基于多晶硅清洗新型添加剂的多晶硅料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及多晶硅清洗技术领域，具体涉及一种基于多晶硅清洗新型添加剂的多晶硅料清洗装置。


背景技术：

2.现有的多晶硅原料处理过程中，设有原料清洗工序，目的是清洗原料中含有的酸碱及其它杂质，该工序通常的做法是将原料放入清洗槽内通入清水进行清洗，有的还需要利用酸液或碱液进行冲洗。
3.现有技术存在以下不足：现有的清洗装置多为将材料放置箱中，将酸、碱溶液倒入箱中，通过电机带动搅拌杆上的清洗刷对材料进行清洗，但是多晶硅原料成大型块状倒入箱中对沉底，搅拌杆带动清洗刷对材料进行清洗时多晶硅原料多聚集在一起，使得清洗不完全，降低产品质量。
4.因此，实用新型一种基于多晶硅清洗新型添加剂的多晶硅料清洗装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种基于多晶硅清洗新型添加剂的多晶硅料清洗装置，通过电机带动清洗箱转动，带动材料原料沿着清洗箱内壁滚动与酸、碱性溶液充分反应通过伸缩杆顶端固定安装的毛刷对材料进行清洗，以解决对材料进行清洗时多晶硅原料多聚集在一起，使得清洗不完全，降低产品质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于多晶硅清洗新型添加剂的多晶硅料清洗装置，包括底座，所述底座上方一侧固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆一侧固定安装有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆中间设有清洗装置；
7.所述清洗装置包括电机，所述第一固定杆一侧固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离电机一端固定连接有清洗箱，所述清洗箱远离第一转动杆一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆与第二固定杆活动连接，所述清洗箱内壁固定安装有清洁层，所述清洗箱内固定安装有固定杆，所述清洗箱顶端开设有入料口，所述入料口一侧开设有入液口，所述清洗箱底端开设有出料口，所述固定杆上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定安装有毛刷，所述出料口下方设有收纳箱；
8.所述收纳箱包括液体回收箱，所述液体回收箱顶端活动连接有材料收集框，所述材料收集框底端开设有第一通孔，所述材料收集框两侧开设有第二通孔，所述液体回收箱顶端两侧均设有风干装置。
9.优选的，所述风干装置包括第二电机，所述第二电机延伸至液体回收箱内固定连接有集风罩，所述第二电机输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆远离第二电机一端固定连接有扇叶。
10.优选的，所述清洗箱底端两侧均固定安装有斜板。
11.优选的，所述第二转动杆与第二固定杆连接处设有轴承，所述第二转动杆通过轴
承与第二固定杆固定连接。
12.优选的，所述入料口、出料口、入液口上均固定安装有阀门。
13.优选的，所述伸缩杆包括螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆是由外杆、内螺纹孔、内杆、外螺纹、固定块组成，所述外杆上开设有内螺纹孔，所述内杆外壁开设有外螺纹，所述内杆通过外螺纹与内螺纹孔螺纹连接，所述固定块与外杆顶端固定连接。
14.优选的，所述伸缩杆还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与固定杆固定连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过电机带动清洗箱转动，从而带动原料颠倒转动，与溶液充分反应，并通过毛刷和清洁层对原料进行清洗，避免杂物粘接在原料上，清洗结束，打开出料口上的阀门，原料和溶液通过斜板、出料口导入材料收集框，通过材料收集框上开设的第一通孔、第二通孔将溶液导入液体回收箱内，打开第二电机，带动扇叶转动对原料进行风干，避免对材料进行清洗时多晶硅原料多聚集在一起，使得清洗更加完全，提高产品质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的主视图；
18.图2为本实用新型提供的剖视图；
19.图3为本实用新型提供的图2a处放大图；
20.图4为本实用新型提供的实施例2伸缩杆图；
21.图中：底座1、第一固定杆11、第二固定杆12、清洗装置2、电机21、第一转动杆22、第二转动杆23、轴承24、清洗箱25、入料口251、出料口252、入液口253、阀门254、清洁层255、固定杆256、伸缩杆26、螺纹伸缩杆261、外杆2611、内螺纹孔2612、内杆2613、外螺纹2614、固定块2615、电动伸缩杆262、毛刷27、斜板28、收纳箱3、液体回收箱31、材料收集框32、第一通孔33、第二通孔34、风干装置4、第二电机41、集风罩42、第三转动杆43、扇叶44。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1，参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种基于多晶硅清洗新型添加剂的多晶硅料清洗装置，包括底座1，所述底座1上方一侧固定安装有第一固定杆11，所述第一固定杆11一侧固定安装有第二固定杆12，所述第一固定杆11与第二固定杆12中间设有清洗装置2；
24.所述清洗装置2包括电机21，所述第一固定杆11一侧固定安装有电机21，所述电机21输出端固定连接有第一转动杆22，所述第一转动杆22远离电机21一端固定连接有清洗箱25，所述清洗箱25远离第一转动杆22一端固定连接有第二转动杆23，所述第二转动杆23与第二固定杆12活动连接，所述清洗箱25内壁固定安装有清洁层255，所述清洗箱25内固定安装有固定杆256，所述清洗箱25顶端开设有入料口251，所述入料口251一侧开设有入液口253，所述清洗箱25底端开设有出料口252，所述固定杆256上固定安装有伸缩杆26，所述伸缩杆26顶端固定安装有毛刷27，所述出料口252下方设有收纳箱3；
25.所述收纳箱3包括液体回收箱31，所述液体回收箱31顶端活动连接有材料收集框
32，所述材料收集框32底端开设有第一通孔33，所述材料收集框32两侧开设有第二通孔34，所述液体回收箱31顶端两侧均设有风干装置4；
26.进一步地，所述风干装置4包括第二电机41，所述第二电机41延伸至液体回收箱31内固定连接有集风罩42，所述第二电机41输出端固定连接有第三转动杆43，所述第三转动杆43远离第二电机41一端固定连接有扇叶44；
27.进一步地，所述清洗箱25底端两侧均固定安装有斜板28；
28.进一步地，所述第二转动杆23与第二固定杆12连接处设有轴承24，所述第二转动杆23通过轴承24与第二固定杆12固定连接；
29.进一步地，所述入料口251、出料口252、入液口253上均固定安装有阀门254；
30.进一步地，所述伸缩杆26包括螺纹伸缩杆261，所述螺纹伸缩杆261是由外杆2611、内螺纹孔2612、内杆2613、外螺纹2614、固定块2615组成，所述外杆2611上开设有内螺纹孔2612，所述内杆2613外壁开设有外螺纹2614，所述内杆2613通过外螺纹2614与内螺纹孔2612螺纹连接，所述固定块2615与外杆2611顶端固定连接。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将第一固定杆11固定安装在底座1顶端，将第二固定杆12固定安装在底座1另一侧，将电机21固安装在第一固定板11顶端一侧，将电机21输出端穿过第一固定杆11与第一转动杆22固定连接，将第一转动杆22另一端与清洗箱25固定连接，将清洗箱25另一端与第二转动杆23固定连接，第二转动杆23另一端与第二固定杆12通过轴承24活动连接，将固定杆256固定安装在清洗箱25内，将斜板28固定安装在清洗箱25底端两侧，将清洁层255固定安装在清洗箱25内壁，将螺纹伸缩杆261的外杆2611底端与固定杆256固定连接，将外杆2611通过外螺纹2614与内螺纹孔2612螺纹连接，通过固定块2615与外杆2611固定连接，将毛刷27固定安装在外杆2611顶端，将入料口251固定安装在清洗箱25顶端，将入料口251一侧开设有入液口253，在清洗箱25底端开设出料口252，在入料口251、出料口252、入液口253上均固定安装有阀门254，将液体回收箱31固定安装在出料口252底端，将材料收集框32固定放置在液体回收箱31顶端，材料收集框32两侧和底端分别开设有第二通孔24、第一通孔33，将第二电机41固定安装在液体回收箱31顶端两侧，将集风罩42与第二电机41固定连接，将第三转动杆41与第二电机41输出端固定连接，将扇叶44与转动杆41固定连接，使用时打开入料口251、入液口253上的阀门254，将原料和溶液导入清洗箱25内，关闭阀门254，打开电机21，通过电机21带动清洗箱25转动，从而带动原料颠倒转动，与溶液充分反应，并通过毛刷和清洁层255对原料进行清洗，避免杂物粘接在原料上，清洗结束，打开出料口252上的阀门，原料和溶液通过斜板28、出料口252导入材料收集框32，通过材料收集框32上开设的第一通孔33、第二通孔34将溶液导入液体回收箱31内，打开第二电机41，带动扇叶44转动对原料进行风干。
32.实施例2，参照附图4,本实用新型提供的一种基于多晶硅清洗新型添加剂的多晶硅料清洗装置，所述伸缩杆26还包括电动伸缩杆262，所述电动伸缩杆262底端与固定杆256固定连接。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将第一固定杆11固定安装在底座1顶端，将第二固定杆12固定安装在底座1另一侧，将电机21固安装在第一固定板11顶端一侧，将电机21输出端穿过第一固定杆11与第一转动杆22固定连接，将第一转动杆22另一端与清洗箱25固定连接，将清洗箱25另一端与第二转动杆23固定连接，第二转动杆23另一
端与第二固定杆12通过轴承24活动连接，将固定杆256固定安装在清洗箱25内，将斜板28固定安装在清洗箱25底端两侧，将清洁层255固定安装在清洗箱25内壁，将电动伸缩杆262底端与固定杆256固定连接，将毛刷27固定安装在电动伸缩杆262顶端，将入料口251固定安装在清洗箱25顶端，将入料口251一侧开设有入液口253，在清洗箱25底端开设出料口252，在入料口251、出料口252、入液口253上均固定安装有阀门254，将液体回收箱31固定安装在出料口252底端，将材料收集框32固定放置在液体回收箱31顶端，材料收集框32两侧和底端分别开设有第二通孔24、第一通孔33，将第二电机41固定安装在液体回收箱31顶端两侧，将集风罩42与第二电机41固定连接，将第三转动杆41与第二电机41输出端固定连接，将扇叶44与转动杆41固定连接。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。