一种园林落叶垃圾就地填埋处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种填埋装置，具体涉及一种园林落叶垃圾就地填埋处理装置。


背景技术：

2.一般秋天，大部分落叶植物、树木开始落叶，叶子枯黄、卷曲，从树上落下，落叶的原因是叶片经过一定时期的生理活动后细胞内大量的代谢产物，如矿物质积累，引起生理功能衰退而死亡，还有就是天气变冷，土温降低，雨水减少，根系吸水能力大大减弱，也会有落叶。
3.在秋天落叶纷飞的时候，园林工人都需要将地面的落叶扫集起来，然后再将落叶集中填埋，无法做到现扫现埋，这样的工作步骤十分繁琐，需要消耗更多的劳动成本，而且集中填埋往往无法单独填埋在每棵树木附近，这样会浪费落叶可以作为肥料的功能，可能会使树木过冬养分不足。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种园林落叶垃圾就地填埋处理装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
5.一种园林落叶垃圾就地填埋处理装置，包括主体、把手和车板，所述车板的底端设有转轮，所述车板上设有主体，所述主体的顶部端面设有入料口，所述主体内设有填埋装置和粉碎装置，靠近所述填埋装置和粉碎装置的顶端设有旋转机构，所述旋转机构包括支撑杆、第一电机和旋转杆，所述支撑杆和所述旋转杆铰接，所述旋转杆的两端分别连接所述填埋装置和粉碎装置，所述粉碎装置包括旋转刀片和第二电机，所述粉碎装置的底端设有出料口，所述填埋装置包括升降杆、第三电机和若干个挖掘刀片，所述车板靠近把手的一侧设有竖直向下的通孔。
6.作为上述方案的改进，所述入料口连接设有滑槽，所述滑槽延伸至所述粉碎装置的上方，所述粉碎装置内设有竖直向下的旋转刀片，所述旋转刀片的顶端连接设有第二电机，所述旋转刀片的底端设有碎料腔室，所述碎料腔室的底端设有出料口。
7.作为上述方案的改进，所述第一电机连接所述旋转杆的中部，所述第一电机的单次旋转角度为180
°
，所述填埋装置和所述粉碎装置靠近顶端的位置分别和所述旋转杆的两端铰接。
8.作为上述方案的改进，所述挖掘刀片的数量为4个，4个所述挖掘刀片散开时呈互相垂直散开，4个所述挖掘刀片合并时形成倒锥形型的腔体，所述挖掘刀片的顶端连接设有所述升降杆，所述第三电机的底端连接所述升降杆，所述通孔直径尺寸大于所述挖掘刀片散开状态下的最左端至最右端的长度尺寸。
9.本实用新型具有的有益效果在于：所述主体内设有填埋装置和粉碎装置，所述粉碎装置可以将落叶进行粉碎处理，使其可以更快分解，所述填埋装置可以挖掘出一个倒锥形的土方，形成一个坑洞，靠近所述填埋装置和粉碎装置的顶端设有旋转机构，所述旋转机
构可以通过旋转将所述填埋装置和所述粉碎装置的位置调换，使得所述粉碎装置将粉碎后的落叶倾倒至坑洞中，然后所述旋转机构再次旋转，将挖掘出的土方填埋回坑洞中，对落叶采用了现扫现埋的处理方式，使得工人不需要将落叶进行清扫汇总后进行集中填埋，节省了劳动成本和劳动时间，同时单个树木落叶可以直接填埋至单个树木的下方作为肥料。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.其中：主体1、入料口101、滑槽102、把手2、车板3、转轮301、通孔302、填埋装置4、升降杆401、第三电机402、挖掘刀片403、粉碎装置5、旋转刀片501、第二电机502、出料口503、碎料腔室504、旋转机构6、支撑杆601、第一电机602、旋转杆603。
具体实施方式
12.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
14.如图1所示，一种园林落叶垃圾就地填埋处理装置，包括主体1、把手2和车板3，所述车板3的底端设有转轮301，所述车板3上设有主体1，所述主体1的顶部端面设有入料口101，所述主体1内设有填埋装置4和粉碎装置5，靠近所述填埋装置4和粉碎装置5的顶端设有旋转机构6，所述旋转机构6包括支撑杆601、第一电机602和旋转杆603，所述支撑杆601和所述旋转杆603铰接，所述旋转杆603的两端分别连接所述填埋装置4和粉碎装置5，所述粉碎装置5包括旋转刀片501和第二电机502，所述粉碎装置5的底端设有出料口503，所述填埋装置4包括升降杆401、第三电机402和若干个挖掘刀片403，所述车板3靠近把手2的一侧设有竖直向下的通孔302。
15.进一步的，在上述方案中，所述入料口101连接设有滑槽102，所述滑槽102延伸至所述粉碎装置5的上方，所述粉碎装置5内设有竖直向下的旋转刀片501，所述旋转刀片501的顶端连接设有第二电机502，所述旋转刀片501的底端设有碎料腔室504，所述碎料腔室的底端设有出料口503。
16.进一步的，在上述方案中，所述第一电机602连接所述旋转杆603的中部，所述第一电机602的单次旋转角度为180
°
，所述填埋装置4和所述粉碎装置5靠近顶端的位置分别和所述旋转杆603的两端铰接。
17.进一步的，在上述方案中，所述挖掘刀片403的数量为4个，4个所述挖掘刀片403散
开时呈互相垂直散开，4个所述挖掘刀片403合并时形成倒锥形型的腔体，所述挖掘刀片403的顶端连接设有所述升降杆401，所述第三电机402的底端连接所述升降杆401，所述通孔302直径尺寸大于所述挖掘刀片403散开状态下的最左端至最右端的长度尺寸。
18.需要说明的是，本实用新型在使用时，工人可以通过所述把手2推动整体在园林内移动，移动到适当位置之后，将落叶清扫干净放入所述入料口101内，所述入料口101将落叶传输至所述粉碎装置5中，所述粉碎装置5将落叶粉碎后进入所述碎料腔室504中，完成对落叶的粉碎处理。
19.需要说明的是，完成对落叶的粉碎处理后，启动所述第三电机402，所述升降杆401下降，使得所述挖掘刀片403穿过所述车板3上的通孔302，到达指定位置后，4个所述挖掘刀片403向下合并，在地面挖起倒锥形的土方，所述升降杆401带动所述挖掘刀片403和土方升起复位，在底面挖掘出一个倒锥形的土坑，完成对土壤的挖掘工作。
20.需要说明的是，完成对所述填埋装置4的复位之后，启动所述第一电机602，完成单次旋转，将所述粉碎装置5和所述填埋装置4的位置进行互换，使得所述粉碎装置5位于土坑的正上方，开启所述出料口503，将粉碎后的落叶倒入土坑中，然后关闭所述出料口503。
21.需要说明的是，关闭所述出料口503后，启动所述第一电机602，完成单次旋转，将所述粉碎装置5和所述填埋装置4的位置互换，使得所述填埋装置4位于土坑的正上方，所述升降杆401下降，将倒锥形土方放置回土坑中后，所述升降杆401控制所述挖掘刀片403散开升起复位，完成对落叶的掩埋工作。
22.如图1所示，需要说明的是，在本实用新型的结构中，所述粉碎装置5内设有竖直向下的旋转刀片501，所述旋转刀片501的顶端连接设有第二电机502，所述第二电机502控制所述旋转刀片501旋转，将倾倒进来的落叶粉碎后可以更快发酵，而且粉碎后的落叶埋入土壤后不会存在较大的间隙，占用空间体积较小，所述旋转刀片501的底端设有碎料腔室504，所述碎料腔室504的底端设有出料口503，破碎后的落叶进入所述碎料腔室504，通过所述出料口503倾倒至土坑中。
23.如图1所示，需要说明的是，在本实用新型的结构中，所述第一电机602连接所述旋转杆603的中部，所述第一电机602的单次旋转角度为180
°
，所述第一电机602控制所述旋转杆603旋转单次恰好可以将所述填埋装置4和所述粉碎装置5的位置完成调换，使得旋转后的位置不会产生偏移，所述填埋装置4的顶端和所述粉碎装置5的顶端分别和所述旋转杆603的两端铰接，使得所述填埋装置4和所述粉碎装置5旋转的更加灵活，可以防止出现所述填埋装置4旋转后的土方的位置不一致的现象。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。