一种低温烧结陶瓷雾化芯的制作方法

技术特征：
1.一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：包括陶瓷主体(1)与发热电极(2)；所述发热电极(2)固定设置在所述陶瓷主体(1)的发热面(12)；所述陶瓷主体(1)远离发热面(12)的表面设置有容纳槽(11)；陶瓷主体(1)设置有导油腔(13)，所述导油腔(13)位于容纳槽(11)槽底与发热面(12)之间，导油腔(13)用于容纳烟油。2.根据权利要求1所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：所述导油腔(13)与容纳槽(11)连通。3.根据权利要求2所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：所述导油腔(13)靠近发热面(12)的表面，与发热面(12)之间的距离为0.4
‑
0.9mm。4.根据权利要求2所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：所述导油腔(13)的长度为2.0
‑
3.0mm。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：所述发热电极(2)的端部设置有电极连接部，所述电极连接部插入陶瓷主体(1)且与其固定连接。6.根据权利要求5所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：所述电极连接部与发热电极(2)端部的一侧、两侧或三侧连接。7.根据权利要求5所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：所述发热电极(2)具有弯折段(23)，所述电极连接部设置于所述弯折段(23)处。8.根据权利要求7所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：所述电极连接部包括电极弯头(3)，所述电极弯头(3)与发热电极(2)表面呈70
°‑
110
°
。9.根据权利要求8所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：所述发热电极(2)的厚度为0.05
‑
0.35mm，发热电极(2)的线宽为0.1
‑
0.6mm。10.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种低温烧结陶瓷雾化芯，其特征在于：陶瓷主体(1)为零收缩多孔陶瓷主体，所述发热电极(2)为电极片。

技术总结
本申请涉及雾化芯领域，尤其是一种低温烧结陶瓷雾化芯，其包括陶瓷主体与发热电极。发热电极固定设置在陶瓷主体的发热面；陶瓷主体远离发热面的表面设置有容纳槽，陶瓷主体设置有导油腔，所述导油腔位于容纳槽槽底与发热面之间，导油腔用于容纳烟油。本申请陶瓷雾化芯的陶瓷主体设置的导油槽，一方面能够保证陶瓷主体的抗压强度影响较小，另一方面还能减短烟油与发热面的距离，减少烟油传输至发热面的时间，获得更好的雾化效果。获得更好的雾化效果。获得更好的雾化效果。


技术研发人员：丁涛
受保护的技术使用者：深圳市丁鼎陶瓷科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/10/29