一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭燃料输送技术领域，具体是一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置。


背景技术：

2.煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。
3.现有技术中，用于煤炭燃料输送的装置一般通过带式输送机进行输送，但煤炭裸露在外界，不仅容易散落，浪费物料，输料不够稳定，且容易产生扬尘，影响周围空气环境质量，对煤炭燃料造成损耗。因此，本领域技术人员提供了一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置，包括横向设置的输料筒，所述输料筒的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的凹形架，所述输料筒的上侧一端连通设有进料斗，且输料筒远离进料斗的一侧下端连通设有出料口，所述输料筒中设有输料机构，所述输料筒的上侧连通设有集尘机构，所述输料筒的一侧固定连接有控制开关，且输料机构和集尘机构的一端分别与控制开关电性连接；
6.所述集尘机构包括三个与输料筒上侧连通设置的集尘罩，三个所述集尘罩等间距排列设置，且三个集尘罩远离输料筒的一端连通设有集尘管，所述集尘管的上侧中心处连通设有导尘管，且导尘管远离集尘管的一端连通设有电排风扇，所述电排风扇远离导尘管的一侧连通设有集尘箱。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述输料机构包括固定在输料筒一端的机壳和固定在输料筒底部的驱动电机，所述驱动电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离驱动电机的一端贯穿延伸至机壳中并固定连接有主动轮，所述输料筒远离机壳的一端通过转动件转动连接有横向设置的转杆，且转杆远离转动件的一端贯穿延伸至机壳中并固定连接有从动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，位于输料筒中所述转杆上固定连接有螺旋推送叶片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述输料筒侧壁开设有与机壳连通设置的通孔，且转杆贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承与转杆的外侧壁转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱的两侧侧壁分别设有两个对称设置的滤尘透气网，且集尘箱的前侧设有门板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述输料筒的底部固定连接有l型架，且集尘箱与l型架固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述三个所述集尘罩中均固定连接有横向设置的钢丝拦网。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述凹形架远离输料筒的四端分别固定连接有四个对称设置的锁止万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置输料机构，启动驱动电机工作，带动转轴转动，进而带动主动轮转动，由于主动轮通过传动带与从动轮传动，进而带动转杆转动，从而实现螺旋推送叶片的转动，可将落至输料筒中的物料进行强制输送，由出料口推出，本装置结构简单，输料稳定，效率高，且维修方便。
15.2、通过设置集尘机构，启动电排风扇工作产生风力吸力，此时，输料筒中的扬尘吸入集尘罩中，导入集尘管中，经导尘管注入集尘箱中进行集中收集，气流由滤尘透气网排出，从而实现对输料筒中的扬尘进行集中收集除尘的作用，更环保，且防止物料浪费。
附图说明
16.图1为一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置的立体结构示意图；
17.图2为一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置中输料筒处的正视剖面结构示意图；
18.图3为一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置中图2的a处放大结构示意图。
19.图中：1、输料筒；2、凹形架；3、进料斗；4、出料口；5、控制开关；6、集尘罩；7、集尘管；8、导尘管；9、电排风扇；10、集尘箱；11、机壳；12、驱动电机；13、转轴；14、主动轮；15、转杆；16、从动轮；17、传动带；18、螺旋推送叶片；19、滤尘透气网；20、l型架；21、钢丝拦网；22、锁止万向轮。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于煤炭燃料输送的防扬尘装置，包括横向设置的输料筒1，输料筒1的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的凹形架2，输料筒1的上侧一端连通设有进料斗3，送入物料，且输料筒1远离进料斗3的一侧下端连通设有出料口4，排出物料，输料筒1中设有输料机构，输料筒1的上侧连通设有集尘机构，输料筒1的一侧固定连接有控制开关5，且输料机构和集尘机构的一端分别与控制开关5电性连接，为现有技术，操控方便；
21.集尘机构包括三个与输料筒1上侧连通设置的集尘罩6，三个集尘罩6等间距排列设置，且三个集尘罩6远离输料筒1的一端连通设有集尘管7，集尘管7的上侧中心处连通设有导尘管8，且导尘管8远离集尘管7的一端连通设有电排风扇9，电排风扇9远离导尘管8的一侧连通设有集尘箱10，启动电排风扇9工作产生风力吸力，此时，输料筒1中的扬尘吸入集尘罩6中，导入集尘管7中，经导尘管8注入集尘箱10中进行集中收集，气流由滤尘透气网19排出，从而实现对输料筒1中的扬尘进行集中收集除尘的作用，更环保，且防止物料浪费；
22.在图2和图3中：输料机构包括固定在输料筒1一端的机壳11和固定在输料筒1底部的驱动电机12，驱动电机12的驱动端转动连接有横向设置的转轴13，且转轴13远离驱动电
机12的一端贯穿延伸至机壳11中并固定连接有主动轮14，输料筒1远离机壳11的一端通过转动件转动连接有横向设置的转杆15，且转杆15远离转动件的一端贯穿延伸至机壳11中并固定连接有从动轮16，主动轮14通过传动带17与从动轮16传动连接，位于输料筒1中转杆15上固定连接有螺旋推送叶片18，启动驱动电机12工作，带动转轴13转动，进而带动主动轮14转动，由于主动轮14通过传动带17与从动轮16传动，进而带动转杆15转动，从而实现螺旋推送叶片18的转动，可将落至输料筒1中的物料进行强制输送，由出料口4推出，本装置结构简单，输料稳定，效率高，且维修方便；
23.在图3中：输料筒1侧壁开设有与机壳11连通设置的通孔，且转杆15贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承与转杆15的外侧壁转动连接，便于转杆15转动；
24.在图1中：集尘箱10的两侧侧壁分别设有两个对称设置的滤尘透气网19，便于通风排气，且集尘箱10的前侧设有门板，便于取出扬尘；
25.在图1中：输料筒1的底部固定连接有l型架20，且集尘箱10与l型架20固定连接，固定牢靠；
26.在图2中：三个集尘罩6中均固定连接有横向设置的钢丝拦网21，防止颗粒较大的物料进入集尘罩6中；
27.在图1中：两个凹形架2远离输料筒1的四端分别固定连接有四个对称设置的锁止万向轮22，便于本装置位移或定位。
28.本实用新型的工作原理是：当进行煤炭燃料输送时，物料由进料斗3落至输料筒1中，启动驱动电机12工作，带动转轴13转动，进而带动主动轮14转动，由于主动轮14通过传动带17与从动轮16传动，进而带动转杆15转动，从而实现螺旋推送叶片18的转动，可将落至输料筒1中的物料进行强制输送，由出料口4推出，本装置结构简单，输料稳定，效率高，且维修方便；
29.当输料时，物料中的扬尘汇集在输料筒1中，启动电排风扇9工作产生风力吸力，此时，输料筒1中的扬尘吸入集尘罩6中，导入集尘管7中，经导尘管8注入集尘箱10中进行集中收集，气流由滤尘透气网19排出，从而实现对输料筒1中的扬尘进行集中收集除尘的作用，更环保，且防止物料浪费。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。