一种聚丙烯颗粒筛分用隔层调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种聚丙烯颗粒筛分用隔层调节装置。


背景技术：

2.聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作，在聚丙烯颗粒的生产中，需要使用造粒机，造粒过程为：从挤出机高温熔融后挤出形成聚丙烯条，聚丙烯条经冷却后进入造粒机中而被切割成聚丙烯颗粒，由于在切粒的过程中，颗粒状的成品中有一部分的大小是不符合使用规格的，造粒完成后需要对聚丙烯颗粒进行筛分。
3.但是在聚丙烯颗粒筛分时，通常需要根据需求颗粒大小进而选择合适的筛子进行筛分，但是若遇到不同的需求则需要不断更换筛子，更换过程中十分繁琐，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯颗粒筛分用隔层调节装置，可以使装置在对颗粒大小不同需求时，通过调节机构对筛子的网孔进行调整，省去繁琐的更换过程，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯颗粒筛分用隔层调节装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有下料斗，所述下料斗内安装有搅拌杆，所述箱体内固定安装有筛分腔，所述筛分腔内安装有第一筛分网、第二筛分网和粗料筛分网，所述粗料筛分网底部通过震动装置的安装块连接筛分腔内，所述第二筛分网表面连接第一筛分网底部，所述第二筛分网的一端通过齿轮啮合连接有调节机构，所述调节机构的电动机固定安装在连接板表面，所述连接板两端固定连接筛分腔表面和箱体内壁。
6.优选的，所述下料斗顶部通过固定板螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机的传动端通过联轴器固定连接连接轴，所述连接轴的一端通过轴承固定安装在下料斗底部，所述搅拌杆固定连接在连接轴表面。
7.优选的，所述调节机构包括有电动机、齿轮、齿条、限位块，所述齿轮通过联轴器固定安装在电动机的传动端，所述齿轮与齿条啮合连接。
8.优选的，所述齿条固定安装在第二筛分网的底部一侧，所述限位块固定安装筛分腔外的第二筛分网的表面。
9.优选的，所述震动装置包括有安装块、连接杆、固定块、垫板、弹簧，所述固定块底部固定连接连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有垫板，所述垫板安装在安装块内，所述垫板底部固定连接有弹簧。
10.优选的，所述固定块顶部固定连接粗料筛分网底部，所述安装块底部固定安装在安装板表面，所述安装板底部固定连接筛分腔。
11.优选的，所述第一筛分网固定安装在筛分腔内，所述第一筛分网、第二筛分网外侧固定安装有网框，所述第二筛分网通过定位块安装在筛分腔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置有调节机构，可以通过调节机构的电动机旋转，使与齿轮和齿条啮合进行运动，来进行调整第二筛分网的位置，对第一筛分网和第二筛分网的网孔交错，起到来调整筛网网孔大小的作用；
14.2、本实用新型通过在筛分腔的两侧设置有粗料收集板和收集板，可以方便对已筛分的颗粒大小进行区别分类，提高筛分效率，便于进行后续加工。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a
‑
a剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的a区放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2的b区放大结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、箱门；3、下料斗；4、搅拌电机；5、粗料出料口；6、固定板；7、连接轴；8、搅拌杆；9、筛分腔；10、粗料筛分网；11、粗料收集板；12、第一筛分网；13、第二筛分网；14、出料口；15、定位块；16、收集板；17、调节机构；171、电动机；172、齿轮；173、齿条；174、限位块；18、网框；19、筛分腔门；20、连接板；21、震动装置；211、安装块；212、连接杆；213、固定块；214、垫板；215、弹簧；22、安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：该一种聚丙烯颗粒筛分用隔层调节装置，包括箱体1，箱体1顶部固定安装有下料斗3，下料斗3内安装有搅拌杆8，箱体1内固定安装有筛分腔9，筛分腔9内安装有第一筛分网12、第二筛分网13和粗料筛分网10，粗料筛分网10底部通过震动装置21的安装块211连接筛分腔9内，第二筛分网13表面连接第一筛分网12底部，第二筛分网13的一端通过齿轮啮合连接有调节机构17，调节机构17的电动机171固定安装在连接板20表面，连接板20两端固定连接筛分腔9表面和箱体1内壁。
23.下料斗3顶部通过固定板6螺栓安装有搅拌电机4，搅拌电机4的传动端通过联轴器固定连接连接轴7，连接轴7的一端通过轴承固定安装在下料斗3底部，搅拌杆8固定连接在连接轴7表面，下料斗3底部开设有下料孔通过搅拌电机4进行旋转连接轴7，使得搅拌杆8在下料斗3底部进行旋转，可以防止颗粒将下料孔堵塞，将颗粒进行打散下料。
24.调节机构17包括有电动机171、齿轮172、齿条173、限位块174，齿轮172通过联轴器固定安装在电动机171的传动端，齿轮172与齿条173啮合连接。通过启动电动机171旋转齿轮172，进而带动啮合连接的齿条173，进行移动第二筛分网13的位置，起到调整第一筛分网
12与第二筛分网13的网孔大小，齿条173固定安装在第二筛分网13的底部一侧，限位块174固定安装筛分腔9外的第二筛分网13的表面，限位块174是为了限制第二筛分网13移动的距离。
25.震动装置21包括有安装块211、连接杆212、固定块213、垫板214、弹簧215，固定块213底部固定连接连接杆212，连接杆212的另一端固定连接有垫板214，垫板214安装在安装块211内，垫板214底部固定连接有弹簧215。通过震动装置21的固定块固定连接粗料筛分网10，可以使得粗料筛分网10通过连接杆212和垫板214与弹簧215连接，对粗料筛分网10表面的颗粒进行筛分，在粗料筛分网10低端处，筛分腔9设置有粗料收集板11，粗料收集板11固定连接粗料出料口5，粗料出料口5是用来收集筛分的粗颗粒，方便重新进行加工。
26.固定块213顶部固定连接粗料筛分网10底部，安装块211底部固定安装在安装板22表面，安装板22底部固定连接筛分腔9，第一筛分网12固定安装在筛分腔9内，第二筛分网1通过定位块15安装在筛分腔9内，第一筛分网12和第二筛分网13外侧固定安装有网框18，第一筛分网12的低端处，筛分腔9设置有收集板16，收集板16一端固定连接有出料口14，出料口14是用来收集筛分下来的颗粒，合格的颗粒通过第一筛分网12和第二筛分网13落到筛分腔9内底部，通过筛分腔9一侧合页安装有筛分腔门19，进行收集，箱体1一侧通过合页安装有箱门2。
27.通过将颗粒导入下料斗3内，启动搅拌电机4带动旋转搅拌杆8，对下料斗3内的颗粒进行搅拌，防止下料斗3堵塞，通过震动装置21使粗料筛分网10可以对粗料颗粒进行筛分，并且通过震动防止大颗粒堵塞在粗料筛分网10上，粗料会通过弹簧震动移动到粗料收集板11上，方便收集进行加工，通过调节机构17的电动机171旋转，使与齿轮172和齿条173啮合进行运动，来进行调整第二筛分网13的位置，对第一筛分网12和第二筛分网13的网孔交错，起到来调整筛网网孔大小的作用，通过限位块174可以限制第二筛分网13移动的距离，对装置进行保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。