牧草烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及牧草烘干技术领域，尤其涉及一种牧草烘干装置。


背景技术：

2.我国牧草产业存在优质苜蓿供应不足、产品质量水平参差不齐和规模化程度较低等问题。牧草收割后含水率高，直接存储易腐损，需尽快降低含水率，该过程核心就是干燥技术的合理应用。
3.目前牧草干燥以自然晾晒和高温热风干燥为主，我国受气候条件限制，自然晾晒和高温热风干燥均受季节影响。因此，牧草快速烘干成为必要环节。为了实现牧草的快速可靠性烘干，业内人士开发出纯粹进风的厚层烘干装置，然而，厚层烘干装置存在烘干不均匀的问题，牧草存储后依然会出现腐损的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种牧草烘干装置，用以解决现有技术中牧草厚层烘干装置烘干不均匀的缺陷。
5.本实用新型提供一种牧草烘干装置，包括：支撑板，所述支撑板上开设有多个第一热风进风口；多个热风管，多个所述热风管均匀安装在所述支撑板的底面，且每个所述热风管均与一个所述热风进风口连通；多个液压缸，多个所述液压缸均布在所述支撑板的底面的四周，每个所述液压缸的一端与所述支撑板连接，另一端与框架的顶面连接；所述框架，所述框架的底面用于放置草捆。
6.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，每个所述热风管沿其长度方向开设有多个出风口。
7.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，还包括多个排风管，每个所述排风管均匀安装在所述支撑板的底面，且每个所述排风管开设有引风口。
8.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，每个所述排风管沿其长度方向开设有多个所述引风口。
9.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，还包括导向板，安装在所述支撑板的下方，并位于所述框架的上方。
10.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，所述导向板上开设有多个第一导向孔，多个所述第一导向孔的位置与多个所述热风管和多个所述排风管的位置相对应。
11.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，还包括多个导向柱，所述导向板的四周形成有第二导向孔，多个所述导向柱穿过所述第二导向孔，其两端分别与所述支撑板和所述框架的支架连接。
12.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，还包括多个导向套，多个所述导向套分别安装在所述导向板的顶面，所述导向柱的一端穿过所述导向套与所述支撑板连接。
13.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，所述框架的底面还形成有多个第三导
向孔，每个所述第三导向孔分别与所述第二导向孔对齐设置。
14.根据本实用新型提供的一种牧草烘干装置，还包括风罩，所述风罩安装在所述支撑板上，所述风罩上开设有第二热风进风口。
15.本实用新型提供的牧草烘干装置，通过设置液压缸和热风管，液压缸带动热风管伸入草捆的不同深度位置，可将草捆逐层烘干，解决了厚层牧草烘干不均匀的问题，提高了牧草的烘干效率。同时，本实用新型提供的牧草烘干装置，通过设置液压缸带动热风管上下运动，实现了牧草烘干装置转运过程的体积较小运输。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的牧草烘干装置的立体图；
18.图2是图1中示出的导向板的结构示意图；
19.图3是图1的主视图；
20.附图标记：
21.10：支撑板；
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20：导向板；
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21：导向柱；
22.22：第一导向孔；
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23：导向套；
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24：导向板支架；
23.30：热风管；
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40：草捆；
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50：风罩；
24.51：第二热风进风口； 60：排风管；
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70：液压缸；
25.80：吊钩；
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100：框架；
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101：底面；
26.102：第三导向孔；
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103：支架。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合图1
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图3描述本实用新型的牧草烘干装置。
29.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，牧草烘干装置包括：支撑板10、多个热风管30、多个液压缸70和框架100。支撑板10上开设有多个第一热风进风口，多个热风管30均匀安装在支撑板10的底面，且每个热风管30均与一个热风进风口连通，以将热风通入至热风管30内。多个液压缸70均布在支撑板10底面的四周，每个液压缸70的一端与支撑板10连接，另一端与框架100的顶面连接，框架100的底面101用于放置草捆40。
30.具体来说，多个液压缸70均布在支撑板10底面的四周，多个热风管30均布在支撑板10的底面，在液压缸70的带动下，多个热风管30能够上下运动，当热风管30向下运动时，其可伸入草捆40内，将热风送至草捆40内，进行烘干。
31.进一步地，在液压缸70的带动下，热风管30伸入草捆40中的深度位置可自由调节，从而可保证草捆40内部均匀受热，将牧草均匀烘干。
32.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，可选地，热风管30的顶端通过法兰和螺栓与支撑板10连接。
33.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，可选地，液压缸70的数量为4个。
34.本实用新型实施例提供的牧草烘干装置，通过设置液压缸和热风管，液压缸带动热风管伸入草捆的不同深度位置，可将草捆逐层烘干，解决了厚层牧草烘干不均匀的问题，提高了牧草的烘干效率。同时，本实用新型实施例提供的牧草烘干装置，通过设置液压缸带动热风管上下运动，实现了牧草烘干装置转运过程的体积较小运输。
35.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，每个热风管30沿其长度方向开设有多个出风口，以将热风管30伸入草捆40后，热风管30上的多个出风口位于不同的高度，可将不同高度的草捆40同时进行烘干，实现了牧草的均匀烘干。
36.如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，牧草烘干装置还包括多个排风管60，每个排风管60均匀安装在支撑板10的底面，且每个排风管60上开设有引风口。
37.具体来说，热风管30和排风管60交叉均匀安装在支撑板10的底面，其中，热风管30与支撑板10上的第一热风进风口连通，排风管60与支撑板10未连通，排风管60上开设有引风口。当热风管30和排风管60在液压缸70的带动下，伸入草捆40内时，热风管30向草捆40内排入热风进行烘干，排风管60将湿热风吸入，湿热风从排风管60的引风口排出。
38.进一步地，引风口的数量可以为一个，也可以为多个。
39.可选地，在本实用新型的一个实施例中，多个引风口沿排风管60的长度方向间隔设置，以将草捆40内不同高度的湿热风导流排出，尤其是对于靠近框架100底面101的牧草，烘干过程中湿热空气不易排出，通过设置排气管60，可将底层牧草中的湿热空气引流至排气管60，然后从排气管60的引风口排出。
40.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，可选地，排风管60的顶端通过法兰和螺栓与支撑板10连接。
41.本实用新型实施例提供的牧草烘干装置，通过设置热风管和排风管，热风管和排风管通过植入式进风和排风顺流方式，促使热风进入和湿风排出，达到薄层路径优化流动换热的功能，便捷地实现了牧草草捆的高效薄层可靠烘干效果。
42.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，牧草烘干装置还包括导向板20。导向板20安装在支撑板10的下方，并位于框架100的上方。
43.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，导向板20上开设有多个第一导向孔22，多个第一导向孔22的位置与多个热风管30和多个排风管60的位置相对应。
44.具体来说，导向板20位于支撑板10的下部，热风管30和排风管60穿过第一导向孔22延伸至导向板20的下方。当液压缸70向下运动时，支撑板10带动热风管30、排风管60和导向板20一起向下运动，热风管30和排风管60伸入至草捆40内。
45.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，牧草烘干装置还包括多个导向柱21。导向板20的四周形成有第二导向孔，导向柱21穿过第二导向孔，导向柱21的一端与支撑板10的底面连接，另一端与框架100的支架103连接。
46.进一步地，支架103安装在框架100内，支架103位于框架100的底面101的上方，底
面101上开设有多个第三导向孔102，第三导向孔102的位置与第二导向孔的位置相对应，当液压缸70带动支撑板10向下运动时，导向板20在支撑板10的带动下向下运动，导向柱21穿过支架103，到达第三导向孔102，此时液压缸70向下运动到达极限位置，热风管30和排风管60插入草捆40的底部位置，此时，底层的牧草也可进行烘干。
47.如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，牧草烘干装置还包括多个导向套23，每个导向套23与一个第二导向孔对应设置，每个导向套23安装在导向板20的上方，每个导向柱21的一端穿过该导向套23与支撑板10连接。
48.进一步地，导向板20上还安装有导向板支架24。
49.本实用新型实施例提供的牧草烘干装置，通过设置导向板、导向柱和导向套，在热风管和排风管插草烘干时，增强了热风管和排风管的刚度。
50.如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，牧草烘干装置还包括风罩50。风罩50安装在支撑板10上，风罩50上开设有第二热风进风口51，改第二热风进风口51用于为热风管30通入热风。
51.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，牧草烘干装置还包括多个吊钩80，每个吊钩80分别安装在框架100的顶面的四周，以利于将牧草烘干装置吊运至其他地方。
52.以下以图1所示的实施例为例，详细说明本实用新型实施例提供的牧草烘干装置的工作过程。
53.支撑板10通过液压缸70安装在框架100的上方，在液压缸70的带动下，支撑板10能够上下运动。多个热风管30和排风管60均安装在支撑板10的底面，风罩50上开设有第二热风进风口51，支撑板10上开设有多个第一热风进风口，每个第一热风进风口与一个热风管30连通，以将进入风罩50内的热风通入热风管30中。
54.导向板20安装在支撑板10的下方，并位于框架100的上方。导向板20上形成有多个第一导向孔22，热风管30和排风管60的一端穿过第一导向孔22。导向板20上还设置有导向套23，导向柱21的一端穿过导向套23与支撑板10连接。
55.当需要对牧草进行烘干时，液压缸70带动支撑板10向下运动，支撑板10带动导向板20、热风管30和排风管60向下运动，热风管30和排风管60插入草捆40内，热风与草捆40换热后，湿热空气从排风管60的引风口排出。
56.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。