一种用于仪表机芯加工的漏气检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及仪表机芯技术领域，具体为一种用于仪表机芯加工的漏气检测装置。


背景技术：

2.摩托车仪表是需要用于准确显示摩托车相关数据的仪器，而摩托车仪表机芯是仪表的重要组成部件。
3.仪表机芯在生产过程中需要用到漏气检测装置进行漏气检测，现有市场上的漏气检测装置具有不便于自动化夹持的缺点，因传统的漏气检测装置在对仪表机芯进行夹持时，需要人工手动进行，不仅容易发生机械事故，且大大降低了漏气检测装置的检测效率，故而提出一种用于仪表机芯加工的漏气检测装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于仪表机芯加工的漏气检测装置，具备便于自动化夹持等优点，解决了现有市场上的漏气检测装置具有不便于自动化夹持的缺点，因传统的漏气检测装置在对仪表机芯进行夹持时，需要人工手动进行，不仅容易发生机械事故，且大大降低了漏气检测装置的检测效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于自动化夹持目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于仪表机芯加工的漏气检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有透明玻璃水箱，所述透明玻璃水箱的左右两侧均固定连接有安装座，所述安装座的底部与底座固定连接，所述安装座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有连接件，所述连接件相对的一侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧均固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有伺服电机，所述固定板相对的一侧均固定连接有底板，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮的底部啮合有从动锥形轮，所述固定板相对的一侧均固定连接有轴承，所述轴承相对的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与从动锥形轮固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有限位滑块，所述限位滑块的底部与底板滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧均固定连接有移动架，所述移动架的底部固定连接有夹持框。
8.优选的，所述底板的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相适配。
9.优选的，所述夹持框相对一侧的内壁均固定连接有夹持垫，所述夹持框相对的一侧均开设有放置槽。
10.优选的，所述螺纹块的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
11.优选的，所述伺服电机的外侧固定连接有稳固架，所述稳固架的顶部与横板固定
连接。
12.优选的，所述透明玻璃水箱为内部中空且顶部缺失的矩形，所述螺纹杆的数量为两个，左侧所述螺纹杆与右侧的螺纹杆外侧的螺纹条转向相反。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于仪表机芯加工的漏气检测装置，具备以下有益效果：
15.该用于仪表机芯加工的漏气检测装置，通过将待检测的仪表机芯放置在处理夹持块相对一侧之间的位置，随后启动伺服电机带动螺纹杆顺时针转动，此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内部的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹块的位置，且由于左侧螺纹杆与右侧螺纹杆外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块向着相对的一侧位置，从而带动夹持框向着相对的一侧位置，直至夹持框将待检测的仪表机芯进行稳固夹持，最后通过启动气缸带动连接件以及夹持框等结构向下位移，直至夹持块将夹持住的待检测仪表机芯浸入透明玻璃水箱的内部区域，通过观测仪表机芯是否会在水中产生大量气泡来判断仪表机芯自身是否存在漏气问题，整体达到了便于自动化夹持的目的，大大增强了漏气检测装置的检测效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1底座、2透明玻璃水箱、3安装座、4气缸、5连接件、6固定板、7横板、8伺服电机、9底板、10主动锥形轮、11从动锥形轮、12轴承、13螺纹杆、14螺纹块、15连接板、16移动架、17夹持框、18限位滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供如下技术方案：一种用于仪表机芯加工的漏气检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有透明玻璃水箱2，透明玻璃水箱2为内部中空且顶部缺失的矩形，螺纹杆13的数量为两个，左侧螺纹杆13与右侧螺纹杆13外侧的螺纹条转向相反，透明玻璃水箱2的左右两侧均固定连接有安装座3，安装座3的底部与底座1固定连接，安装座3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的顶部固定连接有连接件5，连接件5相对的一侧均固定连接有固定板6，固定板6相对的一侧均固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有伺服电机8，伺服电机8的外侧固定连接有稳固架，稳固架的顶部与横板7固定连接，固定板6相对的一侧均固定连接有底板9，底板9的顶部开设有限位滑槽，限位滑槽与限位滑块18相适配，伺服电机8的输出轴固定连接有主动锥形轮10，主动锥形轮10的底部啮合有从动锥形轮11，固定板6相对的一侧均固定连接有轴承12，轴承12相对的一侧均固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧与从动锥形轮11固定连接，螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹块14，螺纹块
14的内侧壁开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆13外侧的螺纹条相适配，螺纹块14的底部固定连接有限位滑块18，限位滑块18的底部与底板9滑动连接，螺纹块14的顶部固定连接有连接板15，连接板15相对的一侧均固定连接有移动架16，移动架16的底部固定连接有夹持框17，通过将待检测的仪表机芯放置在处理夹持块17相对一侧之间的位置，随后启动伺服电机8带动螺纹杆13顺时针转动，此时螺纹杆13外侧的螺纹条与螺纹块14内部的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块18限定螺纹块14的位置，且由于左侧螺纹杆13与右侧螺纹杆13外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块14向着相对的一侧位置，从而带动夹持框17向着相对的一侧位置，直至夹持框17将待检测的仪表机芯进行稳固夹持，最后通过启动气缸4带动连接件5以及夹持框17等结构向下位移，直至夹持块17将夹持住的待检测仪表机芯浸入透明玻璃水箱2的内部区域，通过观测仪表机芯是否会在水中产生大量气泡来判断仪表机芯自身是否存在漏气问题，整体达到了便于自动化夹持的目的，大大增强了漏气检测装置的检测效率，夹持框17相对一侧的内壁均固定连接有夹持垫，夹持框17相对的一侧均开设有放置槽。
21.综上所述，该用于仪表机芯加工的漏气检测装置，通过将待检测的仪表机芯放置在处理夹持块17相对一侧之间的位置，随后启动伺服电机8带动螺纹杆13顺时针转动，此时螺纹杆13外侧的螺纹条与螺纹块14内部的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块18限定螺纹块14的位置，且由于左侧螺纹杆13与右侧螺纹杆13外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块14向着相对的一侧位置，从而带动夹持框17向着相对的一侧位置，直至夹持框17将待检测的仪表机芯进行稳固夹持，最后通过启动气缸4带动连接件5以及夹持框17等结构向下位移，直至夹持块17将夹持住的待检测仪表机芯浸入透明玻璃水箱2的内部区域，通过观测仪表机芯是否会在水中产生大量气泡来判断仪表机芯自身是否存在漏气问题，整体达到了便于自动化夹持的目的，大大增强了漏气检测装置的检测效率，解决了现有市场上的漏气检测装置具有不便于自动化夹持的缺点，因传统的漏气检测装置在对仪表机芯进行夹持时，需要人工手动进行，不仅容易发生机械事故，且大大降低了漏气检测装置的检测效率的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。