一种面板镭射维修用转接板的制作方法

1.本实用新型涉及镭射维修技术领域，具体涉及一种面板镭射维修用转接板。


背景技术：

2.液晶面板在生产时，tft生产阶段是其中一环；由于tft镀膜工艺制程不良导致竖线，横线等各类线性不良。或在整个lcm模组生产过程中，由于静电消除处理不当发生静电击伤而导致各类线性不良或其他显示不良，以及各制程中可能存在的线路刮伤所导致的电性不良。液晶面板上产生的问题一般通过镭射维修设备进行修复。当液晶面板的修复完成后，镭射维修设备上设置有专门对面板进行数据测试的区域。
3.但是，在现有技术中测设设备与液面面板之间一般通过fpc板进行连接，但fpc板需要通过端子安装在测试区域，而测试区域则需要专门对应该端子纵向焊接有探针，但是探针直接与端子上针孔进行插拔会使探针受到较大力量纵向力量的牵扯，容易导致探针的焊点损坏或直接从pad板(焊盘)上脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面板镭射维修用转接板，以解决现有技术中探针直接与端子上针孔进行插拔会使探针受到较大力量纵向力量的牵扯，容易导致探针的焊点损坏或直接从pad板(焊盘)上脱落的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
6.一种面板镭射维修用转接板，包括用于连接镭射维修的测试区域的pad板，在所述pad板上焊接有探针的一端，在所述探针的另一端设置有用于使所述探针悬浮固定在所述pad板上且与外部接头连接的扶正接座，所述扶正接座固定安装于所述pad板上，且在所述pad板上覆盖有焊点保护膜；
7.所述扶正接座包括固定安装在所述pad板上的悬空抬框，在所述悬空抬框上可直线滑动并锁定地安装有用于固定所述探针对应端的调距卡管，在所述悬空抬框上可拆卸地安装有用于压紧所述悬空抬框顶端以及所述调距卡管的下压框。
8.作为本实用新型的一种优选方案，在所述悬空抬框的一侧开设有直线滑槽，在所述直线滑槽滑动安装有调距承体，在所述调距承体的两侧均连接有t形弹片的一端，在所述直线滑槽的两侧均开设有用于嵌套所述t形弹片以固定所述调距承体的卡边槽，所述调距卡管固定安装在所述调距承体上。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述t形弹片的另一端通过波浪形弹片与所述调距承体的顶端连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述t形弹片的顶端固定连接有拨动片。
11.作为本实用新型的一种优选方案，在所述悬空抬框与所述下压框均开设有螺孔，在所述螺孔内套接有与所述螺孔螺纹相匹配的螺丝，在所述下压框上开设有用于避让所述拨动片的让位凹槽。
12.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
13.本实用新型通过横向安装探针，并通过扶正接座悬空固定的探针的非焊接端，从而将探针与端子的插拔作用转化为探针的偏转动作，而扶正接座则吸收探针的偏转动作，进而对探针的焊点端进行保护；且通过调距卡管滑动调节，可探针插接端的间距，以适应不同规格的端子。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.图1为本实用新型实施例中整体结构的俯视图；
16.图2为本实用新型实施例中扶正接座的截面图；
17.图3为本实用新型实施例中t形弹片的俯视图。
18.图中的标号分别表示如下：
[0019]1‑
pad板；2
‑
探针；3
‑
扶正接座；4
‑
焊点保护膜；
[0020]
30
‑
波浪形弹片；31
‑
悬空抬框；32
‑
调距卡管；33
‑
下压框；34
‑
直线滑槽；35
‑
调距承体；36
‑
t形弹片；37
‑
卡边槽；38
‑
拨动片；39
‑
让位凹槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种面板镭射维修用转接板，包括用于连接镭射维修的测试区域的pad板1，在所述pad板1上焊接有探针2的一端，在所述探针2的另一端设置有用于使所述探针2悬浮固定在所述pad板1上且与外部接头连接的扶正接座3，所述扶正接座3固定安装于所述pad板1上，且在所述pad板1上覆盖有焊点保护膜4；所述扶正接座3包括固定安装在所述pad板1上的悬空抬框31，在所述悬空抬框31上可直线滑动并锁定地安装有用于固定所述探针2对应端的调距卡管32，在所述悬空抬框31上可拆卸地安装有用于压紧所述悬空抬框31顶端以及所述调距卡管32的下压框33。
[0023]
本实用新型通过横向安装探针2，并通过扶正接座3悬空固定的探针2的非焊接端，从而将探针2与端子的插拔作用转化为探针2的偏转动作，而扶正接座3则吸收探针2的偏转动作，进而对探针2的焊点进行保护；且通过调距卡管32滑动调节，可探针2插接端的间距，以适应不同规格的端子
[0024]
其中，在所述悬空抬框31的一侧开设有直线滑槽34，在所述直线滑槽34滑动安装有调距承体35，在所述调距承体35的两侧均连接有t形弹片36的一端，在所述直线滑槽34的两侧均开设有用于嵌套所述t形弹片36以固定所述调距承体35的卡边槽37，所述调距卡管32固定安装在所述调距承体35上。所述t形弹片36的另一端通过波浪形弹片30与所述调距
承体35的顶端连接。所述t形弹片36的顶端固定连接有拨动片38。在所述悬空抬框31与所述下压框33均开设有螺孔，在所述螺孔内套接有与所述螺孔螺纹相匹配的螺丝，在所述下压框33上开设有用于避让所述拨动片38的让位凹槽39。
[0025]
调距承体35的宽度略大于调距卡管32，以在调距卡管32的两侧留出t形弹片36的安装空间。
[0026]
在实际安装过程中，首先将扶正接座3的下压框33进行拆卸，从而使得悬空抬框31暴露至外界，然后将探针2的插接端固定卡接至调距卡管32中，此时通过人为向内侧拨动波浪形弹片30，从而使得t形弹片36向内侧偏转而脱离卡边槽37，从而调距承体35可在外力推动下在直线滑槽34内直线滑动，当滑动至预设位置时，通过停止对波浪形弹片30的施压，从而波浪形弹片30回弹使得t形弹片36嵌套在卡边槽37中，以实现锁定，例如图3所示。
[0027]
以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。