一种建筑工程设计用模型插板结构的制作方法

1.本实用新型涉及设计模型制作领域，特别涉及一种建筑工程设计用模型插板结构。


背景技术：

2.建筑工程模型是介于平面图纸与实际立体空间之间，把两者有机的联系在一起的三维的立体模式，被广泛应用于城市建设、房地产开发、商品房销售、设计投标与招商合作等方面，但是在模型的制作过程中，由于大多数使用胶水作为模型插板之间的连接方式，导致模型插板一旦粘接后角度难以调节，不方便用户使用，同时模型插板难以拆卸下来重复使用，造成了模型材料的浪费，因此，发明一种建筑工程设计用模型插板结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程设计用模型插板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程设计用模型插板结构，包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的一侧表面中部均固定连接有固定块，位于所述第一连接块上的固定块的一侧中部固定连接有第一连接杆，位于所述第二连接块上的固定块的一侧两端均固定连接有第二连接杆，所述第一连接块和第二连接块之间设置有固定杆，所述固定杆的内部开设有第一内腔，所述第一内腔的内部设置有转杆，所述转杆的底端通过轴承与第一内腔的底端内壁活动连接，所述转杆的两端外侧壁均嵌设有第一齿轮套，所述转杆的两端外侧均套设有第二齿轮套，所述第一齿轮套与第二齿轮套啮合，所述固定杆的上下两端外侧壁均开设有与第二连接杆相适配的第一弧形通槽，两个所述第二连接杆靠近固定杆的一端分别贯穿两个第一弧形通槽并与两个第二齿轮套的外侧壁固定连接。
5.优选的，所述固定杆的外侧壁中部开设有与第一连接杆相适配的第二弧形通槽，所述第一连接杆靠近固定杆的一端贯穿第二弧形通槽并与转杆的外侧壁中部固定连接。
6.优选的，所述转杆的顶端内部开设有第二内腔，所述第二内腔内部设置有与其相适配的限位板，所述限位板的底端通过弹簧与第二内腔的槽底活动连接。
7.优选的，所述限位板的顶端中部固定连接有活动杆，所述转杆的顶端表面开设有与活动杆相适配的第一活动杆槽，所述第一活动杆槽与第二内腔相连通。
8.优选的，所述固定杆的顶端中部开设有与活动杆相适配的第二活动杆槽，所述第二活动杆槽与第一内腔相连通，所述固定杆的顶端设置有活动板，所述活动杆的顶端依次贯穿第一活动杆槽和第二活动杆槽并与活动板的下表面中部固定连接。
9.优选的，所述活动板的下表面两侧均固定连接有插杆，所述固定杆的顶端表面开设有多个呈环形阵列分布的插槽，所述插杆与插槽相适配。
10.优选的，所述限位板的两侧中部均固定连接有滑块，所述第二内腔的两侧槽壁均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块位于滑槽内部，所述第一连接块和第二连接块的一侧表面四角处均开设有定位螺槽。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置有第一连接块和第二连接块，工作人员通过拉动活动板，使活动板下表面的插杆与插槽分离，从而解除对转杆的限位，然后转动活动板，通过活动板带动活动杆和限位板转动，进而带动转杆在第一内腔内部转动，转杆转动时，转杆两端外侧嵌设的第一齿轮套带动两个第二齿轮套反向转动，第二连接杆随着转杆同向转动，实现对第一连接杆和第二连接杆之间角度的调节，进而实现第一连接块和第二连接块之间的角度的调节，提高了本装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
15.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
16.图4为本实用新型的固定杆结构立体图。
17.图中：1、第一连接块；2、第二连接块；3、固定块；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、固定杆；7、第一内腔；8、转杆；9、第一齿轮套；10、第二齿轮套；11、第一弧形通槽；12、第二弧形通槽；13、第二内腔；14、限位板；15、活动杆；16、第一活动杆槽；17、第二活动杆槽；18、活动板；19、插杆；20、插槽；21、滑块；22、滑槽；23、定位螺槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种建筑工程设计用模型插板结构，如图1和图4所示，包括第一连接块1和第二连接块2，第一连接块1和第二连接块2的一侧表面中部均固定连接有固定块3，位于第一连接块1上的固定块3的一侧中部固定连接有第一连接杆4，位于第二连接块2上的固定块3的一侧两端均固定连接有第二连接杆5，通过调节第一连接杆4和第二连接杆5之间的角度实现对第一连接块1和第二连接块2之间角度的调节，提高了本装置的实用性，第一连接块1和第二连接块2之间设置有固定杆6，固定杆6的内部开设有第一内腔7，第一内腔7的内部设置有转杆8，转杆8的底端通过轴承与第一内腔7的底端内壁活动连接，转杆8可以在第一内腔7内部转动，固定杆6的外侧壁中部开设有与第一连接杆4相适配的第二弧形通槽12，第一连接杆4靠近固定杆6的一端贯穿第二弧形通槽12并与转杆8的外侧壁中部固定连接，转杆8在第一内腔7内部转动时会带动第二连接杆5同向转动，第一连接块1和第二连接块2的一侧表面四角处均开设有定位螺槽23，第一连接块1和第二连接块2分别通过定位螺槽23与模型插板固定，使模型插板便于拆卸后重复使用，避免资源的浪费。
20.如图2和图3所示，转杆8的两端外侧壁均嵌设有第一齿轮套9，转杆8的两端外侧均套设有第二齿轮套10，第一齿轮套9与第二齿轮套10啮合，固定杆6的上下两端外侧壁均开设有与第二连接杆5相适配的第一弧形通槽11，两个第二连接杆5靠近固定杆6的一端分别贯穿两个第一弧形通槽11并与两个第二齿轮套10的外侧壁固定连接，转杆8在第一内腔7内部转动时会带动两个第一齿轮套9转动，进而使与第一齿轮套9啮合的第二齿轮套10反向转动，通过第二齿轮套10带动第二连接杆5反向转动，从而便于通过调节第一连接杆4和第二连接杆5之间的角度实现对第一连接块1和第二连接块2之间角度的调节，提高了本装置的实用性，转杆8的顶端内部开设有第二内腔13，第二内腔13内部设置有与其相适配的限位板14，限位板14的底端通过弹簧与第二内腔13的槽底活动连接，通过弹簧的反作用力使移动后的限位板14复位，限位板14的顶端中部固定连接有活动杆15，转杆8的顶端表面开设有与活动杆15相适配的第一活动杆槽16，第一活动杆槽16与第二内腔13相连通，固定杆6的顶端中部开设有与活动杆15相适配的第二活动杆槽17，第二活动杆槽17与第一内腔7相连通，固定杆6的顶端设置有活动板18，活动杆15的顶端依次贯穿第一活动杆槽16和第二活动杆槽17并与活动板18的下表面中部固定连接，拉动活动板18使，会带动活动杆15和限位板14在第二内腔13内部垂直移动，从而使活动板18下方的插杆19和插槽20分离，方便用户通过转动活动板18带动限位板14转动，进而使转杆8在第一内腔7内部转动，活动板18的下表面两侧均固定连接有插杆19，固定杆6的顶端表面开设有多个呈环形阵列分布的插槽20，插杆19与插槽20相适配，插杆19和插槽20插接连接，将活动板18固定在固定杆6顶端，进而使活动杆15固定，从而实现对转杆8的限位，避免转杆8发生转动，保证调节后第一连接块1和第二连接块2之间角度的稳定性，限位板14的两侧中部均固定连接有滑块21，第二内腔13的两侧槽壁均开设有与滑块21相适配的滑槽22，滑块21位于滑槽22内部，滑块21和滑槽22配合对限位板14的移动起导向作用，同时限位板14在转动时会带动整个转杆8随之转动，从而实现对第一连接块1和第二连接块2之间角度的调节。
21.本实用新型工作原理：
22.本装置在使用时，首先通过第一连接块1一侧设置的四个定位螺槽23将第一连接块1固定在一个模型插板上，然后工作人员可根据需要调节第一连接块1和第二连接块2之间的角度，通过拉动活动板18，使活动板18下表面的插杆19与插槽20分离，从而解除对转杆8的限位，然后转动活动板18，通过活动板18带动活动杆15和限位板14转动，进而带动转杆8在第一内腔7内部转动，转杆8转动时，转杆8两端外侧嵌设的第一齿轮套9带动两个与其啮合的第二齿轮套10反向转动，第二连接杆5随着转杆8同向转动，实现对第一连接杆4和第二连接杆5之间角度的调节，进而实现第一连接块1和第二连接块2之间的角度的调节，然后在通过第二连接块2上的四个定位螺槽23将另一个待安装的模型插板固定在第二连接块2上，实现两个插板之间的连接，提高了本装置的实用性，同时方便工作人员拆卸模型插板，使模型插板可以重复利用，避免了资源的浪费。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。