一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工领域，特别涉及一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置。


背景技术：

2.超薄透光岩板夹胶玻璃是一种在玻璃中间加设中间膜，并经过高温预压及高温高压工艺处理，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃，具有超薄透光的性能，在加工为成品前，需要对其进行切割加工，其中包括进行相应的弧线切割，常用的弧线玻璃切割装置利用螺杆等方式调节压板对玻璃进行固定，因此调节较为费时，影响玻璃的加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置，包括机箱，所述机箱一侧端面设置有设备仓，所述机箱上端面尾部位置设置有立式曲杆，所述立式曲杆底部设置有驱动支杆，所述驱动支杆底部设置有裁切刀头，所述机箱上端面在立式曲杆两侧位置均设置有内嵌圆槽，所述内嵌圆槽内设置有可转动的转盘，所述转盘上端面设置有立板，所述立板中部设置有可转动的圆轴，所述圆轴外圈一侧位置设置有压力直板，所述压力直板下端面头部位置设置有橡胶软垫，所述圆轴外圈顶部位置设置有推杆。
6.优选的，所述压力直板与圆轴以及推杆之间通过焊接进行固定，所述推杆与压力直板之间的夹角为120度。
7.优选的，所述立板中部对应圆轴设置有固定圆槽，所述圆轴外圈与固定圆槽之间设置有扭力弹簧。
8.优选的，所述转盘外圈一侧位置设置有限位直板，所述内嵌圆槽内壁对应限位直板设置有弧形滑槽，所述限位直板头部设置有内圆槽，所述内圆槽头部设置有可调节的伸缩弹珠，所述弧形滑槽内壁两端位置对应伸缩弹珠设置有凹槽。
9.优选的，所述内圆槽底部设置有固定横板，所述固定横板前端面设置有主弹簧，所述主弹簧头部设置有可调节的活动横板，所述伸缩弹珠尾部连接到活动横板前端面。
10.优选的，所述活动横板后端面中部位置设置有直杆，所述直杆尾部穿过固定横板并设置有定位柱，所述内圆槽底部对应定位柱设置有延伸圆槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在内嵌圆槽内设置转盘，利用转盘可便捷的调节角度，从而方便调节压力直板的位置，通过在转盘外圈设置限位直板并伸入弧形滑槽内，即可控制转盘的转动范围，并提升稳定性，避免转盘从内嵌圆槽内脱出，通过在限位直板头部设置可调节的伸缩弹珠，利用伸缩弹珠卡入不同位置的凹槽内即可固定压力直板的角度，通过在圆轴外圈设置推杆，通过压下推杆即可便捷的改变压力直板的高度，便于调节。
附图说明
13.图1为本实用新型一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置的侧视剖面图；
14.图2为本实用新型一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置的俯视剖面图；
15.图3为图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置的圆轴示意图。
17.图中：1、机箱；2、设备仓；3、立式曲杆；4、驱动支杆；5、裁切刀头；6、转盘；7、立板；8、圆轴；9、压力直板；10、橡胶软垫；11、推杆；12、内嵌圆槽；13、限位直板；14、弧形滑槽；15、伸缩弹珠；16、凹槽；17、内圆槽；18、活动横板；19、固定横板；20、主弹簧；21、直杆；22、定位柱；23、延伸圆槽；24、固定圆槽；25、扭力弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
4所示，一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置，包括机箱1，机箱1一侧端面设置有设备仓2，机箱1上端面尾部位置设置有立式曲杆3，立式曲杆3底部设置有驱动支杆4，驱动支杆4底部设置有裁切刀头5，机箱1上端面在立式曲杆3两侧位置均设置有内嵌圆槽12，内嵌圆槽12内设置有可转动的转盘6，转盘6上端面设置有立板7，立板7中部设置有可转动的圆轴8，圆轴8外圈一侧位置设置有压力直板9，压力直板9下端面头部位置设置有橡胶软垫10，圆轴8外圈顶部位置设置有推杆11。
22.在本实施例中，压力直板9与圆轴8以及推杆11之间通过焊接进行固定，为了便于调节压力直板9的高度，推杆11与压力直板9之间的夹角为120度；
23.在本实施例中，为了使压力直板9能够稳定的压住玻璃进行固定，立板7中部对应圆轴8设置有固定圆槽24，圆轴8外圈与固定圆槽24之间设置有扭力弹簧25；
24.在本实施例中，为了控制转盘6的转动范围，转盘6外圈一侧位置设置有限位直板13，内嵌圆槽12内壁对应限位直板13设置有弧形滑槽14，限位直板13头部设置有内圆槽17，内圆槽17头部设置有可调节的伸缩弹珠15，弧形滑槽14内壁两端位置对应伸缩弹珠15设置有凹槽16；
25.在本实施例中，为了便于固定转盘6以及压力直板9的角度，内圆槽17底部设置有固定横板19，固定横板19前端面设置有主弹簧20，主弹簧20头部设置有可调节的活动横板
18，伸缩弹珠15尾部连接到活动横板18前端面；
26.此外，为了避免伸缩弹珠15脱出，在活动横板18后端面中部位置设置有直杆21，直杆21尾部穿过固定横板19并设置有定位柱22，内圆槽17底部对应定位柱22设置有延伸圆槽23。
27.需要说明的是，本实用新型为一种超薄透光岩板夹胶玻璃加工装置，在实际使用时，先将玻璃放置到裁切刀头5下方，然后找到转盘6上方的压力直板9与推杆11，向下按压推杆11，推杆11带动相连的圆轴8转动，圆轴8在固定圆槽24内转动，使扭力弹簧25受力产生压缩，圆轴8在转动的同时也带动相连的压力直板9转动，从而调节压力直板9的高度，然后即可转动推杆11，推杆11带动圆轴8转动，圆轴8带动底部的立板7转动，立板7带动转盘6在内嵌圆槽12内转动，转盘6带动外圈的限位直板13沿着弧形滑槽14转动，限位直板13头部的伸缩弹珠15跟随运动，从而受到凹槽16内壁的挤压，使其向后方运动，伸缩弹珠15带动相连的活动横板18向后运动，活动横板18运动时挤压后方的主弹簧20，使主弹簧20受力产生压缩，直至伸缩弹珠15离开所在的凹槽16，然后限位直板13继续转动，直至伸缩弹珠15到达另一侧的凹槽16所在位置，此时伸缩弹珠15在弹力作用下再次伸出，从而卡入凹槽16内，再次固定转盘6的角度，由于转盘6同步带动压力直板9转动，使压力直板9转动到达玻璃上方，然后即可缓慢松开推杆11，使圆轴8在弹力作用下缓慢回弹转动，圆轴8转动时使压力直板9向下运动，从而贴合在玻璃上方，对其进行固定，在切割完成后，按照相同的方法再次操作即可，提升加工效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。