一种移动式竖式加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其是涉及一种移动式竖式加热炉。


背景技术：

2.一般细轴类超长工件的加热都是使用竖式炉，竖式炉普遍为电炉，而且基本是坑式井式炉，这种坑式炉的横截面为圆形，但直径都不是很大，导致工件不易吊装进炉内，坑式炉的开口较小，在吊装工件进炉时，容易将炉内的耐火砖及电阻丝碰坏，而且这种坑式炉建造复杂，工程量大，不能搬移，因此需要设计一种新型的加热炉形式。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种移动式竖式加热炉。
4.本实用新型的技术方案如下：一种移动式竖式加热炉，包括：炉体、保温层、耐温层、发热板、工件固定架、炉门、基座、滚轮、驱动机构、加强杆和第一紧固件；
5.所述炉体可移动，所述炉体沿上下方向延伸，所述炉体具有前侧敞开的炉腔，所述炉腔的内壁面上设有所述保温层，所述保温层上设有耐温层，所述炉腔内安装有所述工件固定架；
6.所述发热板设于所述炉腔内并与所述炉体固定连接，所述发热板为多个；
7.所述炉门的底部安装有所述基座，所述基座上设有所述滚轮和所述驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述滚轮转动以带动所述基座移动，以使得所述炉门打开或关闭所述炉腔，所述炉门的靠近所述炉腔的表面上也设有所述保温层、所述耐温层和所述发热板；
8.所述加强杆设于所述炉门的远离所述炉腔的一侧，所述加强杆倾斜设置并可伸缩，所述加强杆的上端与所述炉门的上端铰接，所述加强杆的下端通过所述第一紧固件固定在所述基座上。
9.进一步地，所述驱动机构包括电机、主动轴和主动链轮，所述基座上的一端转动设有第一从动轴、另一端转动设有第二从动轴，所述第一从动轴的两端以及所述第二从动轴的两端设有所述滚轮，所述第一从动轴上设有第一从动链轮，所述第二从动轴上设有第二从动链轮，所述主动轴位于所述第一从动轴和所述第二从动轴之间并与所述基座转动相连，所述电机与所述主动轴相连，所述主动轴上设有所述主动链轮，传动链外套在所述第一从动链轮和所述第二从动链轮上，所述主动链轮的上端和下端均与所述传动链啮合。
10.进一步地，所述加热炉还包括铺设在地面上的导向轨道，所述滚轮可沿所述导向轨道移动。
11.进一步地，所述基座包括两个间隔开的支架，所述支架上设有多个沿所述支架的长度方向间隔排布的固定孔，所述加强杆的下端位于两个所述支架之间，所述加强杆的下端设有穿轴孔，所述第一固定件包括第一螺杆和第一螺母，所述第一螺杆依次穿过一个所述支架上的固定孔、所述穿轴孔和另一个所述支架上的固定孔与所述第一螺母相连。
12.进一步地，所述加强杆包括第一杆部和第二杆部，所述第一杆部与所述炉门铰接，所述第一杆部的远离所述炉门的一侧设有所述所述第一杆部轴向延伸的凹槽，所述第二杆部的一部分可移动地穿设在所述凹槽内，另一部分伸出所述凹槽外与所述第一紧固件相连，所述第一杆部上设有螺栓，所述螺栓挤压所述第二杆部以固定所述第二杆部。
13.和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.(1)本加热炉的炉体和炉门均可移动，从而便于搬移安装，工程量小，而且受场地限制的影响较小。炉体做成沿上下方向延伸的结构，而且炉腔的前侧敞开，从而当炉门打开炉腔后，可方便地将细轴类等超长工件吊装进炉腔内并安装在工件固定架上。炉体以及炉门上均设有保温层、耐温层和发热板，从而当炉门关闭炉腔后，有利于实现对工件的均匀加热，设置的耐温层可提高保温层的耐温程度，设置的保温层可提高加热炉的保温效果。
15.(2)在炉门上设有加强杆，设置的加强杆可提高炉门与基座之间的连接强度，加强杆本身可伸缩，而且与炉门铰接，从而便于转动加强杆以及调整加强杆的长度以便于灵活调整加强杆与基座的连接点，获取最佳的安装位置。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1是本实用新型的炉体的结构示意图；
19.图2是本实用新型的炉门的结构示意图；
20.图3是本实用新型的炉门的结构示意图；
21.图4是驱动机构的示意图；
22.图5是加强杆部位的示意图。
23.附图标记：
24.1、炉体；2、保温层；3、耐温层；4、发热板；5、炉门；6、基座；7、滚轮；8、加强杆；9、主动轴；10、主动链轮；11、第一从动轴；12、第一从动链轮；13、第二从动轴；14、第二从动链轮；15、传动链；16、导向轨道；17、支架；18、固定孔；19、第一螺杆；20、第一杆部；21、第二杆部。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的
描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.下面参考附图图1
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图5描述根据本实用新型实施例的移动式竖式加热炉，包括：炉体1、保温层2、耐温层3、发热板4、工件固定架、炉门5、基座6、滚轮7、驱动机构、加强杆8和第一紧固件。
30.如图1所示，炉体1可移动，炉体1沿上下方向延伸，炉体1具有前侧敞开的炉腔，炉腔的内壁面上设有保温层2，保温层2上设有耐温层3，炉腔内安装有工件固定架；发热板4设于炉腔内并与炉体1固定连接，发热板4为多个；
31.如图2所示，炉门5的底部安装有基座6，基座6上设有滚轮7和驱动机构，驱动机构用于驱动滚轮7转动以带动基座6移动，以使得炉门5打开或关闭炉腔，炉门5的靠近炉腔的表面上也设有保温层2、耐温层3和发热板4；
32.加强杆8设于炉门5的远离炉腔的一侧，加强杆8倾斜设置并可伸缩，加强杆8的上端与炉门5的上端铰接，加强杆8的下端通过第一紧固件固定在基座6上。
33.具体而言，本加热炉的炉体1和炉门5均可移动，从而便于搬移安装，工程量小，而且受场地限制的影响较小。炉体1做成沿上下方向延伸的结构，而且炉腔的前侧敞开，从而当炉门5打开炉腔后，可方便地将细轴类等超长工件吊装进炉腔内并安装在工件固定架上。炉体1以及炉门5上均设有保温层2、耐温层3和发热板4，从而当炉门5关闭炉腔后，有利于实现对工件的均匀加热，设置的耐温层3可提高保温层2的耐温程度，设置的保温层2可提高加热炉的保温效果。
34.此外，在炉门5上设有加强杆8，设置的加强杆8可提高炉门5与基座6之间的连接强度，加强杆8本身可伸缩，而且与炉门5铰接，从而便于转动加强杆8以及调整加强杆8的长度以便于灵活调整加强杆8与基座6的连接点，获取最佳的安装位置。
35.本实施例中，如图3和图4所示，驱动机构包括电机、主动轴9和主动链轮10，基座6上的一端转动设有第一从动轴11、另一端转动设有第二从动轴13，第一从动轴11的两端以及第二从动轴13的两端设有滚轮7，第一从动轴11上设有第一从动链轮12，第二从动轴13上设有第二从动链轮14，主动轴9位于第一从动轴11和第二从动轴13之间并与基座6转动相连，电机与主动轴9相连，主动轴9上设有主动链轮10，传动链15外套在第一从动链轮12和第二从动链轮14上，主动链轮10的上端和下端均与传动链15啮合，由此，当电机转动后，电机
带动主动轴9转动，主动轴9带动主动链轮10转动，转动链轮的上下两端便可同时驱动传动链15转动，继而可带动第一从动链轮12和第二从动链轮14同步转动，实现基座6的快速移动。
36.本实施例中，加热炉还包括铺设在地面上的导向轨道16，滚轮7可沿导向轨道16移动，设置的导向轨道16能对滚轮7的移动起到导向作用。
37.本实施例中，如图3和图5所示，基座6包括两个间隔开的支架17，支架17上设有多个沿支架17的长度方向间隔排布的固定孔18，加强杆8的下端位于两个支架17之间，加强杆8的下端设有穿轴孔，第一固定件包括第一螺杆19和第一螺母，第一螺杆19依次穿过一个支架17上的固定孔18、穿轴孔和另一个支架17上的固定孔18与第一螺母相连，由此，通过转动加强杆8使得穿轴孔与不同的固定孔18对应，再用第一螺杆19固定，可实现加强杆8的位置的调整，这种固定形式可靠，不易松动
38.本实施例中，加强杆8包括第一杆部20和第二杆部21，第一杆部20与炉门5铰接，第一杆部20的远离炉门5的一侧设有第一杆部20轴向延伸的凹槽，第二杆部21的一部分可移动地穿设在凹槽内，另一部分伸出凹槽外与第一紧固件相连，第一杆部20上设有螺栓，螺栓挤压第二杆部21以固定第二杆部21，由此可实现加强杆8的伸缩和固定。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。