一种公路路面抗压芯样取芯装置的制作方法

1.本发明涉及路面检测领域，特别涉及一种公路路面抗压芯样取芯装置。


背景技术：

2.路面强度是衡量公路工程整体质量的重要参数之一。因此，检测人员要严格按照规范标准进行检测，避免影响混凝土路面性能，提高路面强度，确保工程整体质量，目前在对于公路工程中的混凝土压实强度展开检验时，会有一些特定的检验方法、检验工具和检验设备，亦分为无破损检测和破坏性检测，两者均具有优缺点和侧重方向，一般在详细检测中会采用两者同时进行。
3.在破坏性检测流程中，较为常用和常见的即为钻芯法检测，钻芯法是通过从结构或构件中钻取圆柱试件来检测公路路面中混凝土材料的一种破坏性方法。在有代表性的混凝土结构上用钻芯机钻取芯样，经过加工，两端锯切、磨平或补平后，制作成圆柱体进行强度检测，一般利用钻芯机单人即可作业，具有方便快捷的作用，然而在检测流程中由于主要为钻孔流程，因此钻芯过程中为避免钻头过热和降低粉尘而不断加水，钻芯由于快速旋转将导致本身即为敞开式的机器由于四溅的废水，粘接在支撑钢管以及滚轮上，特别是在飞溅至动力发动机时，都会影响到整体设备的使用寿命，在人工持握状态下，处于后方的工作人员也会因为废水飞溅至身上从而不便于清理。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种公路路面抗压芯样取芯装置。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.本发明一种公路路面抗压芯样取芯装置，包括钻芯机主体，所述钻芯机主体包含有扶手、支架、动力发动机、变速箱、定位结构、支撑钢管、调平螺丝、水泵和传动结构，传动结构为轴承座总成设置，所述传动结构的底端安装有取芯筒，所述取芯筒的底侧安装有固定环，其固定环和支架为固定连接，所述固定环的内侧安装有卷弹簧，其卷弹簧的一端安装有把手，且把手的内侧设置有扣槽，所述固定环的表面安装有开槽，所述开槽的一侧安装有卡扣块，所述固定环的底端安装有内挡板，所述卷弹簧的另一端安装有固定块，所述内挡板的表面安装有气动设备，所述内挡板包含有上弧形块和下弧形板，所述上弧形块的两端安装有螺栓孔，所述下弧形板的内侧设置有泵风口，所述气动设备包含有第一气泵、加压泵、排风口和第二气泵，所述下弧形板的底端设置有入风口。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述卷弹簧和固定环通过固定块为固定连接，所述卷弹簧贯穿开槽至固定环表面，所述扣槽和卡扣块为对应设置，其卡扣块的个数不少于三个，所述把手和卷弹簧为固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述把手是由pvc塑料制作而成，所述卡扣块为l型结构，靠近外端部分设置有弧形结构。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一气泵和下弧形板通过加压泵为固定连接，所述下弧形板内部设置有多个通风管道，其加压泵和泵风口通过通风管道相连接，所述第一气泵的底端安装有排风口，所述加压泵的底端安装有第二气泵。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述排风口和下弧形板通过第二气泵为固定连接，所述第二气泵和入风口通过通风管道相连接，且入风口距离水平地面为2cm，排风口的排风方向为两侧表面。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述上弧形块的顶端还设置有长条状下弧形板，其长条状下弧形板整体为u型结构，与传动结构相对应。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述长条状下弧形板内表面设置有若干个泵风口，且外表面设置有若干个气动设备。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1：本发明通过设置一种钻芯机主体，于取芯筒底端设置有可便于调节固定位置的卷弹簧结构，利用卷弹簧即可使取芯筒在未使用时完全固定，使用时则小范围限制抖动，更利于钻孔作业的使用。
15.2：本发明于底端所设置的内挡板能够通过风力吹动避免于钻孔中四溅的废水直接甩出至靠近内侧，特别是在基于加压后的风力，在未采用水泵的情况下也能够将粉尘吹至外侧，避免对工作人员产生影响。
16.3：本发明于内挡板基础上进一步设置有长条状下弧形挡板，使整体挡板能够形成半开放式结构，且不妨碍原有功能的使用，其高度与取芯筒相对应，因此取芯筒在向下钻孔的流程中，所设置的半开放式结构能够完全阻隔飞溅的废水或粉尘。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明的整体结构示意图；
19.图2是本发明的局部结构示意图；
20.图3是本发明的固定环结构俯视图；
21.图4是本发明的内挡板结构示意图；
22.图5是本发明的下弧形板结构仰视图；
23.图6是本发明的长条状下弧形板结构示意图；
24.图中：1、钻芯机主体；2、传动结构；3、取芯筒；4、固定环；401、开槽；402、卡扣块；5、卷弹簧；501、把手；502、扣槽；503、固定块；6、内挡板；601、上弧形块；602、下弧形板；603、螺栓孔；604、泵风口；605、入风口；7、气动设备；701、第一气泵；702、加压泵；703、排风口；704、第二气泵；8、长条状下弧形板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
26.实施例1
27.如图1
‑
6所示，本发明提供一种公路路面抗压芯样取芯装置，包括钻芯机主体1，钻芯机主体1包含有扶手、支架、动力发动机、变速箱、定位结构、支撑钢管、调平螺丝、水泵和传动结构2，传动结构2为轴承座总成设置，传动结构2的底端安装有取芯筒3，取芯筒3的底侧安装有固定环4，其固定环4和支架为固定连接，固定环4的内侧安装有卷弹簧5，其卷弹簧5的一端安装有把手501，且把手501的内侧设置有扣槽502，固定环4的表面安装有开槽401，开槽401的一侧安装有卡扣块402，固定环4的底端安装有内挡板6，卷弹簧5的另一端安装有固定块503，内挡板6的表面安装有气动设备7，内挡板6包含有上弧形块601和下弧形板602，上弧形块601的两端安装有螺栓孔603，下弧形板602的内侧设置有泵风口604，气动设备7包含有第一气泵701、加压泵702、排风口703和第二气泵704，下弧形板602的底端设置有入风口605。
28.进一步的，卷弹簧5和固定环4通过固定块503为固定连接，卷弹簧5贯穿开槽401至固定环4表面，扣槽502和卡扣块402为对应设置，其卡扣块402的个数不少于三个，把手501和卷弹簧5为固定连接。
29.把手501是由pvc塑料制作而成，卡扣块402为l型结构，靠近外端部分设置有弧形结构。
30.第一气泵701和下弧形板602通过加压泵702为固定连接，下弧形板602内部设置有多个通风管道，其加压泵702和泵风口604通过通风管道相连接，第一气泵701的底端安装有排风口703，加压泵702的底端安装有第二气泵704。
31.排风口703和下弧形板602通过第二气泵704为固定连接，第二气泵704和入风口605通过通风管道相连接，且入风口605距离水平地面为2cm，排风口703的排风方向为两侧表面。
32.上弧形块601的顶端还设置有长条状下弧形板8，其长条状下弧形板8整体为u型结构，与传动结构2相对应。
33.长条状下弧形板8内表面设置有若干个泵风口604，且外表面设置有若干个气动设备7。
34.具体的，本发明主要基于现有技术较为常用的钻芯机主体1，在保证传动结构2和取芯筒3动作的基础上，于底端固定安装固定环4，固定环4包含有内侧的卷弹簧5、开槽401和卡扣块402，卷弹簧5亦设置有把手501、扣槽502和固定块503，由于卷弹簧5为弹簧结构，因此在通过开槽401拉动时即可将扣槽502和卡扣块402相对应卡扣，形成内部的限位，在面对不同口径的取芯筒3时，能够拓展性的进行使用，且不会对取芯筒3表面形成损坏，而把手501与倾斜结构设置的扣槽502和l型的卡扣块402，能够更利于卡扣过程中的便捷性，特别是卡扣块402的外端成弧形设置，能够便于扣槽502滑至内侧，而把手501则主要在外侧限位，在面对需要内部小幅度限位情况时，仅调整扣槽502的距离即可；
35.内挡板6主要通过螺栓孔603和固定环4可拆卸式连接，钻孔流程中，使用者主要可先打开气动设备7，利用排风口703、第二气泵704和入风口605即可完成对目标地面的灰尘清洁作用，降低外界环境的影响，随后在动力机构启动时配合启动第一气泵701和加压泵702，通过排风口703向外排放较大风压，由于钻芯处的废水或灰尘主要通过旋转的惯性甩出，因此在风压较大的情况下将会使废水在甩出的流程中改变方向，形成朝向外侧的现象，改变由源头所飞出的废水或灰尘。
36.更进一步的，使用者还可在上弧形块601顶端安装长条状下弧形板8，通过u型结构可在保持原钻芯机主体1功能的情况下，使两侧的支撑钢管受到保护的同时，可于上侧进一步将飞溅的废水由上部风压吹出至外侧，保护正在操作的工作人员，并降低对整体设备的附着影响，进一步增加整体设备的寿命。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。