一种玻片制造用透光检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻片制造技术领域，具体为一种玻片制造用透光检测装置。


背景技术：

2.玻片是在光学上，用于产生相位差的一种类似玻璃材料的薄片。
3.在玻片制造中通常会对玻片的透光率进行检测来控制玻片制造的质量，而现有的玻片检测装置在检测时，需要在暗处进行检测，外部光源会对检测结果造成影响，故而提出一种玻片制造用透光检测装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻片制造用透光检测装置，具备防止外界光源干扰，方便调节光源强度检测效果好等优点，解决了现有的玻片制造用透光检测装置在检测时受外部光源影响的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述防止外界光源干扰，方便调节光源强度检测效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻片制造用透光检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部固定安装有观察隔板，所述观察隔板的顶部固定安装有箱盖，所述检测箱的内部固定安装有横板，所述横板的顶部活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装有光源箱，所述光源箱的内部固定安装有led灯，所述检测箱的内底壁上固定安装有转动接头，所述检测箱的右侧活动安装有贯穿检测箱并与转动接头配合的螺纹杆，所述活动块的底部固定安装有贯穿横板的连杆，所述连杆的底部固定安装有移动套，所述横板的顶部固定安装有位于光源箱右侧的支架，所述支架的内部固定安装有玻片框，所述横板的顶部固定安装有位于支架右侧的卡座，所述卡座的顶部卡接有光信号接收板，所述转动接头的右端固定安装有手轮，所述检测箱的右侧固定安装有显示屏。
8.优选的，所述横板的顶部贯穿开设有与连杆相对应的活动槽。
9.优选的，所述光源箱为封闭箱体，且右侧面向支架的一面为透光面。
10.优选的，所述移动套的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆相互啮合。
11.优选的，所述支架由两块固定块和连接的竖杆组成，玻片框与竖杆固定连接。
12.优选的，所述光信号接收板与显示屏之间通过导线电性连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻片制造用透光检测装置，具备以下有益效果：
15.该玻片制造用透光检测装置，通过支架固定安装在隔板上使玻片框稳定固定在检测箱的内部，通过设置信号接收板与显示屏导线电连接传导检测信号，在使用时，将待检测的玻片固定放置在玻片框的内部，通过盖上箱盖使检测箱内不受顶部外光源影响，通过转
动手轮转动使螺纹杆在转动接头的配合下转动，通过螺纹杆上和移动套内开设的螺纹槽相配合使移动套在螺纹杆的转动下左右移动，通过与移动套固定连接的连杆在隔板上开设的移动槽内活动，带动活动块以及固定连接的光源箱靠近支架或远离支架来控制光源与玻片的距离，从而控制光源的强度，通过光源箱的透光面使光源透过玻片照射到信号接收板上实现对玻片的透光检测，解决了现有的玻片制造用透光检测装置在检测时受外部光源影响的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型支架结构示意图。
18.图中：1检测箱、2观察隔板、3箱盖、4横板、5活动块、6光源箱、7led灯、8转动接头、9螺纹杆、10连杆、11移动套、12支架、13玻片框、14卡座、15信号接收板、16手轮、17显示屏。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种玻片制造用透光检测装置，包括检测箱1，检测箱1的顶部固定安装有观察隔板2，观察板隔板2的顶部固定安装有箱盖3，检测箱1的内部固定安装有横板4，横板4的顶部贯穿开设有与连杆10相对应的活动槽，横板4的顶部活动安装有活动块5，活动块5的顶部固定安装有光源箱6，光源箱6为封闭箱体，且右侧面向支架12的一面为透光面，光源箱6的内部固定安装有led灯7，检测箱1的内底壁上固定安装有转动接头8，检测箱1的右侧活动安装有贯穿检测箱1并与转动接头8配合的螺纹杆9，活动块5的底部固定安装有贯穿横板4的连杆10，连杆10的底部固定安装有移动套11，移动套11的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆9相互啮合，横板4的顶部固定安装有位于光源箱6右侧的支架12，支架12由两块固定块和连接的竖杆组成，玻片框13与竖杆固定连接，支架12的内部固定安装有玻片框13，横板4的顶部固定安装有位于支架12右侧的卡座14，卡座14的顶部卡接有光信号接收板15，光信号接收板15与显示屏17之间通过导线电性连接，转动接头8的右端固定安装有手轮16，检测箱1的右侧固定安装有显示屏17。
21.综上所述，该玻片制造用透光检测装置，通过支架12固定安装在隔板2上使玻片框13稳定固定在检测箱1的内部，通过设置信号接收板15与显示屏17导线电连接传导检测信号，在使用时，将待检测的玻片固定放置在玻片框13的内部，通过盖上箱盖3使检测箱1内不受顶部外光源影响，通过转动手轮16转动使螺纹杆9在转动接头8的配合下转动，通过螺纹杆9上和移动套11内开设的螺纹槽相配合使移动套11在螺纹杆9的转动下左右移动，通过与移动套11固定连接的连杆10在横板4上开设的移动槽内活动，带动活动块5以及固定连接的光源箱6靠近支架12或远离支架12来控制光源与玻片的距离，从而控制光源的强度，通过光源箱6的透光面使光源透过玻片照射到信号接收板15上实现对玻片的透光检测，解决了现有的玻片制造用透光检测装置在检测时受外部光源影响的问题，解决了现有的玻片制造用
透光检测装置在检测时受外部光源影响的问题。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻片制造用透光检测装置，包括检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）的顶部固定安装有观察隔板（2），所述观察隔板（2）的顶部固定安装有箱盖（3），所述检测箱（1）的内部固定安装有横板（4），所述横板（4）的顶部活动安装有活动块（5），所述活动块（5）的顶部固定安装有光源箱（6），所述光源箱（6）的内部固定安装有led灯（7），所述检测箱（1）的内底壁上固定安装有转动接头（8），所述检测箱（1）的右侧活动安装有贯穿检测箱（1）并与转动接头（8）配合的螺纹杆（9），所述活动块（5）的底部固定安装有贯穿横板（4）的连杆（10），所述连杆（10）的底部固定安装有移动套（11），所述横板（4）的顶部固定安装有位于光源箱（6）右侧的支架（12），所述支架（12）的内部固定安装有玻片框（13），所述横板（4）的顶部固定安装有位于支架（12）右侧的卡座（14），所述卡座（14）的顶部卡接有光信号接收板（15），所述转动接头（8）的右端固定安装有手轮（16），所述检测箱（1）的右侧固定安装有显示屏（17）。2.根据权利要求1所述的一种玻片制造用透光检测装置，其特征在于：所述横板（4）的顶部贯穿开设有与连杆（10）相对应的活动槽。3.根据权利要求1所述的一种玻片制造用透光检测装置，其特征在于：所述光源箱（6）为封闭箱体，且右侧面向支架（12）的一面为透光面。4.根据权利要求1所述的一种玻片制造用透光检测装置，其特征在于：所述移动套（11）的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹杆（9）相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种玻片制造用透光检测装置，其特征在于：所述支架（12）由两块固定块和连接的竖杆组成，玻片框（13）与竖杆固定连接。6.根据权利要求1所述的一种玻片制造用透光检测装置，其特征在于：所述光信号接收板（15）与显示屏（17）之间通过导线电性连接。

技术总结
本实用新型涉及玻片技术领域，且公开了一种玻片制造用透光检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部固定安装有观察隔板，所述观察隔板的顶部固定安装有箱盖，所述检测箱的内部固定安装有横板，所述横板的顶部活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装有光源箱，所述光源箱的内部固定安装有LED灯。该玻片制造用透光检测装置，在使用时，将待检测的玻片固定放置在玻片框的内部，通过盖上箱盖使检测箱内不受顶部外光源影响，通过转动手轮转动使螺纹杆在转动接头的配合下转动，通过螺纹杆上和移动套内开设的螺纹槽相配合使移动套在螺纹杆的转动下左右移动，通过与移动套固定连接的连杆在隔板上开设的移动槽内活动。杆在隔板上开设的移动槽内活动。杆在隔板上开设的移动槽内活动。


技术研发人员：黄晓霞
受保护的技术使用者：福州腾企光电有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/29