大米自动包装送袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及大米自动包装送袋装置。


背景技术：

2.大米(rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.现有技术存在以下不足：现有的大米包装装置在进行包装时容易滋生细菌，同时大米加工量较大时，会混入较多杂质，在进行真空包装时，会影响大米包装出来的品质，同时不方便运输，占据空间大，结构复杂，使用不方便，不利于推广。
4.因此，发明大米自动包装送袋装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供大米自动包装送袋装置，通过偏心轮一和偏心轮抽屉一和抽屉二同时进行拍打，米袋装满时，对传送带进行挤压，以解决大米加工量较大时，会混入较多杂质，同时不方便运输，占据空间大的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大米自动包装送袋装置，包括箱体，所述箱体内部设有筛选机构；
7.所述筛选机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在箱体后侧，所述支撑板顶部设有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴前端延伸至箱体内部，所述第一转轴外侧固定套接有偏心轮一和锥齿轮一，所述偏心轮一位于锥齿轮一后侧，所述第一转轴外侧固定套接有第一链轮，所述第一链轮位于箱体外侧，所述箱体内部嵌设有第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴一侧，所述第二转轴外侧固定套接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧均套设有链条，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条驱动连接，所述第二转轴前端延伸至箱体内部，所述第二转轴外侧固定套设有偏心轮二，所述箱体内部固定嵌设有进料桶，所述进料桶位于第一转轴和第二转轴内侧，所述进料桶内部设有检测部件，所述箱体底部固定连接有两个支撑柱，所述箱体一侧设有运输部件。
8.优选的，所述检测部件包括抽屉一和抽屉二，所述抽屉一和抽屉二均嵌设在进料桶内部，所述抽屉一位于抽屉二顶部，所述抽屉一和抽屉二一侧均延伸至进料桶外侧，所述进料桶两侧内壁均设有移动部件，两个所述移动部件内侧分别与抽屉一和抽屉二另一侧相接触，所述抽屉一和抽屉二一侧分别与偏心轮一和偏心轮二相接触，所述抽屉二一侧开设有出料口，所述进料桶一侧固定连接有斜板，所述斜板位于出料口底部，所述进料桶内部嵌设有抽屉三，所述抽屉三位于抽屉二底部，所述抽屉二和抽屉一内侧设有推动部件。
9.优选的，所述推动部件包括往复丝杆，所述往复丝杆嵌设在进料桶内部，所述往复丝杆外侧固定套接有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座后侧固定连接有竖板，所述竖板顶部固定连接有横板，所述往复丝杆一端延伸至进料桶外侧，所述往复丝杆一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二底端设有锥齿轮三，所述锥齿轮二与锥齿轮三相啮合，所述锥齿轮三底端固定连接有第三转轴，所述第三转轴底端固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四位于锥齿轮一顶端，所述锥齿轮四与锥齿轮一相啮合。
10.优选的，所述运输部件包括进料管，所述进料管固定嵌设在箱体一侧内部，所述进料管位于斜板一侧，所述箱体一侧设有移动板，所述移动板内部固定嵌设有出料管，所述移动板一侧设有框体，所述出料管底端延伸至框体内部，所述框体内部设有传送带，所述框体一侧开设有连接槽，所述移动板一侧贯穿连接槽并固定套接在传送带一侧外部，所述传送带底部设有两个套杆，两个所述套杆呈对称状均匀分布，所述传送带底部分别延伸至两个套杆内部，所述传送带底部均固定连接有弹簧一，所述框体另一侧开设有出料槽。
11.优选的，所述箱体另一侧内壁固定连接有活动板，所述活动板套设在第三转轴外侧，所述第三转轴与活动板连接处通过轴承活动连接。
12.优选的，所述抽屉一与抽屉二内部均固定嵌设有过滤网。
13.优选的，所述第一转轴和第二转轴与箱体连接处均通过轴承活动连接，所述往复丝杆与进料桶连接处通过轴承活动连接。
14.优选的，所述移动部件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在进料桶两侧内壁表面，两个所述滑槽一侧内壁均固定连接有弹簧二，所述弹簧二与抽屉一和抽屉二另一侧相接触。
15.优选的，所述移动部件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在进料桶两侧内壁表面，两个所述滑槽一侧内壁均固定连接有两个弹簧二，所述弹簧二分别与抽屉一和抽屉二另一侧相接触。
16.本实用新型实施例具有如下优点：
17.1.在使用本实用新型时将大米倒入进料桶，偏心轮一和偏心轮二转动，对抽屉一和抽屉二同时进行拍打，抽屉一内部的过滤网的直径比大米大，抽屉二内部的过滤网直径小于大米，从而实现高效率的将没有杂质的大米挑选出来，抽屉一和抽屉二在抖动的同时可有效地避免过滤网会堵塞的问题。
18.2.在使用本实用新型时当米袋装满时，对传送带进行挤压，传送带带动移动板下降，移动板堵住进料管的出口，防止大米继续掉落，从而实现可有效避免大米漫出包装袋，使大米不会浪费或是洒落，同时该装置占据空间小，结构简单，使用方便，利于推广。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术
上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型提供的整体立体图；
22.图2为本实用新型提供的正视剖视图；
23.图3为本实用新型提供的俯视图；
24.图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图；
25.图5为本实用新型提供的图4中a部结构放大图；
26.图6为本实用新型提供的图4中b部结构放大图；
27.图中：1箱体、2支撑板、3电机、4第一转轴、5偏心轮一、6锥齿轮一、7第一链轮、8第二转轴、9第二链轮、10链条、11偏心轮二、12进料桶、13支撑柱、14抽屉一、15抽屉二、16斜板、17抽屉三、18往复丝杆、19轴承座、20竖板、21横板、22锥齿轮二、23锥齿轮三、24第三转轴、25锥齿轮四、26进料管、27移动板、28出料管、29框体、30传送带、31套杆、32弹簧一、33支撑板、34过滤网、35弹簧二。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：
30.参照附图1
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3，本实用新型提供的大米自动包装送袋装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有筛选机构，所述筛选机构延伸至箱体1外侧。
31.所述筛选机构包括支撑板2，所述支撑板2固定连接在箱体1后侧，所述支撑板2顶部设有电机3，所述电机3输出轴固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4前端延伸至箱体1内部，所述第一转轴4外侧固定套接有偏心轮一5和锥齿轮一6，所述偏心轮一5位于锥齿轮一6后侧，所述第一转轴4外侧固定套接有第一链轮7，所述第一链轮7位于箱体1外侧，所述箱体1内部嵌设有第二转轴8，所述第二转轴8位于第一转轴4一侧，所述第二转轴8外侧固定套接有第二链轮9，所述第一链轮7和第二链轮9外侧均套设有链条10，所述第一链轮7与第二链轮9之间通过链条10驱动连接，所述第二转轴8前端延伸至箱体1内部，所述第二转轴8外侧固定套设有偏心轮二11，所述箱体1内部固定嵌设有进料桶12，所述进料桶12位于第一转轴4和第二转轴8内侧，所述进料桶12内部设有检测部件，所述箱体1底部固定连接有两个支撑柱13，所述箱体1一侧设有运输部件；
32.进一步地，所述检测部件包括抽屉一14和抽屉二15，所述抽屉一14和抽屉二15均嵌设在进料桶12内部，所述抽屉一14位于抽屉二15顶部，所述抽屉一14和抽屉二15一侧均延伸至进料桶12外侧，所述进料桶12两侧内壁均设有移动部件，两个所述移动部件内侧分别与抽屉一14和抽屉二15另一侧相接触，所述抽屉一14和抽屉二15一侧分别与偏心轮一5和偏心轮二11相接触，所述抽屉二15一侧开设有出料口，所述进料桶12一侧固定连接有斜
板16，所述斜板16位于出料口底部，所述进料桶12内部嵌设有抽屉三17，所述抽屉三17位于抽屉二15底部，所述抽屉二15和抽屉一14内侧设有推动部件，有益于对大米进行筛选；
33.进一步地，所述推动部件包括往复丝杆18，所述往复丝杆18嵌设在进料桶12内部，所述往复丝杆18外侧固定套接有轴承座19，所述轴承座19与往复丝杆18通过滚珠螺母副连接，所述轴承座19后侧固定连接有竖板20，所述竖板20顶部固定连接有横板21，所述往复丝杆18一端延伸至进料桶12外侧，所述往复丝杆18一端固定连接有锥齿轮二22，所述锥齿轮二22底端设有锥齿轮三23，所述锥齿轮二22与锥齿轮三23相啮合，所述锥齿轮三23底端固定连接有第三转轴24，所述第三转轴24底端固定连接有锥齿轮四25，所述锥齿轮四25位于锥齿轮一6顶端，所述锥齿轮四25与锥齿轮一6相啮合，有益于加快大米出料速度；
34.进一步地，所述运输部件包括进料管26，所述进料管26固定嵌设在箱体1一侧内部，所述进料管26位于斜板16一侧，所述箱体1一侧设有移动板27，所述移动板27内部固定嵌设有出料管28，所述移动板27一侧设有框体29，所述出料管28底端延伸至框体29内部，所述框体29内部设有传送带30，所述框体29一侧开设有连接槽，所述移动板27一侧贯穿连接槽并固定套接在传送带30一侧外部，所述传送带30底部设有两个套杆31，两个所述套杆31呈对称状均匀分布，所述传送带30底部分别延伸至两个套杆31内部，所述传送带30底部均固定连接有弹簧一32，所述框体29另一侧开设有出料槽，有益于防止大米浪费；
35.进一步地，所述箱体1另一侧内壁固定连接有活动板33，所述活动板33套设在第三转轴24外侧，所述第三转轴24与活动板33连接处通过轴承活动连接，有益于第三转轴24转动时更加稳固；
36.进一步地，所述抽屉一14与抽屉二15内部均固定嵌设有过滤网34，有益于对大米中的杂质进行筛选；
37.进一步地，所述第一转轴4和第二转轴8与箱体1连接处均通过轴承活动连接，所述往复丝杆18与进料桶12连接处通过轴承活动连接，有益于第一转轴4、第二转轴8和往复丝杆18转动时更加稳固；
38.进一步地，所述移动部件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在进料桶12两侧内壁表面，两个所述滑槽一侧内壁均固定连接有弹簧二35，所述弹簧二35与抽屉一14和抽屉二15另一侧相接触，有益于对大米筛选时效率更高。
39.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，接通电源后，工作人员将大米倒入进料桶12，电机3输出轴带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一链轮7和锥齿轮一6转动，第一链轮7带动第二链轮9转动，第二链轮9带动第二转轴8转动，第二转轴8和第一转轴4同时带动偏心轮一5和偏心轮二11转动，对抽屉一14和抽屉二15同时进行拍打，抽屉一14和抽屉二15同时左右来回移动，抽屉一14内部的过滤网34的直径比大米大，可初步将比大米大的杂质筛选出来，其他的掉落到抽屉二15内部，抽屉二15内部的过滤网34直径小于大米，可再次将比大米小的杂质筛选出来，从而实现高效率的将没有杂质的大米挑选出来，抽屉一14和抽屉二15在抖动的同时可有效地避免过滤网34会堵塞的问题，同时锥齿轮一6带动锥齿轮四25转动，锥齿轮四25带动第三转轴24转动，第三转轴24带动锥齿轮三23转动，锥齿轮三23带动锥齿轮二22转动，锥齿轮二22带动往复丝杆18转动，往复丝杆18带动轴承座19来回往复移动，轴承座19带动横板21和竖板20同时移动，竖板20对抽屉二15上的大米进行推动，横板21可在竖板20推动大米时遮挡住抽屉一14内部的大米和杂质掉落，从而实现提
高大米进入进料管26的速度，减少加工时长，提高工作效率，大米经过出料管28进入米袋时，当米袋装满时，对传送带30进行挤压，传送带30对弹簧二35进行挤压，弹簧二35发生形变，传送带30带动移动板27下降，移动板27堵住进料管26的出口，防止大米继续掉落，从而实现可有效避免大米漫出包装袋，使大米不会浪费或是洒落，同时该装置占据空间小，结构简单，使用方便，利于推广。
40.实施例2：
41.参照附图4
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6，本实用新型提供的大米自动包装送袋装置，与实施例1不同的是，所述移动部件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在进料桶12两侧内壁表面，两个所述滑槽一侧内壁均固定连接有两个弹簧二35，所述弹簧二35分别与抽屉一14和抽屉二15另一侧相接触。
42.使用过程如下：在使用本实用新型时，接通电源后，工作人员将大米倒入进料桶12，电机3输出轴带动第一转轴4转动，第一转轴4带动，第一转轴4带动第一链轮7和锥齿轮一6转动，第一链轮7带动第二链轮9转动，第二链轮9带动第二转轴8转动，第二转轴8和第一转轴4同时带动偏心轮一5和偏心轮二11转动，对抽屉一14和抽屉二15同时进行拍打，抽屉一14和抽屉二15同时左右来回移动，设置为两个弹簧二35时，可使抽屉一14和抽屉二15内部的大米来回反复运动得更加频繁，提高大米落落的速度，提高工作效率。
43.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。