1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及湿空气余热回收设备。
背景技术：
2.由于工业烘干工艺中需要大量使用蒸汽或热空气烘干，烘干后的空气中会产生大量的湿空气，湿空气中含有温度较低的蒸汽，称之为低品位热源。虽然此类蒸汽温度很低，但是蒸汽所带的蒸发潜热巨大。直接排放至空气中，不仅造成能源的巨大浪费，也会导致现场排放“烟雾缭绕”，造成能源浪费和影响环境。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出 湿空气余热回收设备，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括鼓风机、余热回收炉、进气管、换热段和喷淋段，所述余热回收炉的内部为中空结构并且余热回收炉的内部分为四个组成部分，分别为进气段、换热段、喷淋段和排气段，所述进气段的上方为换热段、所述换热段的上方为喷淋段，所述喷淋段的上方为排气段，所述换热段的内部固定连接有五组换热管，所述换热管的一端开设有冷却水进口，所述换热管的一开设有冷却水出口，所述余热回收炉的表面固定连接有进气管，所述进气管的内部固定连接有鼓风机。
4.优选的，五组所述换热管与换热段的水平方向呈一字排列设置，所述换热管的内部设置有换热介质。
5.优选的，所述喷淋段的内部固定连接有喷头，所述喷头采用不锈钢材质制成，所述喷头与喷淋段水平方向呈一字排列设置。
6.优选的，所述喷淋段的一侧开设有冷凝水溢流口，所述喷淋段的一侧并且与喷头平行的位置开设有喷淋水进口。
7.优选的，所述余热回收炉的顶端中部开设有排气口，所述余热回收炉的表面采用金属材料制成。
8.优选的，所述余热回收炉远离进气管的一侧开设有冷凝水排放口，所述余热回收炉的一侧开设有湿气进气口。
9.优选的，所述换热段冷源进入后通过换热管形成水层。
10.本实用新型至少具备以下有益效果：
11.本实用新型中通过进气段由鼓风机将湿空气鼓入设备中，经换热段冷凝后形成冷凝水层，冷凝湿空气中的低温蒸汽，加热换热管中的加热介质，湿蒸汽释放潜热后形成冷凝水，经溢流口和底部排放口流出设备后回收利用，湿空气经过水层后释放部分热量后，经排气段排出设备，长期使用或设备停用时开启喷淋口，这样可以有效地回收湿空气中的低温蒸汽潜热，达到余热回收，节能降耗的目的，并且有效地回收湿空气中低温蒸汽冷凝后形成的冷凝水，达到冷凝水回收再利用，最后达到减少排放量，美化环境的有益效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型内部侧视结构示意图；
14.图中：1、鼓风机；2、余热回收炉；3、湿气进气口；4、排气口；5、喷淋水进口；6、冷凝水溢流口；7、冷却水进口；8、冷却水出口；9、冷凝水排放口；10、进气管；11、进气段；12、换热段；13、喷淋段；14、排气段；15、喷头；16、换热管。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参照图1，湿空气余热回收设备，包括鼓风机1、余热回收炉2、进气管10、换热段12和喷淋段13，余热回收炉2的内部为中空结构并且余热回收炉2的内部分为四个组成部分，分别为进气段11、换热段12、喷淋段13和排气段14，进气段11的上方为换热段12、换热段12的上方为喷淋段13，喷淋段13的上方为排气段14，换热段12的内部固定连接有五组换热管16，换热管16的一端开设有冷却水进口7，换热管16的一开设有冷却水出口8，余热回收炉2的表面固定连接有进气管10，进气管10的内部固定连接有鼓风机1。
17.可选地，在本实施例中，五组换热管16与换热段12的水平方向呈一字排列设置，换热管16的内部设置有换热介质，喷淋段13的内部固定连接有喷头15，喷头15采用不锈钢材质制成，喷头15与喷淋段13水平方向呈一字排列设置。
18.喷淋段13的一侧开设有冷凝水溢流口6，喷淋段13的一侧并且与喷头15平行的位置开设有喷淋水进口5，余热回收炉2的顶端中部开设有排气口4，余热回收炉2的表面采用金属材料制成。
19.余热回收炉2远离进气管10的一侧开设有冷凝水排放口9，余热回收炉2的一侧开设有湿气进气口3，换热段12冷源进入后通过换热管16形成水层。
20.本实用新型工作原理：
21.烘干后的湿空气进鼓风机1鼓入湿空气从进气管10和湿气进气口3进入到进气段11中，在换热段12由换热管16经换热段12冷凝后形成冷凝水层，冷凝湿空气中的低温蒸汽，加热换热管16中的换热介质，湿蒸汽释放潜热后形成冷凝水，经冷凝水溢流口6和底部冷凝水排放口9流出余热回收炉2后回收利用，湿空气经过水层后释放部分热量后，经排气段14排出设备，长期使用或设备停用时开启喷淋段13中的喷头15，可在线清洗换热管16，提高换热效率。达到有效回收余热、冷凝水和较少湿蒸汽排放的目的。
22.在本实用新型中，换热段12换热管16的数量均可以根据湿空气的排放的温度、流量对设备进行重新核算及调整数量，在本实用新型中换热段12可以根据现场冷源情况做多路余热回收，并不局限于一路，从而可以达到较好的热量回收效果。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.湿空气余热回收设备，包括鼓风机（1）、余热回收炉（2）、进气管（10）、换热段（12）和喷淋段（13），其特征在于：所述余热回收炉（2）的内部为中空结构并且余热回收炉（2）的内部分为四个组成部分，分别为进气段（11）、换热段（12）、喷淋段（13）和排气段（14），所述进气段（11）的上方为换热段（12）、所述换热段（12）的上方为喷淋段（13），所述喷淋段（13）的上方为排气段（14），所述换热段（12）的内部固定连接有五组换热管（16），所述换热管（16）的一端开设有冷却水进口（7），所述换热管（16）的一开设有冷却水出口（8），所述余热回收炉（2）的表面固定连接有进气管（10），所述进气管（10）的内部固定连接有鼓风机（1）。2.根据权利要求1所述湿空气余热回收设备，其特征在于：五组所述换热管（16）与换热段（12）的水平方向呈一字排列设置，所述换热管（16）的内部设置有换热介质。3.根据权利要求1所述湿空气余热回收设备，其特征在于：所述喷淋段（13）的内部固定连接有喷头（15），所述喷头（15）采用不锈钢材质制成，所述喷头（15）与喷淋段（13）水平方向呈一字排列设置。4.根据权利要求1所述湿空气余热回收设备，其特征在于：所述喷淋段（13）的一侧开设有冷凝水溢流口（6），所述喷淋段（13）的一侧并且与喷头（15）平行的位置开设有喷淋水进口（5）。5.根据权利要求1所述湿空气余热回收设备，其特征在于：所述余热回收炉（2）的顶端中部开设有排气口（4），所述余热回收炉（2）的表面采用金属材料制成。6.根据权利要求1所述湿空气余热回收设备，其特征在于：所述余热回收炉（2）远离进气管（10）的一侧开设有冷凝水排放口（9），所述余热回收炉（2）的一侧开设有湿气进气口（3）。7.根据权利要求1所述湿空气余热回收设备，其特征在于：所述换热段（12）冷源进入后通过换热管（16）形成水层。
技术总结
本实用新型公开了湿空气余热回收设备，包括鼓风机、余热回收炉、进气管、换热段和喷淋段，余热回收炉的内部为中空结构并且余热回收炉的内部分为四个组成部分，分别为进气段、换热段、喷淋段和排气段，进气段的上方为换热段、换热段的上方为喷淋段，喷淋段的上方为排气段，换热段的内部固定连接有五组换热管，换热管的一端开设有冷却水进口，换热管的一开设有冷却水出口，通过进气段、排气段、换热段和喷淋段的配合，可以有效地回收湿空气中的低温蒸汽潜热，达到余热回收，节能降耗的目的，并且有效地回收湿空气中低温蒸汽冷凝后形成的冷凝水，达到冷凝水回收再利用，最后达到减少排放量，美化环境的有益效果。美化环境的有益效果。美化环境的有益效果。
技术研发人员：罗小秋 黄青
受保护的技术使用者：上海纳涵流体科技有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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