一种电芯测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及测试夹具技术领域，尤其涉及一种电芯测试夹具。


背景技术：

2.电池模组中的电芯在正式投入使用前，均需要进行电芯的热扩散性能的测试，以便于能够更好地将电芯投入使用。电芯的热扩散性能的测试是指在两个相邻的电芯之间放置隔热材料，以验证在电芯之间通过设置不同的隔热材料类型、不同的隔热材料厚度、对电芯施加不同的压缩预紧力、以及使电芯处于不同的冷却条件下对电芯热扩散的性能影响。其中，在对电芯进行热扩散性能测试之前，需要通过电芯测试夹具将电芯以及电芯中间的隔热材料进行固定，以便于进行测试。
3.但目前的电芯测试夹具通过两个固定间距的夹板将电芯及隔热材料固定，其仅只能对一种类型的电芯及隔热材料进行固定，当改变电芯及隔热材料的数量等测试条件时，只能更换与之相对应的电芯测试夹具，测试较为麻烦，测试范围较小，整个电芯测试夹具的通用性较低；且仅仅通过夹板从电芯及隔热材料的侧面进行固定，无法保证电芯顶端的压紧效果，从而影响最终的测试结果。
4.因此，亟需一种电芯测试夹具，能够解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种电芯测试夹具，能够使测试范围较大及使整个电芯测试夹具的通用性较高，且能够使测试结果较为准确。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电芯测试夹具，包括：
8.箱体，其包括底板；
9.夹设组件，其设置在所述箱体内，所述夹设组件包括两个相对且间隔设置的夹板，且所述夹板上沿其长度方向上的侧边沿第一方向滑动设置在所述底板上，以使两个所述夹板能够相互靠拢或远离，所述第一方向与所述夹板的长度方向垂直；
10.第一螺栓及第一螺母，所述第一螺栓用于依次穿过两个所述夹板，所述第一螺母螺纹固定在所述第一螺栓的端部，且调节所述第一螺母至所述第一螺栓的头部之间的相对距离，以能够调节两个所述夹板对位于两个所述夹板之间的电芯测试件的压紧力；其中，所述电芯测试件包括电芯以及设置在所述电芯之间的隔热材料；
11.压紧件，其可调节地设置在所述夹板的顶端，且所述压紧件能够沿竖直方向移动并穿过所述夹板上与设置在所述底板上的侧边的相对边，以压紧所述电芯测试件的顶端。
12.优选地，所述底板上还设置有液冷板，所述夹板及所述所述电芯测试件均设置在所述液冷板的顶端面上，以用于冷却所述电芯测试件。
13.优选地，所述电芯测试夹具还包括：
14.支撑组件，其设置在所述箱体内，所述支撑组件包括两个相对且间隔设置的支撑
件，所述支撑件位于同侧的所述夹板的外侧，且所述压紧件的两端分别可调节地设置在两个所述支撑件的顶端。
15.优选地，所述压紧件与所述支撑件之间通过第二螺栓及第二螺母连接，所述第二螺栓用于穿过所述压紧件并螺纹穿入所述支撑件内，调节所述第二螺栓相对于所述支撑件的穿入深度，以能够调节所述压紧件相对于所述电芯测试件的顶端之间的相对距离，且所述第二螺母螺纹固定在所述第二螺栓上，所述第二螺母位于所述压紧件的底端，以紧固所述压紧件。
16.优选地，所述夹板上与设置在所述底板上的侧边的相对边上设置有凹槽，所述凹槽用于所述压紧件在竖直方向上向下移动时容纳所述压紧件，以使所述压紧件能够压紧至所述电芯测试件。
17.优选地，所述箱体上设置有防爆阀，以用于排出所述箱体内的气体。
18.优选地，所述底板上沿所述第一方向设置有滑轨，所述夹板上设置有滑块，所述滑块能够沿所述滑轨滑动。
19.优选地，所述压紧件上设置有减重通孔。
20.优选地，所述第一螺栓及所述第一螺母的数量均设置有多个，多个所述第一螺栓与多个所述第一螺母间隔穿过两个所述夹板，且一个所述第一螺栓与一个所述第一螺母配合使用。
21.优选地，所述箱体的外周上设置有把手，以便于搬动所述电芯测试夹具。
22.本实用新型的有益效果为：
23.通过使夹板上沿其长度方向上的侧边沿第一方向滑动设置在底板上，以使两个夹板能够相互靠拢或远离，第一方向与夹板的长度方向垂直，能够调节两个夹板之间的相对距离，从而能够调节两个夹板之间的电芯测试件中的电芯的数量及电芯的串并联连接方式，以及能够调节隔热材料的类型及隔热材料的厚度，以实现在不同电芯数量及连接方式、不同隔热材料类型及不同厚度的隔热材料的条件对电芯热扩散的性能的测试，不需要更换电芯测试夹具，使测试范围较大，整个电芯测试夹具的通用性较高；且仅通过滑动夹板即可达到调节两个夹板之间的相对距离的目的，操作简单，使测试较为简单方便；同时，通过调节第一螺母至第一螺栓的头部之间的相对距离，以能够调节两个夹板对位于两个夹板之间的电芯测试件的压紧力，以实现在电芯在不同压紧力的条件对其热扩散的性能的测试，不需要更换电芯测试夹具，进一步使整个电芯测试夹具的通用性较高；且仅通过调节第一螺栓即可达到对电芯测试件的压紧力调节，操作简单，进一步使测试较为简单方便；且使压紧件可调节地设置在夹板的顶端，压紧件能够沿竖直方向移动并穿过夹板上与设置在底板上的侧边的相对边，以能够压紧电芯测试件的顶端，能够保证对电芯测试件顶端的压紧效果，从而使测试结果较为准确。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的电芯测试夹具的结构示意图。
25.图中：
[0026]1‑
箱体；11
‑
底板；12
‑
把手；13
‑
防爆阀；21
‑
夹板；3
‑
电芯测试件；4
‑
压紧件；41
‑
减重通孔；5
‑
第一螺栓；6
‑
第一螺母；7
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第二螺栓；81
‑
支撑件。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0028]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0031]
本实施例中提出一种电芯测试夹具，能够实现在不同电芯数量及连接方式、不同隔热材料类型及不同厚度的隔热材料的条件对电芯热扩散的性能的测试、以及在电芯在不同压紧力的条件对电芯热扩散的性能的测试，测试范围较大，整个电芯测试夹具的通用性较高，测试较为简单方便，能够保证测试结果较为准确。
[0032]
具体地，如图1所示，电芯测试夹具包括箱体1、夹设组件、第一螺栓5及第一螺母6。其中，箱体1包括底板11；夹设组件设置在箱体1内，夹设组件包括两个相对且间隔设置的夹板21，且夹板21上沿其长度方向上的侧边沿第一方向滑动设置在底板11上，以使两个夹板21能够相互靠拢或远离，第一方向与夹板21的长度方向垂直；第一螺栓5用于依次穿过两个夹板21，第一螺母6螺纹固定在第一螺栓5的端部，以固定两个夹板21，从而使夹板21之间的电芯测试件3的固定效果较好；且通过调节第一螺母6至第一螺栓5的头部之间的相对距离，以能够调节两个夹板21对位于两个夹板21之间的电芯测试件3的压紧力；且在箱体1的外周上设置有把手12，以便于搬动电芯测试夹具。其中，电芯测试件3包括多个电芯以及设置在相邻两个电芯之间的隔热材料。
[0033]
通过使夹板21上沿其长度方向上的侧边沿第一方向滑动设置在底板11上，以使两个夹板21能够相互靠拢或远离，第一方向与夹板21的长度方向垂直，且使第一螺栓5依次穿过两个夹板21，第一螺母6螺纹固定在第一螺栓5的端部，以固定两个夹板21，从而使夹板21之间的电芯测试件3的固定效果较好，以便于对电芯进行测试。
[0034]
通过调节两个夹板21之间的相对距离，从而能够调节两个夹板21之间的电芯测试件3中的电芯的数量及电芯的串并联连接方式，以及能够调节隔热材料的类型及隔热材料的厚度，以实现在不同电芯数量及连接方式、不同隔热材料类型及不同厚度的隔热材料的条件对电芯热扩散的性能的测试，不需要更换电芯测试夹具，使测试范围较大，整个电芯测
试夹具的通用性较高；且仅通过滑动夹板21即可达到调节两个夹板21之间的相对距离的目的，操作简单，使测试较为简单方便。
[0035]
同时，通过调节第一螺母6至第一螺栓5的头部之间的相对距离，以能够调节两个夹板21对位于两个夹板21之间的电芯测试件3的压紧力，以实现在电芯在不同压紧力的条件对其热扩散的性能的测试，即能够模拟电芯初始状态和寿命终止状态的压力，以研究隔热材料在不同压紧力下对电芯热扩散性能的影响；不需要更换电芯测试夹具，进一步使整个电芯测试夹具的通用性较高；且仅通过调节第一螺栓5即可达到对电芯测试件3的压紧力调节，操作简单，进一步使测试较为简单方便。本实施例中，第一螺栓5及第一螺母6的数量均设置有多个，多个第一螺栓5与多个第一螺母6间隔穿过两个夹板21，且一个第一螺栓5与一个第一螺母6配合使用，以能够从夹板21的各个位置将电芯测试件3夹紧，以对电芯测试件3的固定效果较好。
[0036]
进一步地，如图1所示，电芯测试夹具还包括压紧件4，压紧件4可调节地设置在夹板21的顶端，且压紧件4能够沿竖直方向移动并穿过夹板21上与设置在底板11上的侧边的相对边，以压紧电芯测试件3的顶端。
[0037]
通过使压紧件4可调节地设置在夹板21的顶端，压紧件4能够沿竖直方向移动并穿过夹板21上与设置在底板11上的侧边的相对边的顶端，以能够压紧电芯测试件3的顶端，能够保证对电芯测试件3顶端的压紧效果，从而使测试结果较为准确。
[0038]
具体地，在底板11上还设置有液冷板以及与液冷板相连接的冷却管路，夹板21及电芯测试件3均设置在液冷板的顶端面上，以用于冷却电芯测试件3；通过设置液冷板及冷却管路，能够保证对电芯的冷却效果；且能够通过改变液冷板及冷却管路的冷却设置，从而能够实现在不同的冷却环境下对电芯热扩散性能的测试。
[0039]
进一步地，如图1所示，电芯测试夹具还包括支撑组件，支撑组件设置在箱体1内，支撑组件包括两个相对且间隔设置的支撑件81，支撑件81位于同侧的夹板21的外侧，且压紧件4的两端分别可调节地设置在两个支撑件81的顶端。其中，压紧件4与支撑件81之间通过第二螺栓7及第二螺母连接，第二螺栓7用于穿过压紧件4并螺纹穿入支撑件81内，调节第二螺栓7相对于支撑件81的穿入深度，以能够调节压紧件4相对于电芯测试件3的顶端之间的相对距离，且第二螺母螺纹固定在第二螺栓7上，第二螺母位于压紧件4的底端，以紧固压紧件4，以避免在压紧件4在整体上下移动的过程中，压紧件4相对于第二螺栓7发生相对移动，以保证压紧件4对电芯测试件3的压紧效果较好。
[0040]
具体地，如图1所示，在压紧件4上设置有减重通孔41，以减少整个压紧件4的重量，从而避免压紧件4在压紧电芯测试件3时，将电芯测试件3压坏；且在夹板21上与设置在底板11上的侧边的相对边的顶端上设置有凹槽，当在竖直方向上，夹板21的高度高于电芯测试件3时，凹槽能够用于在压紧件4竖直移动时容纳压紧件4上位于通孔两侧的结构，以避免压紧件4与夹板21之间产生干涉，以使压紧件4能够顺利压紧至电芯测试件3的顶端。其中，凹槽的数量设置有两个，两个凹槽分别用于容纳压紧件4上位于通孔两侧的结构。
[0041]
进一步地，如图1所示，在箱体1上设置有防爆阀13，以用于排出由于电芯热失控时产生的大量的高温气体，以使其测试安全性较高；通过设置箱体1并在箱体1上设置防爆阀13，能够模拟出电芯在电池包内的热失控的真实情况，从而能够使整个测试结果更加准确可靠。
[0042]
其中，在底板11上沿第一方向设置有滑轨，在夹板21上设置有滑块，滑块能够沿滑轨滑动，以使夹板21能够相对于底板11沿第一方向滑动。其中，滑块插入并与滑轨过盈配合，使得滑块能够相对于滑轨滑动，而且也能够止滑于任意位置。其它实施例中，还可以使夹板21与底板11之间采用其它滑动结构。
[0043]
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。