一种温度可控的热空气刀的制作方法

1.本发明属于航天设备技术领域，具体涉及一种温度可控的热空气刀。


背景技术：

2.目前，都使用吹风机以及类似吹风机的小型边缘工具处理空气加热的设备，由于吹风机的出风量和风温都存在很大的局限性，再加上吹风机吹风面积小，根本无法满足于企业的生产需求。故此，设计一种大尺寸温控热风刀结构是十分必要的。


技术实现要素：

3.本发明的发明目的是提供一种加温度可控的热空气刀，主要由下腔体、中腔体、上腔体三层结构组成，压缩空气在下腔体中被大功率加热电阻丝快速加热后，由分级设计的气流导向结构把气流引导出来，气流最终流出时就会形成一条有一定气压一定温度的的均匀风线。热风刀主要应用在航天、航空等领域，亦可适用于处理胶膜或者类似胶膜的薄装物需要用热风吹破的设备当中。
4.本发明采用的技术方案为：一种温度可控的热空气刀，所述热空气刀的刀体由风刀外包板、左端盖和右端盖组装而成，刀体包括下腔体、中腔体和上腔体，下腔体和中腔体之间的右端盖内侧开有气流导向弧槽，中腔体和上腔体之间的隔板上开有气流导向长孔；所述下腔体内布设有加热电阻丝，加热电阻丝固定在腔壁的陶瓷管上，下腔体的两侧设有耐高温电缆接头，耐高温电缆接头内安装有加热电阻丝线缆接头，下腔体的一侧设有热风刀进气管接头；所述上腔体的上端面安装有风刀片，风刀片上开有出风口。
5.进一步的，风刀片上设有用于调节风刀的前后调节安装孔和左右调节安装孔，前后调节安装孔和左右调节安装孔通过风刀调节装置调节，风刀调节装置安装在上腔体的腔壁上，风刀调节装置包括测温热电偶、风刀间隙调节件和风刀间隙调节螺丝，测温热电偶和风刀间隙调节螺丝安装在风刀间隙调节件上。
6.进一步的，风刀调节装置的数量为6个。
7.进一步的，三层腔体之间用左端盖和右端盖连接而成，端盖与腔体之间又用耐高温的聚四氟乙烯板进行隔热处理。腔体与腔体之间，腔体与外包板之间均填充着隔热陶瓷纤维，能有效减少内部加热空气与外界环境温度的热交换，起到有效保温作用。
8.进一步的，整个热风刀结构可以分为三层结构，最下层的下腔体是压缩空气加热层，加热电阻丝组件部分安置在下腔体中，加热电阻丝与外界电缆使用特定的耐高温电缆接头进行快速固定连接，整条加热丝安置在特制的陶瓷管中进行固定。加热后的热空气靠右端盖设计的气流导向弧槽顺利进入第二层，第二层是中腔体，其作用为气流换向过渡层，中腔体上表面设计有气流导向长孔，气流在中腔中由水平方向转变为竖直方向并顺利进入上腔体，风刀片安装在上腔体上表面，上腔体与风刀片之间用硅胶垫进行密封处理，压缩空气在上腔体内导向后在从风刀片间隙出来，形成一道有一定风刀的均匀风线气流。
9.进一步的，热风刀主要由下腔体、中腔体、上腔体三层结构组成，压缩空气在下腔
体中被大功率加热电阻丝快速加热，气流流经热风刀另一端时，通过气流导向弧槽的引导，流经中腔体和上腔体，热气流在中腔体中进行换向，从进入时的前后方向流动改变为上下方向流动，上腔体上面板安装有一块3mm厚不锈钢板、钢板中间用激光切割出一条0.4mm宽的气流导向槽口，气流最终流出时就会形成一条有一定气压一定温度的的均匀风线；解决了在2.5米长度方向下，从一条0.4mm宽的间隙中出风均匀，且温度可控的技术。
10.本发明的有益效果：提供了一种加温度可控的热空气刀，热风刀主要由下腔体、中腔体、上腔体三层结构组成，压缩空气在下腔体中被大功率加热电阻丝快速加热后，由分级设计的气流导向结构把气流引导出来，气流最终流出时就会形成一条有一定气压一定温度的的均匀风线。热风刀主要应用在航天、航空等领域，亦可适用于处理胶膜或者类似胶膜的薄装物需要用热风吹破的设备当中。另外，在气流出口处均匀分布着测温传感器热电偶，与加热电阻丝形成一套完整的闭环温度控制系统，实现对压缩空气温度的有效调控。
11.附图说明：图1是实施例一的剖视结构示意图；图2是实施例一的俯视结构示意图；图3是实施例一的立体结构示意图；图4是图3中i的局部放大图。
12.具体实施方式：实施例一参照各图，一种温度可控的热空气刀，所述热空气刀的刀体由风刀外包板5、左端盖401和右端盖402组装而成，刀体包括下腔体101、中腔体201和上腔体301，下腔体101和中腔体201之间的右端盖402内侧开有气流导向弧槽，中腔体201和上腔体301之间的隔板上开有气流导向长孔；所述下腔体101内布设有加热电阻丝102，加热电阻丝102固定在腔壁的陶瓷管104上，下腔体101的两侧设有耐高温电缆接头103，耐高温电缆接头103内安装有加热电阻丝线缆接头3，下腔体101的一侧设有热风刀进气管接头1；所述上腔体301的上端面安装有风刀片2，风刀片2上开有出风口；所述左端盖401和右端盖402的内侧设有聚四氟乙烯板403；所述下腔体101、中腔体201和上腔体301之间以及腔体与风刀外包板5之间通过填充隔热陶瓷纤维105隔热；所述上腔体301和风刀片2的连接处通过硅胶垫密封。
13.所述风刀片2上设有用于调节风刀的前后调节安装孔21和左右调节安装孔22，前后调节安装孔21和左右调节安装孔22通过风刀调节装置4调节，风刀调节装置4安装在上腔体301的腔壁上，风刀调节装置4包括测温热电偶41、风刀间隙调节件42和风刀间隙调节螺丝43，测温热电偶41和风刀间隙调节螺丝43安装在风刀间隙调节件42上；所述风刀调节装置4的数量为6个。
14.热风刀总长2.7米，风刀片间隙有效长度为2.5米。为确保2.5米长度方向，0.4mm宽度出风口间隙的均匀性，风刀片的安装孔设计为左右和前后均可调节的形式。风刀片左右调节安装孔，可以使风刀片左右微调，前后方向固；风刀片前后调节安装孔，可以使风刀在前后方向微调，左右方向固定。风刀片间隙调节模块用螺丝固定在上腔体上，同时在热风刀本体上均布安装6个风刀片间隙调节模块，风刀片间隙调节件设计为两用功能，一是用来安装测温热电偶，二是用来安装风刀片间隙调节螺丝，可根据需要进行调节、严格控制风刀片的间隙宽度。
15.热风刀主要由加热模块、腔体结构模块、保温模块、温控测量及反馈系统四大模块组成。
16.加热模块主要是由大功率电阻加热丝来实现对压缩空气的快速加热，加热电阻丝安置在陶瓷管内，这样就热时就能与外界保持安全、结缘的作用，同时陶瓷管材质为环保材料，在进行高温加热时不会有异味，在热风刀主腔体两端设计有电缆固定接头，可确保线缆安全可靠。
17.腔体机械腔体结构模块由下腔体、中腔体、上腔体、左端盖、聚四氟乙烯板、右端盖、风刀片、风刀片间隙调节件、风刀片间隙调节螺丝、密封硅胶垫等组成。加热模块核心组件加热电阻丝安装在下腔体内，压缩空气在下腔体内快速加热后，通过右端盖的气流导向弧槽设计的引导，气流顺利进入中腔体，中腔体上表面设计有气流导向长孔，气流在中腔体中进行换向，从水平方向转变竖直方向顺利进入上腔体，上腔体上表面也设计有气流导向长孔，同时风刀片安装在上腔体上表面，上腔体与风刀片之间用硅胶垫进行密封处理，压缩空气在上腔体内导向后再从风刀片间隙口中出来，最终形成一道有一定风压有一定温度的均匀风线气流。
18.保温模块主要由隔热陶瓷纤维和外保温板所组成，在腔体之间以及腔体与外包板之间，都填充着一定厚度的隔热陶瓷纤维，有效的减少内部加热空气与外界环境温度的热交换。温控测量及反馈系统主要由测温热电偶组成，测温热电偶安装在上墙腔体中，位置接近于热风刀出风口处，更加真实有效的测试热风刀的出风温度，测温热电偶与加热丝是成闭环系统，热电偶测量的温度会实时反馈给控制系统，控制系统会根据反馈的温度对加热丝进行加热功率的调节，进而实现对温度的有效控制。