一种大米真空打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米生产技术领域，具体涉及一种大米真空打包装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经过清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，是中国大部分地区人民的主要食品，在大米的加工过程中，为了抑制大米的呼吸强度和霉菌的繁殖，以降低大米陈变、发霉、生虫的情况，大米加工厂通常会使用到真空打包机对大米进行真空包装。
3.现有技术存在以下不足：现有的大米真空打包装置在进行打包时只能进行规定尺寸的包装袋进行真空打包，装置的适用范围比较有限，遇到尺寸较大或者较小的包装袋就不能进行真空包装，就需要人工进行真空打包，并且人工打包就会增加人的劳动强度。
4.因此，发明一种大米真空打包装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种大米真空打包装置，通过电机正转带动转轴二转动，转轴二带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动轴承座上下移动，轴承座上下移动就可以带动衔接板移动，衔接板移动就可以调节真空泵的水平高度的，这样就可以给不同高度的大米包装袋进行真空打包，当电机反转使带动转轴三转动，转轴三转动带动齿轮转动，齿轮转动就可以使拉杆移动，拉杆移动就可以带动挡板移动，就可以增加挡板之间的距离，就可以在挡板之间放入不同粗细的大米包装袋，以解决现有的大米真空打包装置在进行打包时只能进行规定尺寸的包装袋进行真空打包，装置的适用范围比较有限，遇到尺寸较大或者较小的包装袋就不能进行真空包装，就需要人工进行真空打包，并且人工打包就会增加人的劳动强度的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米真空打包装置，包括外壳，所述外壳顶部开设有空腔一，所述外壳两侧均开设有空腔二，所述外壳两侧均开设有空腔三，所述空腔三位于空腔二底部，所述外壳一侧开设有空腔四，所述空腔四位于其中一个空腔二与其中一个空腔三内侧，所述外壳底部固定开设有两个空腔五，所述外壳内部设有打包机构；
7.所述打包机构包括电机，所述电机固定安装在外壳一侧，所述电机外部设有保护组件，两个所述空腔二内部均嵌设有往复丝杠，两个所述往复丝杠顶端均延伸至空腔一内部，两个所述往复丝杠外部均套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，两个所述轴承座内侧固定连接有衔接板，所述衔接板底部固定连接有真空泵，所述打包机构包括两个固定组件，所述固定组件分别位于两个空腔三内部。
8.优选的，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端延伸至空腔四内部，所述转轴一一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二顶部固定连接有转轴二，其中一个往复丝杠底端连接在转
轴二顶端，所述转轴二与其中一个往复丝杠连接处通过单向轴承活动连接。
9.优选的，所述固定组件包括转轴三，所述转轴三位于空腔三内部，所述转轴三底端延伸至其中一个空腔五内部，所述外壳内部设有挡板，所述挡板一侧固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆一端均延伸至空腔三内部，两个所述拉杆外部均套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在外壳一侧内壁与挡板一侧。
10.优选的，两个所述拉杆顶部均固定连接有齿板，所述齿板位于空腔三内部，所述转轴三外部均固定套设有两个齿轮，两个所述齿轮分别嵌设在两个齿板内部并与齿板相啮合，所述外壳底部内壁开设有滑槽，所述挡板底部固定连接有滑块，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述挡板顶部固定连接有固定架，所述固定架一侧固定连接有固定块，所述固定块截面为弧形。
11.优选的，所述转轴一外部固定套设有锥齿轮三，所述锥齿轮三一侧设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三相啮合，所述锥齿轮四底部固定连接有转轴四，所述转轴三顶端连接在转轴四底端，所述转轴四与转轴三连接处通过单向轴承活动连接，所述转轴三底端固定连接有锥齿轮五。
12.优选的，其中一个所述空腔五内部设有转轴五，所述转轴五另一端延伸至另一个空腔五内部，所述转轴五两端均固定连接有锥齿轮六，所述锥齿轮六与锥齿轮五相啮合。
13.优选的，两个所述空腔二外侧均开设有限位槽，两个所述轴承座外侧均固定连接有限位块，所述限位块嵌设在限位槽内部并与限位槽滑动连接，所述外壳前侧嵌设有门，所述门与外壳通过合页连接。
14.优选的，两个所述往复丝杠顶部均固定套设有链轮，所述链轮位于空腔一内部，两个所述链轮外部均套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
15.优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在外壳一侧，所述保护壳套设在电机外部，所述保护壳顶部与底部均开设有多个散热孔。
16.优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在外壳一侧，所述保护壳套设在电机外部，所述保护壳顶部与底部均固定嵌设有散热网。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过电机正转带动转轴二转动，转轴二带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动轴承座上下移动，轴承座上下移动就可以带动衔接板移动，衔接板移动就可以调节真空泵的水平高度的，这样就可以给不同高度的大米包装袋进行真空打包，当电机反转使带动转轴三转动，转轴三转动带动齿轮转动，齿轮转动就可以使拉杆移动，拉杆移动就可以带动挡板移动，就可以增加挡板之间的距离，就可以在挡板之间放入不同粗细的大米包装袋，这样就可以固定更多的大米包装袋，就可以对尺寸不一的大米包装袋进行真空打包，适用的范围更广，就可以减少人的劳动强度，还可以增加大米的真空打包效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
21.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
22.图4为本实用新型提供的挡板立体图；
23.图5为本实用新型提供的固定块立体图；
24.图6为本实用新型提供的实施例2保护壳立体图；
25.图中：1外壳、2电机、3往复丝杠、4轴承座、5衔接板、6真空泵、7转轴一、8锥齿轮一、9锥齿轮二、10转轴二、11转轴三、12挡板、13拉杆、14弹簧、15齿板、16齿轮、17滑块、18固定架、19固定块、20锥齿轮三、21锥齿轮四、22转轴四、23锥齿轮五、24转轴五、25锥齿轮六、26限位块、27门、28链轮、29链条、30保护壳、31散热孔、32散热网。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1，参照附图1
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5，本实用新型提供的一种大米真空打包装置，包括外壳1，所述外壳1顶部开设有空腔一，所述外壳1两侧均开设有空腔二，所述外壳1两侧均开设有空腔三，所述空腔三位于空腔二底部，所述外壳1一侧开设有空腔四，所述空腔四位于其中一个空腔二与其中一个空腔三内侧，所述外壳1底部固定开设有两个空腔五，所述外壳1内部设有打包机构；
28.所述打包机构包括电机2，所述电机2固定安装在外壳1一侧，所述电机2外部设有保护组件，两个所述空腔二内部均嵌设有往复丝杠3，两个所述往复丝杠3顶端均延伸至空腔一内部，两个所述往复丝杠3外部均套设有轴承座4，所述轴承座4与往复丝杠3通过滚珠螺母副连接，两个所述轴承座4内侧固定连接有衔接板5，所述衔接板5底部固定连接有真空泵6，所述打包机构包括两个固定组件，所述固定组件分别位于两个空腔三内部。
29.进一步地，所述电机2输出轴固定连接有转轴一7，所述转轴一7一端延伸至空腔四内部，所述转轴一7一端固定连接有锥齿轮一8，所述锥齿轮一8一侧设有锥齿轮二9，所述锥齿轮二9与锥齿轮一8相啮合，所述锥齿轮二9顶部固定连接有转轴二10，其中一个往复丝杠3底端连接在转轴二10顶端，所述转轴二10与其中一个往复丝杠3连接处通过单向轴承活动连接，通过单向轴承电机2在翻转时不会使往复丝杠3转动；
30.进一步地，所述固定组件包括转轴三11，所述转轴三11位于空腔三内部，所述转轴三11底端延伸至其中一个空腔五内部，所述外壳1内部设有挡板12，所述挡板12一侧固定连接有两个拉杆13，两个所述拉杆13一端均延伸至空腔三内部，两个所述拉杆13外部均套设有弹簧14，所述弹簧14两端分别固定连接在外壳1一侧内壁与挡板12一侧，弹簧14在反弹时可以将挡板12内部的大米包装袋进行固定；
31.进一步地，两个所述拉杆13顶部均固定连接有齿板15，所述齿板15位于空腔三内部，所述转轴三11外部均固定套设有两个齿轮16，两个所述齿轮16分别嵌设在两个齿板15内部并与齿板15相啮合，所述外壳1底部内壁开设有滑槽，所述挡板12底部固定连接有滑块17，所述滑块17嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述挡板12顶部固定连接有固定架18，所述固定架18一侧固定连接有固定块19，所述固定块19截面为弧形，滑块17可以使挡板12在移动时更稳定，不会晃动；
32.进一步地，所述转轴一7外部固定套设有锥齿轮三20，所述锥齿轮三20一侧设有锥齿轮四21，所述锥齿轮四21与锥齿轮三20相啮合，所述锥齿轮四21底部固定连接有转轴四22，所述转轴三11顶端连接在转轴四22底端，所述转轴四22与转轴三11连接处通过单向轴
承活动连接，所述转轴三11底端固定连接有锥齿轮五23，通过单向轴承连接电机2在正转时不会使转轴三11转动；
33.进一步地，其中一个所述空腔五内部设有转轴五24，所述转轴五24另一端延伸至另一个空腔五内部，所述转轴五24两端均固定连接有锥齿轮六25，所述锥齿轮六25与锥齿轮五23相啮合，通过转轴五24可以使两个转轴三11同时转动；
34.进一步地，两个所述空腔二外侧均开设有限位槽，两个所述轴承座4外侧均固定连接有限位块26，所述限位块26嵌设在限位槽内部并与限位槽滑动连接，所述外壳1前侧嵌设有门27，所述门27与外壳1通过合页连接，限位块26可以使轴承座4在移动时更稳定，不会出现晃动；
35.进一步地，两个所述往复丝杠3顶部均固定套设有链轮28，所述链轮28位于空腔一内部，两个所述链轮28外部均套设有链条29，两个所述链轮28之间通过链条29驱动连接，通过链轮28可以使两个往复丝杠3同时转动；
36.进一步地，所述保护组件包括保护壳30，所述保护壳30固定连接在外壳1一侧，所述保护壳30套设在电机2外部，所述保护壳30顶部与底部均开设有多个散热孔31，电机2工作产生的热量可以从散热孔31排出。
37.本实用新型的使用过程如下：当需要进行大米打包工作时，连接电机2外部电源，电机2正转时带动转轴一7转动，转轴一7转动带动锥齿轮一8转动，锥齿轮一8转动带动锥齿轮二9转动，锥齿轮二9转动带动转轴二10转动，转轴二10转动带动其中一个往复丝杠3转动，其中一个往复丝杠3转动带动其中一个链轮28转动，其中一个链轮28转动带动另一个链轮28转动，另一个链轮28转动带动另一个往复丝杠3转动，两个往复丝杠3转动带动两个轴承座4上下移动，两个轴承座4上下移动带动衔接板5上下移动，衔接板5上下移动带动真空泵6上下移动，电机2正转就可以控制真空泵6的水平高度，当电机2反转时带动转轴一7转动，转轴一7转动带动锥齿轮三20转动，锥齿轮三20转动带动锥齿轮四21转动，锥齿轮四21转动带动转轴四22转动，转轴四22转动带动其中一个转轴三11转动，其中一个转轴三11转动带动其中一个锥齿轮五23转动，其中一个锥齿轮五23转动带动其中一个锥齿轮六25转动，其中一个锥齿轮六25转动带动转轴五24转动，转轴五24转动带动另一个锥齿轮六25转动，另一个锥齿轮六25转动带动另一个锥齿轮五23转动，另一个锥齿轮五23转动带动另一个转轴三11转动，两个转轴三11转动带动齿轮16转动，齿轮16转动带动拉杆13移动，拉杆13移动就可以使两个挡板12之间的距离增加，弹簧14就会被压缩，就可以固定尺寸较大的大米包装袋，电机2不工作时弹簧14就会反弹挡板12之间的距离就会变小，在单向轴承的作用下不会使电机2转动，就可以将大米包装袋固定在挡板12之间。
38.实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种大米真空打包装置，与实施例1不同的是，所述保护组件包括保护壳30，所述保护壳30固定连接在外壳1一侧，所述保护壳30套设在电机2外部，所述保护壳30顶部与底部均固定嵌设有散热网32。
39.本实用新型的使用过程如下：当需要进行大米打包工作时，连接电机2外部电源，电机2正转时带动转轴一7转动，转轴一7转动带动锥齿轮一8转动，锥齿轮一8转动带动锥齿轮二9转动，锥齿轮二9转动带动转轴二10转动，转轴二10转动带动其中一个往复丝杠3转动，其中一个往复丝杠3转动带动其中一个链轮28转动，其中一个链轮28转动带动另一个链轮28转动，另一个链轮28转动带动另一个往复丝杠3转动，两个往复丝杠3转动带动两个轴
承座4上下移动，两个轴承座4上下移动带动衔接板5上下移动，衔接板5上下移动带动真空泵6上下移动，电机2正转就可以控制真空泵6的水平高度，电机2工作带动装置工作时就会产生一些热量，而这些热量可以通过散热网32排出，散热网32还可以防止外界空气中的灰尘进入到电机2内部影响电机2的正常使用。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。