一种检测分析用取水预处理装置的制作方法

1.本技术涉及水预处理的领域，尤其是涉及一种检测分析用取水预处理装置。


背景技术：

2.工业生产中会产生许多工业废料以及污染物，这些污染物不但对土壤质量以及空气质量造成了严重危害，还对水质产生了巨大影响。为了提升水质，政府以及科学家们在采取举措前，首先要对水质进行检测分析，从而决断是否需要进行净化举措，或者采用何种方法进行净化举措。
3.现有的相关技术中，通常采取地表水作为水质检测的样品。然而，一方面地表水中的杂质颗粒物较大，而检测分析仪器为精密的检测仪器，较大的颗粒物会堵塞检测仪器的进水口，影响分析仪的使用；另一方面，采用物理手段的检测分析仪器普遍为光学分析仪器，较大的颗粒物会影响分析仪的精度，从而造成实验结果不准确。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有采取水样中含有较大的杂质颗粒物的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低水样中的杂质颗粒物含量，本技术提供一种检测分析用取水预处理装置。
6.本技术提供的一种检测分析用取水预处理装置采用如下的技术方案：
7.一种检测分析用取水预处理装置，包括蓄水罐、进水口、过滤板与排水口，所述蓄水罐包括封口盖，所述封口盖与所述蓄水罐固定且密封连接，所述进水口与所述排水口均位于所述蓄水罐表面，所述蓄水罐内部设置有限位轨道，所述限位轨道内卡设有过滤板，所述限位轨道与所述过滤板的边缘形状及尺寸相适配，所述蓄水罐经所述过滤板隔离为不同区域，其中一部分区域设置为未处理区，另一部分区域设置为处理区，所述进水口位于所述未处理区，所述排水口位于所述处理区，所述进水口与所述排水口均设置有密封螺栓，所述进水口及所述排水口与所述密封螺栓螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，外界采取的水样自进水口进入蓄水罐，经过滤板筛除杂质，从排水口排出处理后的水样，可以筛除水样内的大颗粒杂质，减轻大颗粒杂质对质量检测的影响，并设有封口盖，在水样处理结束后，可拆下封口盖，清洗装置，从而于下次处理水样时，不影响装置的精度。
9.优选的，所述进水口与所述排水口均位于所述蓄水罐侧壁，所述进水口靠近地面，所述排水口远离所述地面，水样自所述蓄水罐靠近地面的一端向所述蓄水罐的远离地面的一端储集。
10.通过采用上述技术方案，水样由较低的位置进入蓄水罐，由较高的位置排出蓄水罐，由于大颗粒杂质一般情况下自上而下沉积，这种排布方式可以进一步筛除杂质。
11.优选的，所述蓄水罐设置有取浮口，所述取浮口位于所述处理区，所述取浮口与所
述地面间的距离远于所述排水口与所述地面间的距离，所述取浮口螺纹连接有所述密封螺栓。
12.通过采用上述技术方案，利用过滤网伸入取浮口，筛取漂浮于水样表面的杂质，可以对没有被过滤板过滤掉，并且易于漂浮的杂质进行筛除处理。
13.优选的，所述过滤板的顶部靠近所述蓄水罐的顶部，所述过滤板的顶部与所述蓄水罐的顶部设有空隙，所述取浮口于所述蓄水罐内的位置高于所述过滤板的顶部。
14.通过采用上述技术方案，通过取浮口可以对未处理区的漂浮杂质进行筛除处理，进一步提升水样处理的精度。
15.优选的，所述蓄水罐设置有排废口，所述蓄水罐接近地面的一端设置为承载端，所述排废口位于所述承载端，所述排废口连接有所述密封螺栓。
16.通过采用上述技术方案，在使用结束后，可以将废液自排废口排出，并清洗蓄水罐内部，不影响下次使用时装置的精度。
17.优选的，所述承载端自远离所述地面向靠近所述地面倾斜设置，所述水样自所述承载端靠近地面的一端向所述承载端远离所述地面的一端储集，所述未处理区位于所述承载端靠近所述地面的一端，所述处理区位于所述承载端远离所述地面的一端，所述排废口位于所述未处理区。
18.通过采用上述技术方案，打开排废口，可以排净处理区内部的废液，从而于下次处理水样时，保证处理区是清洁的。
19.优选的，所述限位轨道对应设置于所述蓄水罐内部，所述限位轨道与所述过滤板卡接，所述过滤板与所述限位轨道及所述蓄水罐的连接处均为密封设置。
20.通过采用上述技术方案，对称设置的限位轨道可以固定过滤板的位置不发生移动，并且通过过滤板边缘与蓄水罐密封，可以保证通过过滤板水样的清洁度。
21.优选的，所述蓄水罐设置有固定基脚，所述固定基脚一端与地面相抵接，所述固定基脚的另一端与所述蓄水罐靠近所述地面的一端固定连接，所述蓄水罐内部的液体表面通过所述固定基脚支撑并平行于所述地面。
22.通过采用上述技术方案，蓄水罐位置固定，并且蓄水罐内部液体平行于地面，提升了水样处理的可视度，并降低了未处理区水样越过过滤板的风险。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.减少水样内部的大颗粒杂质；
25.2.保持装置处理水样的精度。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种检测分析用取水预处理装置的主剖视图。
27.图2是本技术实施例中一种检测分析用取水预处理装置的侧剖视图。
28.图3是本技术实施例中一种检测分析用取水预处理装置的下视图。
29.附图标记：1、蓄水罐；11、未处理区；12、处理区；13、承载端；14、封口盖；2、进水口；3、排水口；4、取浮口；5、排废口；6、固定基脚；61、基座、62、地脚螺栓；7、限位轨道；71、限位杆；8、过滤板；9、密封螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种检测分析用取水预处理装置。
32.参照图1，检测分析用取水预处理装置包括蓄水罐1与固定基脚6，蓄水罐1为长方体的桶状结构，蓄水罐1的内部密封，蓄水罐1远离地面一端设有封口盖14，封口盖14与蓄水罐1的罐体螺纹连接。蓄水罐1的罐体采用防止液体腐蚀的不锈钢材质，蓄水罐1的罐体内部用于储集外部采取的水样，水样于蓄水罐1内进行大颗粒物的筛除处理。
33.参照图2，蓄水罐1表面设置有四个凸口，包括进水口2、排水口3、取浮口4以及排废口5。四个凸口均为圆柱形，突出于蓄水罐1表面。凸口的延伸方向与地面相平行，并连通蓄水罐1内部与外界环境。凸口的内部设置有螺纹，螺纹与密封螺栓9相匹配，密封螺栓9与凸口通过螺纹密封连接。进水口2靠近于蓄水罐1接近地面的一端，排水口3靠近于蓄水罐1远离地面的一端，取浮口4与地面的距离较排水口3与地面的距离更远。排废口5位于蓄水罐1朝向地面的一端。进水口2用于进入未处理的水样，排水口3用于排除经过预处理的水样，取浮口4用于取出水样表面漂浮的气泡以及大颗粒杂质，排废口5用于在水样处理结束后，排空蓄水罐1内部的液体。
34.长方体蓄水罐1内部的对应两面上对应设置有一对限位轨道7，限位轨道7内卡设有过滤板8。限位轨道7位于蓄水罐1内部平面的中间位置，限位轨道7为一对直角的限位杆71，限位杆71之间留有空隙。限位轨道7内设有的空隙与过滤板8的厚度相匹配，过滤板8通过两个相对的限位轨道7固定于蓄水罐1内。过滤板8的边缘设置有橡胶圈，过滤板8通过橡胶圈与蓄水罐1内部的连接面密封连接。过滤板8的内部设置有用于过滤大颗粒杂质的网孔，水样通过过滤板8后，大颗粒杂质会被筛除。过滤板8与封口盖14之间留有空隙，取浮口4位于该空隙的高度区间内。
35.过滤板8将蓄水罐1分为两个区域，一个区域设置为未处理区12，进水口2及排废口5均与未处理区11连通。另一个区域设置为处理区12，排水口3及取浮口4均与处理区12连通。蓄水罐1朝向地面的一面由远离地面至靠近地面倾斜设置，排废口5靠近于倾斜表面最接近地面的位置。位于倾斜平面最底端的排废口5易于排空处理区12的液体。
36.参照图3，固定基脚6位于蓄水罐1的靠近地面的一面，固定基脚6为实心的圆柱体，固定基脚6共有四个，且固定基脚6对称分布于蓄水罐1靠近地面一面的四角。固定基脚6的一端与蓄水罐1底部相焊接，固定基脚6的另一端设置有圆形饼状的基座61，基座61的一面与固定基脚6相焊接，基座61的另一面与地面相抵接。基座61的与地面抵接的一面与地面平行，且基座61设置有地脚螺栓62，基座61通过地脚螺栓62与地面固定连接。蓄水罐1通过固定基脚6固定于水平地面上，蓄水罐1的内部水位与地面相平行。
37.本技术实施例的实施原理为：拧下进水口2以及取浮口4的密封螺栓9，向进水口2内注入外界采取的水样，从取浮口4观察水样的注入量。当未处理区11的水平面接近与蓄水罐1内密封板远离地面的一端，从取浮口4伸入滤网，利用滤网对水面的漂浮物进行筛除。当处理区12的水平面接近排水口3时，利用滤网对处理区12水面的漂浮物进行筛除。
38.筛除完毕后，拧下排水口3的密封螺栓9，按照需求的样本提取量，盛接自排水口3溢出的水样。盛接完毕后，并紧与排水口3对应的密封螺栓9，并打开封口盖14。向蓄水罐1内部取出过滤板8，对过滤板8进行清洗以备下次使用。拧下排废口5的密封螺栓9，将蓄水罐1
内部的废液进行排放，并紧进水口2及取浮口4的密封螺栓9，并清洗蓄水罐1内壁，以待下次使用。并紧排废口5，封闭封口盖14。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。