一种食用油加工送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体为一种食用油加工送料装置。


背景技术：

2.食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
3.现有的食用油加工送料装置，在使用过程中，无法对物料进行除尘清理，导致物料表面容易粘附有灰尘，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有筛分功能，不能对物料中含有的较大杂质进行筛分，降低了送料装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用油加工送料装置，具备除尘功能及可对物料进行筛分的优点，解决了现有的食用油加工送料装置，在使用过程中，无法对物料进行除尘清理，导致物料表面容易粘附有灰尘，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有筛分功能，不能对物料中含有的较大杂质进行筛分，降低了送料装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油加工送料装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有筛分箱，所述筛分箱的内腔固定连接有斜板，所述斜板的顶部开设有筛分孔，所述筛分箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至筛分箱的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左端与筛分箱的内壁活动连接，所述筛分箱顶部的左侧连通有进料管，所述筛分箱的底部连通有输送管，所述输送管的底端与输送箱相连通，所述输送箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至输送箱的内腔并固定连接有输送杆，所述输送杆的左端与输送箱的内壁活动连接，所述输送杆的表面固定连接有输送叶片，所述输送箱底部的右侧连通有排料管，所述支撑腿相对的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板靠近支撑腿的一侧固定连接有风机，所述风机的出风管与隔板相连通，所述风机的进风管连通有抽风管，所述输送箱的底部设置有过滤网，所述抽风管的顶端贯穿输送箱并连通有除尘管，所述除尘管的顶部与过滤网相接触，所述隔板相对的一侧均连通有螺纹管，所述螺纹管的表面螺纹套设有过滤筒，所述过滤筒与螺纹管螺纹连接，所述吸尘箱的底部开设有排风孔。
6.优选的，所述筛分箱的左侧通过铰链活动连接有盖板，所述盖板左侧的顶部贯穿设置有螺栓，螺栓的右端贯穿盖板并与筛分箱螺纹连接。
7.优选的，所述筛分箱内腔两侧的底部均固定连接有导流板，所述导流板的底部与筛分箱的内壁固定连接。
8.优选的，所述筛分孔的数量为若干个，所述筛分孔之间等距离排列。
9.优选的，所述吸尘箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的前侧固定连接有把手。
10.优选的，所述输送箱前侧的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和风机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过筛分箱、斜板、筛分孔、第一电机、搅拌杆、吸尘箱、隔板、风机、抽风管、过滤网和除尘管的配合，具备除尘功能及可对物料进行筛分的优点，解决了现有的食用油加工送料装置，在使用过程中，无法对物料进行除尘清理，导致物料表面容易粘附有灰尘，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有筛分功能，不能对物料中含有的较大杂质进行筛分，降低了送料装置适用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置筛分箱、斜板和筛分孔，可以对物料中含有的较大杂质进行筛分，通过设置第一电机和搅拌杆，增加了对物料的筛分效率，通过设置第二电机、输送杆和输送叶片，方便对物料进行输送，通过设置风机、抽风管、过滤网和除尘管，可以对物料中含有的灰尘进行除尘清理，从而增加后续的加工效果，通过设置螺纹管和过滤筒，可以对空气中含有的灰尘进行过滤。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型局部结构左视示意图；
16.图3为本实用新型局部结构正视示意图；
17.图4为本实用新型结构正视示意图。
18.图中：1支撑腿、2输送箱、3支撑杆、4筛分箱、5斜板、6筛分孔、7第一电机、8搅拌杆、9进料管、10输送管、11第二电机、12输送杆、13输送叶片、14排料管、15吸尘箱、16隔板、17风机、18抽风管、19过滤网、20除尘管、21螺纹管、22过滤筒、23排风孔、24盖板、25导流板、26箱门、27控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的支撑腿1、输送箱2、支撑杆3、筛分箱4、斜板5、筛分孔6、第一电机7、搅拌杆8、进料管9、输送管10、第二电机11、输送杆12、输送叶片13、排料管14、吸尘箱15、隔板16、风机17、抽风管18、过滤网19、除尘管20、螺纹管21、过滤筒22、排风孔23、盖板24、导流板25、箱门26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
‑
4，一种食用油加工送料装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有输送箱2，输送箱2前侧的左侧固定连接有控制器27，控制器27分别与第一电机7、第二电机11和风机17电性连接，输送箱2顶部的左侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有筛分箱4，筛分箱4的左侧通过铰链活动连接有盖板24，盖板24左侧的顶部贯穿设置有螺栓，螺栓的右端贯穿盖板24并与筛分箱4螺纹连接，通过设置盖板24，方便对不合格的物料进行排放，筛分箱4内腔两侧的底部均固定连接有导流板25，导流板25的底部与筛分箱4的内壁固定连接，筛分箱4的内腔固定连接有斜板5，斜板5的顶部开设有筛分孔6，通过设置筛分箱4、斜板5和筛分孔6，可以对物料中含有的较大杂质进行筛分，筛分孔6的数量为若干个，筛分孔6之间等距离排列，筛分箱4的右侧固定连接有第一电机7，第一电机7的转轴贯穿至筛分箱4的内腔并固定连接有搅拌杆8，通过设置第一电机7和搅拌杆8，增加了对物料的筛分效率，搅拌杆8的左端与筛分箱4的内壁活动连接，筛分箱4顶部的左侧连通有进料管9，筛分箱4的底部连通有输送管10，输送管10的底端与输送箱2相连通，输送箱2的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的转轴贯穿至输送箱2的内腔并固定连接有输送杆12，输送杆12的左端与输送箱2的内壁活动连接，输送杆12的表面固定连接有输送叶片13，通过设置第二电机11、输送杆12和输送叶片13，方便对物料进行输送，输送箱2底部的右侧连通有排料管14，支撑腿1相对的一侧固定连接有吸尘箱15，吸尘箱15的前侧通过铰链活动连接有箱门26，箱门26的前侧固定连接有把手，通过设置箱门26，方便对过滤筒22进行拆卸清理，吸尘箱15的内腔固定连接有隔板16，隔板16靠近支撑腿1的一侧固定连接有风机17，风机17的出风管与隔板16相连通，风机17的进风管连通有抽风管18，输送箱2的底部设置有过滤网19，抽风管18的顶端贯穿输送箱2并连通有除尘管20，通过设置风机17、抽风管18、过滤网19和除尘管20，可以对物料中含有的灰尘进行除尘清理，从而增加后续的加工效果，除尘管20的顶部与过滤网19相接触，隔板16相对的一侧均连通有螺纹管21，螺纹管21的表面螺纹套设有过滤筒22，通过设置螺纹管21和过滤筒22，可以对空气中含有的灰尘进行过滤，过滤筒22与螺纹管21螺纹连接，吸尘箱15的底部开设有排风孔23，通过筛分箱4、斜板5、筛分孔6、第一电机7、搅拌杆8、吸尘箱15、隔板16、风机17、抽风管18、过滤网19和除尘管20的配合，具备除尘功能及可对物料进行筛分的优点，解决了现有的食用油加工送料装置，在使用过程中，无法对物料进行除尘清理，导致物料表面容易粘附有灰尘，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有筛分功能，不能对物料中含有的较大杂质进行筛分，降低了送料装置适用性的问题。
24.使用时，原料通过进料管9输送至筛分箱4的内腔，然后控制器27控制第一电机7运转，第一电机7转轴带动搅拌杆8旋转，搅拌杆8对物料进行搅拌，在筛分孔6的作用下，合格的物料通过筛分孔6和输送管10输送至输送箱2的内腔，然后控制器27控制第二电机11和风
机17运转，第二电机11转轴带动输送杆12和输送叶片13旋转，输送叶片13对物料进行输送，风机17通过抽风管18和除尘管20对物料中含有的灰尘进行清理，灰尘通过风机17输送至过滤筒22的内腔，过滤筒22对灰尘进行过滤，过滤后的空气通过排风孔23排放出吸尘箱15，经过筛分和除尘后的物料通过排料管14排放出输送箱2。
25.综上所述：该食用油加工送料装置，通过筛分箱4、斜板5、筛分孔6、第一电机7、搅拌杆8、吸尘箱15、隔板16、风机17、抽风管18、过滤网19和除尘管20的配合，解决了现有的食用油加工送料装置，在使用过程中，无法对物料进行除尘清理，导致物料表面容易粘附有灰尘，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有筛分功能，不能对物料中含有的较大杂质进行筛分，降低了送料装置适用性的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。