一种烤烟手动打捆装置的制作方法

1.一种烤烟手动打捆装置，属于烤烟打捆设备技术领域。


背景技术：

2.当前，烟叶收购采取散叶收购的模式，烟农在交售前需将烤后烟叶经过初分级后，按照每捆10公斤左右的要求打成捆，然后运输到烤烟指定烟站进行交售，并通过后续的复烤加工等工艺，制作成不同类型的香烟。烤烟的打捆过程通常是将烤烟压实，然后人工手动在烤烟堆的多个方向按压，因此在大批量烤烟制作的过程中，烤烟的打捆过程是一项比较费时费力的工序。烤烟打捆装置能够实现烤烟烤烟的打捆，烤烟打捆装置对烤烟进行压实，方便烤烟的运输和交售。
3.申请号为92201160.5的中国实用新型公开了一种机械式手动多用打捆机，其手轮通过螺杆带动压板下压或提起，在对烤烟打捆的过程中，手轮带动螺杆的转速较慢，因此压板提起和下压的速度慢，导致打捆速度较低，如果提高压板提起或下压的速度，此时由于手轮传递给螺杆的扭矩过小，导致压板对烤烟的压紧力就会减小，出现打捆不实的问题，影响烤烟的运输和存储。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既能够保证压板升降速度快，又能够保证对烤烟压实，且工作效率高的烤烟手动打捆装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该烤烟手动打捆装置，其特征在于：包括料箱、压板、手轮、升降传动机构以及压实传动机构，料箱的顶部敞口设置，压板设置在料箱内，升降传动机构和压实传动机构均安装在料箱的上侧，压实传动机构安装在升降传动机构上，手轮与压实传动机构的动力输入端相连，压实传动机构的动力输入端与升降传动机构的动力输入端相连，压板安装在压实传动机构上。
6.优选的，所述的料箱的底部间隔设置有若干凹槽。料箱的底部设置有凹槽，方便放置对烤烟打捆的打捆绳。
7.优选的，所述的压板的下侧间隔设置有若干开口朝下的穿绳槽。压板的下侧设置有穿绳槽，方便对压实后的烤烟进行绑扎打捆。
8.优选的，所述的料箱为长方体箱体，料箱的前侧敞口设置，后侧通过可打开的挡板封闭。料仓的侧部敞口设置，后侧可打开的安装有挡板，既方便将烤烟放置在料箱内，又方便将打捆后的烤烟取出。
9.优选的，所述的压板沿料箱的长度方向间隔设置有若干个，压实传动机构和升降传动机构均与压板一一对应。
10.优选的，还包括升降齿条、压实齿条、压实齿轮以及升降齿轮，压实齿轮与手轮相连，升降齿轮与压实齿轮相连，并随其同步转动，升降齿条和压实齿条均竖向设置，且升降齿条位于压实齿条的上侧，升降齿条与升降齿轮相啮合，形成所述升降传动机构，压实齿轮
与压实齿条相啮合，形成所述压实传动机构，升降齿轮的齿数大于压实齿轮的齿数，压板同时与升降齿条和压实齿条相连。升降齿轮与升降齿条相啮合，从而通过升降齿条带动压板升降，当压板下降至指定位置后，压实齿条和压实齿轮相啮合，实现了对烤烟的压实，压实可靠，且压实齿轮的齿数小于升降齿轮的齿数，压实齿轮实现了降速增扭的效果，保证对烤烟压实可靠。
11.优选的，所述的升降齿轮和压实齿轮之间设置有补偿装置。补偿装置能够对压实齿轮和升降齿轮之间补偿，避免在升降齿条和压实齿条的交接处发生干扰。
12.优选的，所述的补偿装置包括设置在升降齿轮端面的同步孔，以及设置在压实齿轮端面的销轴，同步孔为与升降齿轮同轴的弧形的长孔，销轴滑动设置在同步孔内。销轴和同步孔相配合，使升降齿轮和压实齿轮同步转动，还能够使二者之间发生相对转动，避免在升降齿条和压实齿条交接处发生干扰。
13.优选的，还包括升降板，升降板可升降的安装在料箱上，升降齿条和压实齿条均安装在升降板上，压实齿条凸出于升降齿条设置，压板与升降板相连。
14.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
15.本烤烟手动打捆装置的手轮通过升降传动机构带动压实传动机构升降，进而带动压板升降，压实传动机构带动压板压实，既能够保证压板的升降速度快，又能够保证对烤烟的压实可靠，手轮通过压实传动机构的动力输入端将动力传递给升降传动机构，当压板下降时，压实传动机构分离，此时升降传动机构作用并使压板下降，下降速度快，待下降至指定位置后，升降传动机构分离，此时压实传动机构带动压板下降，下降速度慢，实现了增压的效果，保证对烤烟的压实效果好。
附图说明
16.图1为烤烟手动打捆装置的立体示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.图3为齿条与齿轮啮合的立体示意图。
19.图4为齿轮安装的主视剖视示意图。
20.图5为升降齿轮的主视示意图。
21.图中：1、料箱2、凹槽3、万向轮4、安装架5、手轮6、压板601、穿绳槽7、销轴8、升降板9、升降齿条10、压实齿条11、压实齿轮12、升降齿轮1201、同步孔13、转轴14、弹性挡圈。
具体实施方式
22.图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
23.一种烤烟手动打捆装置，包括料箱1、压板6、手轮5、升降传动机构以及压实传动机构，料箱1的顶部敞口设置，压板6设置在料箱1内，升降传动机构和压实传动机构均安装在料箱1的上侧，压实传动机构安装在升降传动机构上，手轮与压实传动机构的动力输入端相连，压实传动机构的动力输入端与升降传动机构的动力输入端相连，压板6安装在压实传动机构上。本烤烟手动打捆装置的手轮5通过升降传动机构带动压实传动机构升降，进而带动
压板6升降，压实传动机构带动压板6压实，既能够保证压板6的升降速度快，又能够保证对烤烟的压实可靠，手轮5通过压实传动机构的动力输入端将动力传递给升降传动机构，当压板6下降时，压实传动机构分离，此时升降传动机构作用并使压板6下降，下降速度快，待下降至指定位置后，升降传动机构分离，此时压实传动机构带动压板6下降，下降速度慢，实现了增压的效果，保证对烤烟的压实效果好。
24.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
25.具体的：如图1~2所示：料箱1为上侧敞口的长方体箱体，料箱1的前侧和后侧均敞口设置，料箱1的后侧安装有挡板，挡板可打开设置，从而能够将料箱1的后侧封闭，并且方便将烤烟送入料箱1，也方便将烤烟由料箱1内移出。料箱1的上侧安装有安装架4，手轮5转动安装在安装架4上，升降传动机构和压实传动机构也均安装在安装架4上。料箱1的底部安装有万向轮3，通过万向轮3方便将料箱1移动指定位置。
26.料箱1的底部设置有凹槽2，凹槽2沿料箱1的宽度方向设置，凹槽2沿料箱1的长度方向间隔设置有若干个。压板6的下侧设置有穿绳槽601，穿绳槽601沿料箱1的长度方向间隔设置有若干个，从而方便通过绳对压实后的烤烟进行打捆。
27.压板6沿料箱1的宽度方向设置有若干，升降传动机构和压实传动机构均与压板6一一对应，且手轮5也与压板6一一对应。
28.如图3~5所示：本烤烟手动打捆装置还包括升降板8、升降齿条9、压实齿条10、压实齿轮11以及升降齿轮12，升降板8竖向设置，升降板8滑动安装在安装架4上，升降齿条9和压实齿条10均安装在升降板8的同一侧，升降齿条9和压实齿条10均竖向设置，且升降齿条9设置在压实齿条10的上侧，升降齿条9的下端和压实齿条10的上端设置有重合部。升降齿轮12和压实齿轮11均同轴安装在转轴13上，转轴13转动安装在安装架4上，转轴13水平设置，手轮5与转轴13同轴连接，并带动转轴13同步转动。升降齿轮12和压实齿轮11均同轴设置在转轴13上，并通过弹性挡圈14安装在转轴13上，其中升降齿轮12与转轴13相对转动设置，压实齿轮11和转轴13保持同步转动，压板6安装在升降板8的下端。升降齿轮12与升降齿条9相啮合，形成升降传动机构，压实齿轮11与压实齿条10相啮合，形成压实传动机构。升降齿轮12的齿数大于压实齿轮11的齿数。工作时，转轴13随手轮5同步转动，首先升降齿轮12与升降齿条9啮合，压实齿轮11和压实齿条10分离，此时，压板6的下降速度快，当升降齿轮12与升降齿条9分离时，此时压实齿轮11和压实齿条10啮合，并带动压板6下降，由于压实齿轮11的齿数少，因此实现了降速增扭的效果，使压板6对烤烟的压紧力大，既保证了压板6的升降速度，又保证了对烤烟的压紧力，使用效果好。
29.在升降齿轮12和压实齿轮11之间设置有补偿装置，补偿装置包括设置在升降齿轮12端面的同步孔1201以及设置在压实齿轮11端面的销轴7，同步孔1201设置在升降齿轮12靠近压实齿轮11的端面上，同步孔1201为与升降齿轮12同轴的弧形长孔，同步孔1201有对称设置在升降齿轮12轴线两侧的两个。销轴7安装在压实齿轮11靠近升降齿轮12的端面上，销轴7平行于压实齿轮11的轴线设置，销轴7的一端与压实齿轮11固定连接，另一端滑动伸入同步孔1201内，销轴7与同步孔1201一一对应。
30.本烤烟手动打捆装置在使用时，转动手柄5，此时升降齿条9和升降齿轮12啮合，压实齿条10和压实齿轮11脱离，此时升降齿条9带动升降板8下降，下降速度快。当升降齿条9运动至下端与升降齿轮12啮合时，此时压实齿轮11与压实齿条10的上端啮合，此时由于销轴7和同步孔1201的存在，允许压实齿轮11和升降齿轮12发生相对转动，避免升降齿轮12和压实齿轮11相互干扰，又能够保证压板6的升降和压实之间不存在传动的间隙，避免产生死点。手柄5继续转动，此时升降齿轮12与升降齿条9分离，压实齿轮11与压实齿条10啮合，实现了压板6的降速增扭，保证对烤烟压实，既保证了压板6的升降速度快，又保证了对烤烟压实，操作方便且使用效果好。
31.优选的，手轮5可以通过蜗轮蜗杆机构与转轴13相连，蜗轮同轴安装在转轴13上，并带动转轴13同步转动，蜗杆安装在手轮5上，并随手轮5同步转动，蜗轮与蜗杆相啮合，实现了转轴13的转动，蜗轮蜗杆机构具有反向自锁的特性，压实烤烟后能够持续保持压板6对烤烟的压实状态，在压板6在高处时也能够避免压板6在重力作用下自由下落，方便向料箱1内添加烤烟。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。