹持机构5包括移动板一51、移动板二52、夹板53、u型限位杆54和弹簧55，移动板一51固定连接在梯形块4顶部的左侧，移动板二52固定连接在梯形块4顶部的右侧，夹板53均通过螺栓安装在移动板一51和移动板二52的内部，u型限位杆54设置在移动板二52的右侧，u型限位杆54的左侧贯穿至移动板二52的左侧并固定连接在移动板一51的表面，弹簧55套设在u型限位杆54表面的前侧与后侧，弹簧55的左侧与右侧分别固定连接在移动板一51和移动板二52的表面；
27.桌台1底部的右侧设置有控制机构6，控制机构6包括电机61、传动轴62和菱形块63，电机61固定连接在桌台1底部的右侧，电机61的输出端贯穿至桌台1的顶部，传动轴62固定连接在电机61的输出端，菱形块63固定连接在传动轴62的顶部。
28.参考图2，传动轴62的表面套设有加固套7，加固套7的底部固定连接在桌台1的顶部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固套7，能够对传动轴62进行限位，避免了传动轴62旋转的过程中，出现倾斜的现象。
30.参考图1，电机61的外侧设置有防护箱8，防护箱8的顶部固定连接在桌台1的底部，电机61的底部固定连接在防护箱8内壁的底部。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护箱8，能够对电机61进行保护，避免了出现异物撞击到电机61的现象。
32.参考图2，菱形块63的表面与移动板二52和u型限位杆54的表面接触，菱形块63的形状为菱形。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置菱形块63，能够对移动板一51和移动板二52进行控制，避免了移动板一51和移动板二52出现无法移动的现象。
34.参考图2，滑轨长块3的内部为梯形，梯形块4的表面与滑轨长块3的内壁接触。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑轨长块3，能够对梯形块4进行限位，避免了梯形块4移动的过程中，出现梯形块4松动的现象。
36.参考图1，防护箱8的两侧均固定连接有加强板9，加强板9的顶部与桌台1的底部固定连接。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强板9，能够对防护箱8进行加固，避免了出现电机61带动防护箱8抖动的现象。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者根据需要夹持定位的工件选择对应的夹板53，夹板53选择完毕后，利用螺栓将夹板53安装在移动板一51和移动板二52的内部，将工件放置在夹板53的内侧，启动电机61，电机61的输出端带动传动轴62和菱形块63顺时针旋转，菱形块63推动移动板二52向左移动，同时，推动u型限位杆54向右移动，u型限位杆54带动移动板一51向右移动，移动板一51和移动板二52压缩弹簧55，移动板一51带动夹板53向右移动，移动板二52带动夹板53向左移动，夹板53夹紧工件后，关闭电机61，需要夹持其他型号的工件时，旋转螺栓即可拆卸夹板53，然后选择对应工件的夹板53，将新的夹板53安装在移动板一51和移动板二52的内部，从而具备了便于更换夹具的优点。
39.综上所述：该冲压装置的定位夹具，通过桌台1、冲压装置本体2、滑轨长块3、梯形块4、夹持机构5和控制机构6的配合使用，具备了便于更换夹具的优点，解决了定位夹具在夹持定位工件的过程中，会遇到不同大小、形状的工件，需要更换不同的夹具进行定位，夹
具拆卸较为浪费时间，从而降低了冲压装置的工作效率的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。