一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防尘排气装置，特别涉及一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置。


背景技术：

2.铜箔是制作印制电路板、覆铜板和锂离子电池不可缺少的主要原材料，工业用铜箔，根据其制造工艺可分为压延铜箔和电解铜箔两大类，电解铜箔是利用电化学原理通过铜电解而制成的，制成生箔的内部组织结构为垂直针状结晶构造，其生产成本相对较低，压延铜箔是利用塑性加工原理，通过对铜锭的反复轧制
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退火工艺而成的，其内部组织结构为片状结晶组织，压延铜箔产品的延展性较好，压延铜箔凭借优良的特性，越来越广泛的应用在挠性覆铜板、挠性线路板、电磁屏蔽、散热基板、石墨烯薄膜制备、航空航天、锂电池、无人机、可穿戴电子产品等行业领域。
3.目前，市面上在生产压延铜箔时，需要在铜箔的表面与树脂压合，压合后还需要对铜箔进行热处理，保证树脂材料与铜箔之间紧密连接，防止脱落，在加热的过程中，会产生大量难闻的废气，需要使用排气装置将废气排出至外部，保证内部空气的清洁，传统的防尘排气装置，其内部的滤网容易被固体杂质颗粒聚集堵塞，在清洗时较为麻烦，不易清理，影响装置的使用效率，对此需要设计一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置，以解决上述背景技术中提出的防尘排气装置不易对内部进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置，包括排气罩，所述排气罩的底部开设有凹槽，所述凹槽上滑动连接有过滤板，所述排气罩顶端的中心固定安装有第一排气管，所述第一排气管的顶端固定安装有第二排气管，所述第二排气管上穿插连接有过滤盒，所述过滤盒包括箱体，所述箱体的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有过滤器，所述第一滑槽的右边开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有除味器，所述第二排气管的另一端固定安装有第三排气管，所述第三排气管的底端固定安装有第四排气管，所述第四排气管的另一端固定连接有风机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气罩的相对两侧边固定安装有固定板，所述固定板上开设有螺孔，所述过滤板上固定安装有防尘网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二排气管上设置有卡槽，所述第三排气管上设置有卡槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机与外部电源之间电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器上固定安装有滤网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除味器的内部填充有活性炭包。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种压延铜箔生产设备
的防尘排气装置，具有便于清理排气装置，提升使用效率的特点，具体地说：
12.本实用新型一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置，包括排气罩，通过排气管道将排气罩与风机相连，在使用时，利用风机通电启动吸气，使排气罩将工作场所的气体吸入，在排气罩的底部滑动连接有过滤板，通过过滤板上安装的防尘网能够将颗粒较大的杂质阻挡、吸附，气体继续移动至过滤盒的内部，在过滤盒上开设有第一滑槽与第二滑槽，在第一滑槽内安装有过滤器，过滤器上的滤网能够将穿过过滤板的固体颗粒杂质过滤吸附，同时除味盒内的活性炭包能够将异味吸附去除，保证排出至外部的空气清新洁净，在装置长时间使用后，其内部的防尘网和滤网需要更换，能够直接将过滤板和过滤器从装置中滑动取出，对防尘网和滤网进行更换，操作简单，更换效率高，大大的提升了防尘排气装置的使用效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的排气罩的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的过滤盒的立体结构示意图。
16.图中：1、排气罩；2、第一排气管；3、风机；4、过滤盒；5、过滤器；6、除味器；7、卡槽；11、凹槽；12、过滤板；13、防尘网；14、固定板；15、螺孔；21、第二排气管；22、第三排气管；23、第四排气管；41、箱体；42、第一滑槽；43、第二滑槽；51、滤网；61、活性炭包。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置，包括排气罩1，排气罩1的底部开设有凹槽11，凹槽11上滑动连接有过滤板12，排气罩1顶端的中心固定安装有第一排气管2，第一排气管2的顶端固定安装有第二排气管21，第二排气管21上穿插连接有过滤盒4，过滤盒4包括箱体41，箱体41的一侧开设有第一滑槽42，第一滑槽42内滑动连接有过滤器5，第一滑槽42的右边开设有第二滑槽43，第二滑槽43内滑动连接有除味器6，第二排气管21的另一端固定安装有第三排气管22，第三排气管22的底端固定安装有第四排气管23，第四排气管23的另一端固定连接有风机3。
19.优选的，排气罩1的相对两侧边固定安装有固定板14，固定板14上开设有螺孔15，通过将螺钉穿过螺孔15使排气罩1固定安装在生产设备上，保证排气罩1的稳定，过滤板12上固定安装有防尘网13，通过防尘网13能够将颗粒较大的固体杂质吸附过滤，避免大颗粒固体杂质在通风管道内聚集导致堵塞，保证防尘排气装置的通畅；第二排气管21上设置有卡槽7，第三排气管22上设置有卡槽7，能够将固定杆等固定装置卡接在卡槽7内与墙壁之间固定连接，保证通风管道稳定，防止防尘排气装置在使用过程中松动、脱落；风机3与外部电源之间电性连接，为风机3提供电能，保证风机3能够长时间的稳定工作，有利于将生产车间的废气排出至外部，保证内部空气的清洁；过滤器5上固定安装有滤网51，通过滤网51能够
将穿过防尘网13的体积较小的固体颗粒杂质吸附收集，防止固体颗粒杂质进入风机3对风机3的扇叶造成损坏；除味器6的内部填充有活性炭包61，通过活性炭包61能够将树脂加热产生的异味吸附，保证排出至外部的气体达到排放要求。
20.工作原理：
21.具体使用时，本实用新型一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置，将防尘排气装置安装在合适的位置接入外部电源即可投入正常使用，在使用过程中，将风机3打开，排气罩1将生产车间的气体吸入至内部，在排气罩1的底部滑动连接有过滤板12，通过过滤板12上的防尘网13能够将体积较大的固体颗粒杂质吸附，防止较大体积的固体颗粒杂质进入通风管道内部聚集导致堵塞，保证管道的气体畅通，初步过滤的气体进入过滤盒4的内部，在过滤盒4的内部滑动连接有过滤器5，通过过滤器5上安装的滤网51能够将穿过过滤板12的固体颗粒杂质吸附收集，同时利用除味器6内部填充的活性炭包61能够将气体中的异味吸附去除，保证排出至外部的空气达到排放标准，避免污染外部气体环境，本实用新型一种压延铜箔生产设备的防尘排气装置，通过将过滤板12、过滤器5和除味器6与装置之间滑动连接，有利于对其进行拆卸更换，使装置容易对内部进行清理，提升防尘排气装置的使用效率。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。