一种阀盖密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种阀盖密封性检测装置。


背景技术：

2.阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖的作用有两个，一是给阀杆定位保证阀杆正常传动开关；二是密封作用具有一定的强度，防止内部的流体流出，阀门的密封部位有三处，其中有一处泄漏叫做外漏，意思是介质从阀门内泄漏到阀外，外漏会造成物料损失、污染环境，严重时还会造成事故，所以必须具备可靠的密封性能，现有技术中在，需提前检测阀盖的密封性能，提高密封性降低泄漏的概率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种阀盖密封性检测装置。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种阀盖密封性检测装置，包括检测箱、检测座和压力传感器，所述检测箱内设有检测座，所述检测座内安装有检测槽，所述检测槽内安装有阀盖本体，所述检测箱一侧安装有气泵，所述气泵上安装有气管，所述气管穿过检测箱和阀盖本体，所述检测箱上安装有压力传感器，所述压力传感器一侧安装有控制器，所述检测箱另一侧安装有发电机，所述发电机上安装有感应灯，所述检测箱前端安装有活动门，所述检测箱前端安装有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二另一端固定安装在活动门上。
6.进一步地，所述检测座内对称安装有两个伸缩气缸一，所述伸缩气缸一顶端安装在阀盖本体底端。
7.进一步地，所述检测箱前端安装有底座，所述底座内设有放置槽，所述放置槽内安装有电机，所述电机上固定安装有转盘，所述转盘上安装有连接杆，所述连接杆上设有凹槽，所述凹槽内安装有伸缩气缸三，所述伸缩气缸三另一端安装有机械环。
8.进一步地，所述压力传感器、控制器和发电机电性连接。
9.进一步地，所述活动门的底面低于检测座的顶面，且所述活动门的高度高于阀盖本体的高度。
10.进一步地，所述检测槽内壁安装有橡胶密封垫，所述伸缩气缸一顶端安装有定位块，所述定位块由磁铁制成。
11.本实用新型的有益效果是：伸缩气缸一便于将阀盖本体从检测槽内推出；橡胶密封垫保证阀盖本体放在检测槽内的密封性；活动门打开，便于机械环更换阀盖本体，当压力传感器检测阀盖本体漏气时，向控制器发出信号，控制器控制发电机启动对感应灯供电，通过观察感应灯的变化直观检测阀盖本体的漏气情况，提高阀盖本体的合格率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的主视结构示意图；
14.图2是本实用新型的左视结构示意图。
15.图中标记为：1、检测箱；2、气管；3、气泵；4、压力传感器；5、控制器； 6、感应灯；7、发电机；8、伸缩气缸二；9、橡胶密封垫；10、阀盖本体；11、活动门；12、检测座；121、检测槽；13、伸缩气缸一；14、定位块；15、机械环；16、伸缩气缸三；17、连接杆；171、凹槽；18、转盘；19、底座；191、放置槽；20、电机。
具体实施方式
16.如图1和图2所示，一种阀盖密封性检测装置，包括检测箱1、检测座12 和压力传感器4，检测箱1内安装有检测座12，检测座12内设有检测槽121，检测槽121内壁安装有橡胶密封垫9，检测槽121内安装有阀盖本体10，检测座12内对称安装有两个伸缩气缸一13，伸缩气缸一13顶端安装在阀盖本体10 底端，检测箱1一侧安装有气泵3，气泵3上安装有气管2，气管2穿过检测箱 1和阀盖本体10，检测箱1上安装有压力传感器4，压力传感器4一侧安装有控制器5，检测箱1另一侧安装有发电机7，发电机7上安装有感应灯6。
17.检测箱1前端安装有活动门11，检测箱1前端安装有伸缩气缸二8，伸缩气缸二8另一端固定安装在活动门11上，压力传感器4、控制器5和发电机7 电性连接，检测箱1前端安装有底座19，底座19内设有放置槽191，放置槽 191内安装有电机20，电机20上固定安装有转盘18，且转盘18活动安装在底座19上，转盘18上安装有连接杆17，连接杆17上设有凹槽171，凹槽171 内安装有伸缩气缸三16，伸缩气缸三16另一端安装有机械环15，活动门11 的底面低于检测座12的顶面，且活动门11的高度高于阀盖本体10的高度，伸缩气缸一13顶端安装有定位块14，定位块14由磁铁制成。
18.检测箱1前端安装有活动门11，伸缩气缸二8控制活动门11的开和关，活动门11打开，安装在连接杆17上的伸缩气缸三16将机械环15推向检测箱 1内，机械环15抓取阀盖本体10进行更换，底座19内安装有电机20，电机 20驱动转盘18旋转，固定安装在转盘18上的连接杆17旋转便于改变机械环 15的位置，安装在检测箱1一侧的气泵3底端安装有气管2，气管2另一端安装在阀盖本体10内，便于对阀盖本体10内的空腔注入气体，设置压力传感器 4的额定数值，当阀盖本体10内的气体泄漏时，压力传感器4检测到后发送信号给控制器5，控制器5控制安装在检测箱1另一侧的发电机7向感应灯6供电，便于检测人员直观了解阀盖本体10的漏气情况。
19.本实用新型在使用时，伸缩气缸二8将活动门11拉开，机械环15抓取底座19一侧的阀盖本体10，安装在放置槽191内的电机20启动，电机20驱动转盘18旋转，固定安装在转盘18上的连接杆17旋转，当阀盖本体10处于活动门11和连接杆17之间时电机20停止，此时伸缩气缸三16工作推动机械环 15向检测箱1内运动，当阀盖本体10运动至检测槽121正上方时伸缩气缸三16停止，此时伸缩气缸一13工作，安装在伸缩气缸一13上的定位块14吸住阀盖本体10向下，将阀盖本体10安装在检测槽121中，然后伸缩气缸三16 缩回，活动门11关闭，此时气泵3通过气管2向阀盖本体10内的空腔注入定量空气后停止，一段时间后，压力传
感器4检测到检测箱1内气压发生变化则向控制器5发出信号，控制器5控制发电机7启动，此时感应灯6亮表示阀盖本体10漏气，若感应灯6不亮则阀盖本体10不漏气，
20.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阀盖密封性检测装置，包括检测箱(1)、检测座(12)和压力传感器(4)，其特征在于，所述检测箱(1)内安装有检测座(12)，所述检测座(12)内设有检测槽(121)，所述检测槽(121)内安装有阀盖本体(10)，所述检测箱(1)一侧安装有气泵(3)，所述气泵(3)上安装有气管(2)，所述气管(2)穿过检测箱(1)和阀盖本体(10)，所述检测箱(1)上安装有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)一侧安装有控制器(5)，所述检测箱(1)另一侧安装有发电机(7)，所述发电机(7)上安装有感应灯(6)，所述检测箱(1)前端安装有活动门(11)，所述检测箱(1)前端安装有伸缩气缸二(8)，所述伸缩气缸二(8)另一端固定安装在活动门(11)上。2.根据权利要求1所述的阀盖密封性检测装置，其特征在于，所述检测座(12)内对称安装有两个伸缩气缸一(13)，所述伸缩气缸一(13)顶端安装在阀盖本体(10)底端。3.根据权利要求1所述的阀盖密封性检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)前端安装有底座(19)，所述底座(19)内设有放置槽(191)，所述放置槽(191)内安装有电机(20)，所述电机(20)上固定安装有转盘(18)，所述转盘(18)上安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)上设有凹槽(171)，所述凹槽(171)内安装有伸缩气缸三(16)，所述伸缩气缸三(16)另一端安装有机械环(15)。4.根据权利要求1所述的阀盖密封性检测装置，其特征在于，所述压力传感器(4)、控制器(5)和发电机(7)电性连接。5.根据权利要求1所述的阀盖密封性检测装置，其特征在于，所述活动门(11)的底面低于检测座(12)的顶面，且所述活动门(11)的高度高于阀盖本体(10)的高度。6.根据权利要求2所述的阀盖密封性检测装置，其特征在于，所述检测槽(121)内壁安装有橡胶密封垫(9)，所述伸缩气缸一(13)顶端安装有定位块(14)，所述定位块(14)由磁铁制成。

技术总结
本实用新型提供一种阀盖密封性检测装置，包括检测箱、检测座和压力传感器，所述检测箱内安装有检测座，所述检测座内设有检测槽，所述检测槽内安装有阀盖本体，所述检测箱一侧安装有气泵，所述气泵上安装有气管，所述检测箱上安装有压力传感器，所述压力传感器一侧安装有控制器，所述检测箱另一侧安装有发电机，所述发电机上安装有感应灯，所述检测箱前端安装有活动门，所述检测箱前端安装有伸缩气缸二；所述检测箱前端安装有底座，所述底座内设有放置槽，所述放置槽内安装有电机，所述电机上固定安装有转盘，所述转盘上安装有连接杆，所述连接杆上设有凹槽，所述凹槽内安装有伸缩气缸三，所述伸缩气缸三另一端安装有机械环。所述伸缩气缸三另一端安装有机械环。所述伸缩气缸三另一端安装有机械环。


技术研发人员：刘延辉
受保护的技术使用者：苏州迪普精密机械有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/29