一种夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英棒夹持机构的技术领域，特别是涉及一种夹持装置。


背景技术：

2.有些石英棒出炉需要冷却后才能与玻璃管载体脱模分离，如果采用传统的水或者油淬火，石英棒和玻璃管载体会因为冷却温度过快炸裂，这样并不能得到最终的石英棒产品，因此只能用空气作为介质淬火。现有的淬火工艺是采用压缩空气为气源，通过吹气枪对载有石英棒的玻璃管吹气。但是由于石英棒出炉温度高达一千多度，而且石英棒材质很脆，如果石英棒的固定不稳定，不仅容易造成石英棒碎裂，而且稍有不慎容易造成工伤事故。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种夹持装置，本实用新型可以稳定地夹持石英棒，便于石英棒进行淬火。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种夹持装置，包括工作台、安装在所述工作台上的直轴、均滑动式安装在所述直轴上的第一滑动座和第二滑动座、与所述第二滑动座连接并用于套在被夹持件上的套环、与所述第一滑动座连接并用于夹紧被夹持件的夹具；所述套环在所述夹具和所述工作台之间滑动。
6.进一步的是，所述第一滑动座上设有第一轴孔和与所述第一轴孔连通的定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内安装有定位螺栓，所述第一滑动座通过所述第一轴孔套设在所述直轴上，所述定位螺栓穿过所述定位螺纹孔抵靠在所述直轴的圆周侧面上。
7.进一步的是，所述第一轴孔内安装有直线轴承，所述第一滑动座通过所述直线轴承滑动式安装在所述直轴上。
8.进一步的是，夹持装置还包括安装在所述第一滑动座和所述第二滑动座之间的锁紧件；所述锁紧件包括第一圆弧块、第二圆弧块，以及锁紧螺栓；所述第一圆弧块具有第一连接端和第二连接端，所述第二圆弧块具有第三连接端和第四连接端，所述第一连接端与所述第三连接端连接，所述第二连接端与所述第四连接端之间具有调节间隙，所述第一圆弧块和所述第二圆弧块共同围合形成用于所述直轴穿过的第二轴孔，所述第二轴孔通过所述调节间隙连通外界，所述第二连接端上设有锁紧轴孔，所述第四连接端上设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺栓依次穿过所述锁紧轴孔和所述调节间隙后与所述锁紧螺纹孔螺纹连接。
9.进一步的是，夹持装置还包括第一连接轴；所述第一滑动座与所述第一连接轴的一端固定连接，所述夹具安装在所述第一连接轴的另一端上。
10.进一步的是，夹持装置还包括第二连接轴；所述第二连接轴的一端与所述第二滑动座连接，所述第二连接轴的另一端与所述套环连接。
11.进一步的是，所述套环的外圆周侧面上设有连接板，所述套环通过所述连接板与所述第二连接轴连接。
12.进一步的是，所述连接板上安装有连接螺栓，所述连接板上设有连接孔，所述第二连接轴上设有连接螺纹孔，所述连接螺栓穿过所述连接孔与所述连接螺纹孔螺纹连接。
13.进一步的是，所述直轴的一端固定在所述工作台上，所述直轴的另一端固设有限位环，所述第一滑动座和所述第二滑动座均位于所述工作台与所述限位环之间。
14.进一步的是，所述夹具上设有把手。
15.本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型可以稳定地夹持石英棒，便于石英棒进行淬火。本实用新型先通过套环固定石英棒再通过夹具夹紧石英棒，便于石英棒的固定和拆卸，套环实现360度全方位防止石英棒倾倒，避免了石英棒出现损坏的同时防止安全事故的发生。
附图说明
16.图1是夹持装置的结构示意图。
17.图2是锁紧件的结构示意图。
18.图中，1为工作台，2为直轴，3为第一滑动座，4为第二滑动座，5 为套环，6为夹具，7为定位螺栓，8为锁紧件，9为第一连接轴，10为第二连接轴，11为连接板，12为连接螺栓，13为限位环，14为把手， 15为石英棒，81为第一圆弧块，82为第二圆弧块，83为锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.为叙述方便，除另有说明外，下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致，下文所说的左右方向与图1本身的左右方向一致。
22.如图1至图2所示，本实施例提供一种夹持装置，包括工作台1、安装在工作台1上的直轴2、均滑动式安装在直轴2上的第一滑动座3 和第二滑动座4、与第二滑动座4连接并用于套在被夹持件上的套环5、与第一滑动座3连接并用于夹紧被夹持件的夹具6；套环5在夹具6 与工作台1之间滑动。直轴2竖直设置，第一滑动座3位于第二滑动座4的上方，夹具6位于套环5的上方，第一滑动座3和第二滑动座4 均可以沿着直轴2的轴线上下滑动，也均可以绕着直轴2的轴线转动。被夹持件为等待进行冷却淬火的石英棒15，石英棒15呈瓶子状，套环 5的内径大于或等于石英棒15的直径。滑动和转动第二滑动座4调节到合适的位置之后，石英棒15从上往下插入套环5内然后放置在工作台1上，然后转动和滑动第一滑动座3来调节夹具6的位置使得夹具6 夹在石英棒15的上端的瓶口处。
23.具体的，在一个实施例中，第一滑动座3上设有第一轴孔和与第一轴孔连通的定位螺纹孔，定位螺纹孔安装有定位螺栓7，第一滑动座 3通过第一轴孔套设在直轴2上，定位螺栓7穿过定位螺纹孔抵靠在直轴2的圆周侧面上。第一滑动座3的位置调节完成之后通过定
位螺栓7 来固定第一滑动座3的位置，防止第一滑动座3转动和滑动。
24.具体的，在一个实施例中，第一轴孔内安装有直线轴承，第一滑动座3通过直线轴承滑动式安装在直轴2上。第一滑动座3通过直线轴承上下滑动式安装在直轴2上。
25.具体的，在一个实施例中，夹持装置还包括安装在第一滑动座3 和第二滑动座4之间的锁紧件8；锁紧件8包括第一圆弧块81、第二圆弧块82，以及锁紧螺栓83；第一圆弧块81具有第一连接端和第二连接端，第二圆弧块82具有第三连接端和第四连接端，第一连接端与第三连接端固定连接，第二连接端与第四连接端之间具有调节间隙，第一圆弧块81和第二圆弧块82共同围合形成用于直轴2穿过的第二轴孔，第二轴孔通过调节间隙连通外界，第二连接端上设有锁紧轴孔，第四连接端上设有锁紧螺纹孔，锁紧螺栓83依次穿过锁紧轴孔和调节间隙后与锁紧螺纹孔螺纹连接。通过拧紧锁紧螺栓83使得调节间隙发生改变，从而使得第二轴孔发生改变，从而锁紧件8能够夹紧或者松开直轴2。锁紧件8的位置可以调节，锁紧件8可以起到限位作用，防止第一滑动座3与第二滑动座4发生片碰撞。
26.具体的，在一个实施例中，夹持装置还包括第一连接轴9；第一滑动座3与第一连接轴9的一端固定连接，夹具6安装在第一连接轴9 的另一端上。
27.具体的，在一个实施例中，夹持装置还包括第二连接轴10；第二连接轴10的一端与第二滑动座4连接，第二连接轴10的另一端与套环5连接。
28.具体的，在一个实施例中，套环5的外圆周侧面上设有连接板11，套环5通过连接板11与第二连接轴10连接。连接板11与套环5一体成型。
29.具体的，在一个实施例中，连接板11上安装有连接螺栓12，连接板11上设有连接孔，第二连接轴10上设有连接螺纹孔，连接螺栓12 穿过连接孔与连接螺纹孔螺纹连接。第二连接轴10上设有安装平面，连接孔开设在安装平面上，通过连接螺栓12将连接板11与第二连接轴10进行可拆卸式连接，便于根据不同直径大小的石英棒15更换不同内径大小的套环5。
30.具体的，在一个实施例中，直轴2的一端固定在工作台1上，直轴2的另一端固设有限位环13，第一滑动座3和第二滑动座4均位于工作台1与限位环13之间。限位环13固定在直轴2的上端，限位环 13防止第一滑动座3从直轴的上端滑出。限位环13的结构与锁紧件8 结构相同。
31.具体的，在一个实施例中，夹具6上设有把手14。把手14便于人工控制夹具6绕着直轴2转动和上下移动。
32.本实用新型的工作过程：首先根据石英棒的长度调节套环的高度并固定，将待夹持的石英棒夹持到工作台上方，然后将石英棒从上往下穿过套环放在工作台上，然后调节夹具的位置使得夹具夹紧石英棒的上端瓶口。最后通过空气淬火装置来讲石英棒进行淬火。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。