一种鞋子加工模具的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种鞋子加工模具。


背景技术：

2.鞋子的鞋底通常由块状的鞋材冲压加工而成，在冲压鞋底的工序中，一般在下模上放置鞋材，下模上具有鞋底样的空腔，然后通过具有鞋底样的上模与下模合模后对鞋材进行冲压和挤压，进而得到所需形状的鞋底，现有的鞋子加工模具在进行冲击加工时，震动大，缩短了模具的使用寿命，且平稳性差，影响鞋子的加工质量。
3.因此，急需一种缓冲减震性好且稳定可靠的鞋子加工模具。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种鞋子加工模具，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种鞋子加工模具，包括：底座和设置在所述底座上的支架，所述底座通过缓冲机构连接有下模，所述支架的顶板上滑动设置有位于所述下模上方的上模，一端分别枢接在所述上模的两端上的一对连杆的另一端分别与滑动设置在所述顶板上的对应的第一滑块转动连接，所述顶板上设有使两所述第一滑块相互远离的弹性组件，所述顶板上还设有用于驱动所述上模下移对位于所述下模上的坯件进行压制的压模驱动机构。
7.进一步地，所述缓冲机构包括互动顶板以及设置在所述底座的沉槽内且上端为敞口的箱体，所述下模与所述互动顶板固定连接，所述箱体相对的两侧板上分别开设有第一滑槽，所述互动顶板的两端分别与对应的所述第一滑槽滑动配合，所述互动顶板与对应的所述第一滑槽之间设有使所述互动顶板向所述敞口处移动的第二压缩弹簧。
8.进一步地，所述箱体内设置有位于所述互动顶板下方的导轨以及与所述导轨滑动配合的第二滑块，所述第二滑块上枢接有呈交叉状的两个顶杆，所述箱体内设置有两个分别位于所述导轨的两侧且分别与对应的所述顶杆的下端转动连接的滑座，所述滑座与所述导轨之间设有使所述滑座向所述导轨移动的拉簧，所述顶杆能够与所述互动顶板相抵持。
9.更进一步地，所述滑块的底部设置有使所述滑块向所述互动顶板移动的第三压缩弹簧。
10.更进一步地，所述顶杆的顶端呈外凸弧形结构，所述顶杆的外弧面与所述互动顶板的下表面相抵触。
11.更进一步地，所述压模驱动机构包括设置在所述顶板上的电机以及与所述电机驱动连接的凸轮，所述上模的上表面与竖直滑动设置在所述顶板上的升降杆固定连接，所述降杆上设有与所述凸轮的轮面相抵触的滚轮。
12.更进一步地，所述顶板的下表面开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑杆，所述第一滑块与对应的所述滑杆滑动配合，所述弹性组件为两个第一压缩弹簧，两所述第一压缩弹簧分别套设在对应的所述滑杆上。
13.更进一步地，所述箱体内设有限位板，所述限位板与所述箱体的底板之间形成滑道，所述滑座与所述滑道滑动配合。
14.从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：本技术的底座通过缓冲机构与下模连接，缓冲机构能够起到多重缓冲的作用，通过弹性组能够对上模起到缓冲作用，减少了震动，提高了模具整体的平稳性，既延长了本加工模具的使用寿命，又提高了鞋子的加工质量，稳定可靠。
15.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的鞋子加工模具的结构示意图；
18.图2为图1中a处的局部放大示意图；
19.图3为本发明的缓冲机构的结构示意图；
20.图4为图3中b处的局部放大示意图；
21.图5为图3中c处的局部放大示意图。
22.附图标记列表：底座1、沉槽11、支架2、顶板3、第二滑槽31、滑杆32、第一压缩弹簧33、压模驱动机构4、电机41、凸轮42、滚轮43、升降杆44、连杆45、第一滑块46、上模5、下模6、连接柱61、缓冲机构7、底板71、侧板72、第一滑槽721、第二压缩弹簧722、互动顶板73、顶杆74、销轴741、导轨75、第二滑块76、第三压缩弹簧77、弹簧座771、限位板78、开口781、滑座79、滑轮791、拉簧792。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1和图2所示，本发明提供一种鞋子加工模具，包括：底座1和设置在所述底座1上的支架2，所述底座1通过缓冲机构7连接有下模6，所述支架2的顶板3上滑动设置有位于所述下模6上方的上模5，一端分别枢接在所述上模5的两端上的一对连杆45的另一端分别与滑动设置在所述顶板3上的对应的第一滑块46转动连接，所述顶板3上设有使两所述第一滑块46相互远离的弹性组件，所述顶板3上还设有用于驱动所述上模5下移对位于所述下模6上的坯件(即鞋材)进行压制的压模驱动机构4。
25.具体的，通过压模驱动机构4驱动上模5下移与下模6配合完成对鞋材的加工成型，弹性组件起到缓冲作用，也增加了上模5运动过程的平稳性，缓冲机构7起到缓冲减震的作用，减少运动过程的冲击力，减小震动，延长本加工模具的使用寿命。
26.如图2所示，所述顶板3的下表面开设有两个第二滑槽31，所述第二滑槽31内设有滑杆32，所述第一滑块46与对应的所述滑杆32滑动配合，所述弹性组件为两个第一压缩弹簧33，两所述第一压缩弹簧33分别套设在对应的所述滑杆32上，且所述第一压缩弹簧33位于所述第一滑块46和对应的所述第二滑槽31的侧壁之间，滑杆32能够防止第一压缩弹簧33出现偏移，提高稳定性。
27.如图3所示，所述缓冲机构7包括互动顶板73以及设置在所述底座1的沉槽11内且上端为敞口的箱体，所述下模6与所述互动顶板73固定连接，请参照图4，所述箱体相对的两侧板72上分别开设有第一滑槽721，所述互动顶板73的两端分别与对应的所述第一滑槽721滑动配合，所述互动顶板73与对应的所述第一滑槽721之间设有使所述互动顶板73向所述敞口处移动的第二压缩弹簧722。
28.具体的，下模6通过连接柱61与互动顶板73固定连接；第二压缩弹簧722起到缓冲减震的作用，可以在互动顶板73两端部设置限制挡板用于将第二压缩弹簧722限制在对应的第一滑槽721内，使第二压缩弹簧722能够平稳的在第一滑槽721内运动，避免出现偏移，提高互动顶板73运动的平稳性，从而提高了下模6的平稳性，提高加工质量。
29.如图3和图5所示，所述箱体内设置有位于所述互动顶板73下方的导轨75以及与所述导轨75滑动配合的第二滑块76，所述第二滑块76上枢接有呈交叉状的两个顶杆74，所述箱体内设置有两个分别位于所述导轨75的两侧且分别与对应的所述顶杆74的下端转动连接的滑座79，所述滑座79与所述导轨75之间设有使所述滑座79向所述导轨75移动的拉簧792，所述顶杆74能够与所述互动顶板73相抵持。
30.如图3所示，所述箱体内设有限位板78，所述限位板78与所述箱体的底板71之间形成滑道，所述滑座79与所述滑道滑动配合，限位板78上开设有两个开口781，两个顶杆74分别贯穿位于对应的开口781内，滑座79的底面具有滑轮791，滑轮791与底板71滚动配合。
31.本技术优选的，所述顶杆74的顶端呈外凸弧形结构，所述顶杆74的外弧面与所述互动顶板73的下表面相抵触。
32.具体的，两个顶杆74与设置在第二滑块76上的销轴741转动连接，加工时，上模5下移抵压在下模6上使下模6下移，带动互动顶板73下移，互动顶板73下移抵压顶杆74顶部的外弧面，两顶杆74绕销轴741转动使两顶杆74的底端撑开并驱动两滑座79相互远离，拉簧792被拉伸，起到一重缓冲作用。
33.为了加强缓冲的效果，在所述滑块76的底部设置有使所述滑块76向所述互动顶板73移动的第三压缩弹簧77。
34.具体的，在滑块76的底部和导轨75的底部分别对应的设置有弹簧座771，第三压缩弹簧77的两端分别抵压位于两弹簧座771内。
35.如图1所示，所述压模驱动机构4包括设置在所述顶板3上的电机41以及与所述电机41驱动连接的凸轮42，所述上模5的上表面与竖直滑动设置在所述顶板3上的升降杆44固定连接，所述降杆44上设有与所述凸轮42的轮面相抵触的滚轮43。
36.本鞋子加工模具有很好的减震效果，平稳性好，安全可靠，使用寿命长，同时具有更好的加工质量，实用性强。
37.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、
等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。