一种出料方便的储料罐的制作方法

1.本实用新型涉及储料罐技术领域，特别是涉及一种出料方便的储料罐。


背景技术：

2.聚氨酯高回弹海绵所用的聚醚多元醇一般采用eo封端，聚醚活性较大，生产出来的海绵泡孔直径大小混合分布，骨架粗细不同，有很大的开孔率。在受压时会在不同形变状态下产生不同支撑力的反弹力，因此是高档汽车座椅，沙发座椅和办公座椅的理想用材。
3.现有的聚氨酯软泡制备过程包括反应料的贮存与混合、发泡、熟化、泡沫提升切断及输送等步骤，其中在反应料的贮存与混合阶段涉及多种物料，需要用到储料罐。但是，现有储料罐在出料时不便控制出料量，且进料时颗粒直径过大影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种出料方便的储料罐，结构简单，便于控制进料颗粒大小和调节出料量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种出料方便的储料罐，包括储料罐上部的过筛机构、中部的搅拌机构和下部的出料机构，所述过筛机构的过筛筒上部在所述储料罐进料口外套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮在保护壳内部通过皮带连接第一电机上的第二皮带轮，所述出料机构的移动板下部侧壁设有第一斜齿轮，所述移动板上方的所述储料罐侧壁设有固定箱，所述固定箱内部第二电机上设有与所述第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮，所述移动板下方设有固定板，所述移动板和所述固定板上均匀设有出料孔。
6.优选的，所述搅拌机构的第三电机贯穿所述储料罐中央与搅拌轴连接，所述搅拌轴在所述储料罐内部由上至下均匀设有搅拌叶片。
7.优选的，所述保护壳位于所述储料罐一侧，所述保护壳顶部的进料孔与所述过筛筒顶部相匹配，所述过筛筒侧壁环绕设有与所述进料口相匹配的移动槽，所述过筛筒在所述储料罐内部的部分均匀设有过筛孔。
8.优选的，所述移动板外套设有固定环，所述固定箱侧壁设有与所述固定环相匹配的导向槽，所述固定板与所述储料罐侧壁相匹配，所述固定环与所述储料罐侧壁相匹配。
9.优选的，所述固定环部分位于所述固定箱内部，所述固定环设有与所述第二电机转轴相匹配的移动孔，所述第二斜齿轮在所述固定环下部与所述第一斜齿轮连接。
10.优选的，所述固定板和所述移动板上的所述出料孔数量均为五个。
11.优选的，所述搅拌叶片的数量为四个。
12.因此，本实用新型采用上述结构的一种出料方便的储料罐，结构简单，便于控制进料颗粒大小和调节出料量。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1是本实用新型一种出料方便的储料罐正视剖面图；
15.图2是本实用新型一种出料方便的储料罐过筛机构俯视图；
16.图3是本实用新型一种出料方便的储料罐出料机构正视剖面图；
17.图4是本实用新型一种出料方便的储料罐出料机构部分重叠俯视图；
18.图5是本实用新型一种出料方便的储料罐过筛机构正视剖面图。
19.附图标记
20.1、储料罐；2、过筛机构；3、搅拌机构；4、出料机构；5、过筛筒；6、固定环；7、移动板；8、固定板；9、第二斜齿轮；10、第二电机；11、固定箱；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、第一电机；15、出料孔；16、保护壳；17、搅拌叶片；18、移动槽；19、过筛孔；20、第一斜齿轮。
具体实施方式
21.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
22.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.图1是本实用新型一种出料方便的储料罐正视剖面图，图2是本实用新型一种出料方便的储料罐过筛机构俯视图，图3是本实用新型一种出料方便的储料罐出料机构正视剖面图，图4是本实用新型一种出料方便的储料罐出料机构部分重叠俯视图，图5是本实用新型一种出料方便的储料罐过筛机构正视剖面图，如图所示，一种出料方便的储料罐，包括储料罐1上部的过筛机构2、中部的搅拌机构3和下部的出料机构4。过筛机构2的过筛筒5上部在储料罐1进料口外套设有第一皮带轮12，第一皮带轮12在保护壳16内部通过皮带连接第一电机14上的第二皮带轮13。出料机构4的移动板7下部侧壁设有第一斜齿轮20，移动板7上方的储料罐1侧壁设有固定箱11，固定箱11内部第二电机10上设有与第一斜齿轮20相匹配的第二斜齿轮9。移动板7下方设有固定板8，移动板7和固定板8上均匀设有出料孔15。过筛机构2将由进料口处投入的原料进行过筛处理，未通过的大孔径颗粒留在过筛机构2内，保证出料孔15出料的顺利。搅拌机构3对储料罐1内部的原料进行搅拌处理，使其受热均匀，保证出料孔15出料的顺利。出料机构4可控制出料速度，随时根据下一机构对出料的速度进行调节。第一电机14带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带带动第一皮带轮12转动，进而带动过筛筒5旋转，提高过筛筒5对原料的筛分效率。第二电机10带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9带动第一斜齿轮20转动，进而带动移动板7转动。移动板7转动过程中，调节移动板7上的出料孔15与固定板8上的出料孔15之间重合部分的出料孔隙大小。固定箱11的设置，避免原料影响第一斜齿轮20和第二斜齿轮9的正常工作，保证出料口的顺利出料。
24.搅拌机构3的第三电机贯穿储料罐1中央与搅拌轴连接，搅拌轴在储料罐1内部由
上至下均匀设有搅拌叶片17。第三电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片17转动，均匀设置的搅拌叶片17对原料进行充分的混合搅拌。
25.保护壳16位于储料罐1一侧，保护壳16顶部的进料孔与过筛筒5顶部相匹配。过筛筒5侧壁环绕设有与进料口相匹配的移动槽18，过筛筒5在储料罐1内部的部分均匀设有过筛孔19。保护壳16的设置，对第一皮带轮12、第二皮带轮13和皮带进行保护，保证过筛机构2的顺利工作。移动槽18的设置，限定过筛筒5与储料罐1的位置关系，保证过筛筒5沿储料罐1顶部顺利旋转。进料孔与过筛筒5的设置，保证原料经过筛筒5筛分处理后才能进入储料罐1内部。
26.移动板7外套设有固定环6，固定箱11侧壁设有与固定环6相匹配的导向槽。固定板8与储料罐1侧壁相匹配，固定环6与储料罐1侧壁相匹配。导向槽的设置，保证固定环6与固定箱11的紧密连接，原料不可经导向槽进入固定箱11内部，影响第一斜齿轮20和第二斜齿轮9的顺利工作。固定板8的出料孔15与移动板7的出料孔15可完全重合，当移动板7旋转时，固定板8的出料孔15与移动板7的出料孔15开始错位，出料空间可逐渐减小至边缘出料孔15完全闭合，继续旋转后出料空间逐渐增加至二者边缘出料孔15再次完全重合。移动板7旋转过程中，中央出料孔15始终处于打开状态。
27.固定环6部分位于固定箱11内部，固定环6设有与第二电机10转轴相匹配的移动孔，第二斜齿轮9在固定环6下部与第一斜齿轮20连接。第二斜齿轮9在固定环6内部与移动板7的第一斜齿轮20连接，移动孔保证第二电机10带动第二斜齿轮9顺利工作。
28.固定板8和移动板7上的出料孔15数量均为五个，边缘出料孔15用于调节出料口的出料量，中央出料孔15为出料机构4的最小出料量。
29.搅拌叶片17的数量为四个，保证搅拌机构3将原料充分混合。最高的搅拌叶片17低于过筛筒5，最低的搅拌叶片17高于固定箱11，保证过筛机构2、搅拌机构3和出料机构4的顺利工作。
30.使用时，启动第一电机14，过筛筒5稳定旋转后向进料口处进料。启动第三电机，将储料罐1内部的原料混合。启动第二电机10，将出料机构4处的出料孔15由最小出料量调节至合适的出料量。
31.因此，本实用新型采用上述结构的一种出料方便的储料罐，结构简单，便于控制进料颗粒大小和调节出料量。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。