一种用于空气循环扇的转动机构的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种用于空气循环扇的转动机构。


背景技术：

2.空气循环扇的用途是搅动空气，使得室内空气形成对流循环，可以让风沿着一定的方向呈螺旋形吹出，随着扇叶搅动，最终可形成螺旋形的柱状风。空气循环扇吹出来的风距离较远，且具有较好的定向性。
3.目前，市场上的一种空气循环扇，在底盘上设置一个转动机构，通过该转动机构驱使整个出风部左右摆动，但该种转动机构是设置在底盘的中部，在转动过程中机体容易在轴向上产生晃动，稳定性不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于空气循环扇的转动机构，有效增加出风部转动稳定性。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于空气循环扇的转动机构，包括底盘和出风座，包括：
6.驱动组件，包括偏离所述底盘中心设置的驱动单元和传动臂，所述驱动单元用于驱动传动臂周向转动；
7.转动组件，包括用于支承所述出风座的转座，所述转座与底盘可转动的接触，所述转座与底盘构成供驱动组件容置的腔体，且所述转座底部还设有滑腔，所述传动臂约束在所述滑腔内，以使所述传动臂驱动转座摆动。
8.进一步，所述转座被轴向的限位在底盘上，所述转座底部与转座端面之间设有转动间隙，所述转座底部还设有与转座端面点面接触的支撑件，支撑件设置在转座的外周，起到周向支撑的作用，减少转座与底盘之间的轴向偏差，增加转座摆动时的稳定性。
9.进一步，所述底盘上设有滑动环，且所述转座底部沿周向间隔设有供支撑件置入的单元腔，所述单元腔内设有弹性件，所述弹性件驱使支撑件端部滑动或定位的抵接在滑动环上。通过以上改进，支撑件置于单元腔内，增加支撑件的状态稳定性，避免支撑件倾斜，从而保证支撑件对转座的辅助支撑作用，并且，周向布置的多个支撑件通过弹性件补偿转座与底盘之间的轴向偏差，进一步加强转座摆动的稳定性。
10.作为优选的，所述支撑件下端呈圆头设置，使得支撑件与滑动环始终保持点面接触。
11.进一步，所述滑腔沿转座的径向呈线性设置，所述滑腔宽度与传动臂的端部对应。通过以上改进，使得传动臂始终被限位在滑腔内，减少传动臂与滑腔的顿挫。
12.进一步，所述滑腔长度至少是所述传动臂的长度的两倍。
13.进一步，所述转座上还设有至少一个竖向设置的支柱，所述支柱连接所述出风座。
通过以上改进，转动与出风座传动稳定性，增加整体结构强度，减少转动时的晃动。
14.进一步，所述转动组件还包括套设在转座上的机壳，所述机壳上设有与转座定位连接的第一构件以及与转座固定连接的第二构件。
15.进一步，所述第一构件包括凸出于机壳内的定位条，所述转座上设有供定位条插入的定位槽；
16.所述第二构件包括凸出于机壳内的连接柱，所述转座上设有供连接柱插入的连接座。
17.进一步，所述底盘中心设有套座，所述转座中心设有插柱，所述插柱可转动的插入套座，且所述套座底部通过一封板与插柱轴向的限位连接。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：转座的中心与底盘转动配合，转座的外周与底盘之间形成间隙，使得转座能够绕底盘中心转动，将驱动单元布置在转座中心的一侧，驱动单元驱动传动臂周向转动，而传动臂被限制在滑腔内，从而使得传动臂抵压滑腔端壁，并驱动转座朝向一侧摆动一定角度，转座与机壳连接，从而实现整个机体的摆动，且在摆动过程中，传动臂始终被限位在滑腔内，转座与底盘始终保持轴向限位，从而大大增加摆动稳定性；
19.支撑件与底盘弹性的接触，需要出风部在另一扇形区域内工作时，直接转动底盘或是机体即可。
20.在初始位置，传动臂、滑腔和转座中心在同一直线上，此时，传动臂相对靠近转座中心，当传动臂转动90
°
时，转座摆动至极限位置，随着传动臂继续转动至180
°
，转座朝向另一侧摆动一定角度，直至回到初始位置，此时，传动臂、滑腔和转座中心在同一直线上，传动臂相对远离转座中心；
21.当传动臂转动270
°
时，转座摆动至另一极限位置，随着传动臂继续转动90
°
，转座朝向另一侧摆动一定角度，直至回到初始位置。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的出风座和转动组件的爆炸示意图；
24.图3为本实用新型的转座和驱动组件的配合示意图；
25.图4为本实用新型的转动组件的爆炸示意图；
26.图5为本实用新型的的机壳和转座的爆炸示意图；
27.图6为本实用新型的底盘结构示意图；
28.图中：1、底盘；1.1、套座；2、出风座；3、驱动单元；4、传动臂；5、转座；5.1、滑腔；5.2、单元腔；5.3、定位槽；5.4、连接座；5.5、插柱；6、支撑件；7、滑动环；8、弹性件；9、支柱；10、机壳；10.1、定位条；10.2、连接柱；
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
31.如图1
‑
6所示，一种用于空气循环扇的转动机构，包括底盘1和出风座2，包括：
32.驱动组件，包括偏离所述底盘1中心设置的驱动单元3和传动臂4，所述驱动单元3用于驱动传动臂4周向转动；
33.转动组件，包括用于支承所述出风座2的转座5，所述转座5与底盘1可转动的接触，所述转座5与底盘1构成供驱动组件容置的腔体，且所述转座5底部还设有滑腔5.1，所述传动臂4约束在所述滑腔5.1内，以使所述传动臂4驱动转座5摆动。
34.具体的，所述转座5被轴向的限位在底盘1上，所述转座5底部与底盘1端面之间设有转动间隙，所述转座5底部还设有与底盘1端面点面接触的支撑件6，支撑件6设置在转座5的外周，起到周向支撑的作用，减少转座5与底盘1之间的轴向偏差，增加转座5摆动时的稳定性。
35.具体的，所述底盘1上设有滑动环7，且所述转座5底部沿周向间隔设有供支撑件6置入的单元腔5.2，所述单元腔5.2内设有弹性件8，该弹性件8具体可以是弹簧，所述弹性件8驱使支撑件6端部滑动或定位的抵接在滑动环7上。通过以上改进，支撑件6置于单元腔5.2内，增加支撑件6的状态稳定性，避免支撑件6倾斜，从而保证支撑件6对转座5的辅助支撑作用，并且，周向布置的多个支撑件6通过弹性件8补偿转座5与底盘1之间的轴向偏差，具体的加强转座5摆动的稳定性。
36.其中，为保证滑动环7的使用寿命，滑动环7的材料采用pom。
37.作为优选的，所述支撑件6下端呈圆头设置，使得支撑件6与滑动环7始终保持点面接触。
38.具体的，所述滑腔5.1沿转座5的径向呈线性设置，所述滑腔5.1宽度与传动臂4的端部对应。通过以上改进，使得传动臂4始终被限位在滑腔5.1内，减少传动臂4与滑腔5.1的顿挫。
39.具体的，所述滑腔5.1长度至少是所述传动臂4的长度的两倍。
40.具体的，所述转座5上还设有至少一个竖向设置的支柱9，所述支柱9连接所述出风座2。通过以上改进，转动与出风座2传动稳定性，增加整体结构强度，减少转动时的晃动。
41.具体的，所述转动组件还包括套设在转座5上的机壳10，所述机壳10上设有与转座5定位连接的第一构件以及与转座5固定连接的第二构件。
42.具体的，所述第一构件包括凸出于机壳10内的定位条10.1，所述转座5上设有供定位条10.1插入的定位槽5.3；
43.所述第二构件包括凸出于机壳10内的连接柱10.2，所述转座5上设有供连接柱10.2插入的连接座5.4。
44.具体的，所述底盘1中心设有套座1.1，所述转座5中心设有插柱5.5，所述插柱5.5可转动的插入套座1.1，且所述套座1.1底部通过一封板与插柱5.5轴向的限位连接。
45.转座5的中心与底盘1转动配合，转座5的外周与底盘1之间形成间隙，使得转座5能够绕底盘1中心转动，将驱动单元3布置在转座5中心的一侧，驱动单元3驱动传动臂4周向转
动，而传动臂4被限制在滑腔5.1内，从而使得传动臂4抵压滑腔5.1端壁，并驱动转座5朝向一侧摆动一定角度，转座5与机壳10连接，从而实现整个机体的摆动，且在摆动过程中，传动臂4始终被限位在滑腔5.1内，转座5与底盘1始终保持轴向限位，从而大大增加摆动稳定性；
46.支撑件6与底盘1弹性的接触，需要出风部在另一扇形区域内工作时，直接转动底盘1或是机体即可。
47.在初始位置，传动臂4、滑腔和转座5中心在同一直线上，此时，传动臂4相对靠近转座5中心，当传动臂4转动90
°
时，转座5摆动至极限位置，随着传动臂4继续转动至180
°
，转座5朝向另一侧摆动一定角度，直至回到初始位置，此时，传动臂4、滑腔和转座5中心在同一直线上，传动臂4相对远离转座5中心；
48.当传动臂4转动270
°
时，转座5摆动至另一极限位置，随着传动臂4继续转动90
°
，转座5朝向另一侧摆动一定角度，直至回到初始位置。
49.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。