一种用于陶瓷岩板烧成的辊道窑的制作方法

技术特征：
1.一种用于陶瓷岩板烧成的辊道窑，其特征在于，包括预热段、氧化段、烧成段、冷却段以及设于辊道窑内的输送机构；待烧成的陶瓷岩板坯体经所述输送机构输送，依次经过所述预热段、氧化段、烧成段和冷却段，即烧成得到陶瓷岩板；所述冷却段包括急冷段、第一缓冷段和第二缓冷段，所述第一缓冷段设有多个加热装置，以使待烧成的陶瓷岩板坯体的表面与中心的温度差≤2℃。2.如权利要求1所述的用于陶瓷岩板烧成的辊道窑，其特征在于，所述第一缓冷段上设有14～20个加热装置，其间距均匀地设置在所述第一缓冷段上。3.如权利要求1所述的用于陶瓷岩板烧成的辊道窑，其特征在于，所述第二缓冷段的长度：所述第一缓冷段的长度＝(1.5～3)：1。4.如权利要求1所述的用于陶瓷岩板烧成的辊道窑，其特征在于，所述急冷段的长度：所述第一缓冷段的长度＝1：(4～8)。5.如权利要求1所述的用于陶瓷岩板烧成的辊道窑，其特征在于，所述输送机构为辊棒输送机构，所述输送机构在所述预热段、烧成段、冷却段的传输速度相同。6.如权利要求1所述的用于陶瓷岩板烧成的辊道窑，其特征在于，所述第二缓冷段的顶部设有负压风管。7.如权利要求6所述的用于陶瓷岩板烧成的辊道窑，其特征在于，所述负压风管的出口与所述第一缓冷段连通。

技术总结
本实用新型公开了一种用于陶瓷岩板烧成的辊道窑，其特征在于，包括预热段、氧化段、烧成段、冷却段以及设于辊道窑内的输送机构；待烧成的陶瓷岩板坯体经所述输送机构输送，依次经过所述预热段、氧化段、烧成段和冷却段，即烧成得到陶瓷岩板；所述冷却段包括急冷段、第一缓冷段和第二缓冷段，所述第一缓冷段设有多个加热装置，以使待烧成的陶瓷岩板坯体的表面与中心的温度差≤2℃。实施本实用新型，可有效降低热应力对于陶瓷岩板的影响，提升加工合格率。率。率。


技术研发人员：关伟华 朱月虎 梅存粮 冯铭开 吴献军
受保护的技术使用者：广东新一派建材有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/29