一种免粘接的加强筋连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电梯加强筋技术领域，特别涉及一种免粘接的加强筋连接结构。


背景技术：

2.在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加加强板，俗称加强筋，以增加结合面的强度。
3.为了增加电梯轿壁的强度，在电梯轿壁的背面都要增加加强筋，而现有的加强筋与电梯轿壁的连接方法大多都采用粘胶或胶带粘贴，长时间的使用后，胶带或粘胶会老化，导致加强筋脱落，影响对电梯轿壁强度的加强效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种免粘接的加强筋连接结构，旨在解决现有的加强筋与电梯轿壁的连接方法大多都采用粘胶或胶带粘贴，长时间的使用后，胶带或粘胶会老化，导致加强筋脱落，影响对电梯轿壁强度的加强效果，从而影响使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种免粘接的加强筋连接结构，包括电梯轿壁，所述电梯轿壁前侧的两侧均固定连接有l形板，两个l形板相对一侧之间的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的后侧与电梯轿壁的前侧固定连接，两个l形板相对一侧之间的顶部活动连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧之间活动连接有多个加强筋本体，所述l形板内壁的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有紧固机构，所述紧固机构的顶部与第二支撑板的底部固定连接，所述第二支撑板的顶部固定连接有多个第一u形块，所述第一u形块的内壁与加强筋本体的表面接触，所述第一u形块的内部固定连接有定位机构，所述定位机构的后侧延伸至加强筋本体的内部，所述定位机构的前侧贯穿第一u形块并延伸至第一u形块的前侧；
6.所述紧固机构包括第一活动杆，所述第一活动杆的底部与连接板的顶部固定连接，所述第一活动杆的内部活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部与第二支撑板的底部固定连接，所述第一活动杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与连接板的顶部固定连接，所述第一弹簧的顶部与第二支撑板的底部固定连接。
7.为了防止加强筋本体活动的效果，作为本实用新型的一种免粘接的加强筋连接结构优选的，所述定位机构包括定位销，所述定位销的后侧延伸至加强筋本体的内部，所述定位销的前侧固定连接有定位杆，所述定位杆的前侧贯穿第一u形块并延伸至第一u形块的前侧，所述定位杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的前侧和后侧分别与第一u形块的内壁和定位销的前侧固定连接。
8.为了方便加强筋本体安装的效果，作为本实用新型的一种免粘接的加强筋连接结构优选的，所述l形板顶部的内部活动连接有限位杆，所述限位杆前侧和后侧均贯穿l形板的内部并延伸至l形板的外侧，所述限位杆的前侧固定连接有拉杆，所述限位杆的后侧固定
连接挡板，所述第二支撑板顶部的两侧均固定连接有与限位杆配合使用的限位环，所述l形板的内部开设有与限位杆配合使用的活动孔。
9.为了方便第二支撑板移动的效果，作为本实用新型的一种免粘接的加强筋连接结构优选的，所述第二支撑板的两侧均固定连接有梯形块，所述梯形块靠近l形板的一侧与l形板的内壁接触，所述l形板的内部开设有与梯形块配合使用的梯形槽。
10.为了方便定位机构对加强筋本体定位的效果，作为本实用新型的一种免粘接的加强筋连接结构优选的，所述第一u形块的内部开设有与定位杆配合使用的移动孔，所述加强筋本体前侧的底部开设有与定位销配合使用的定位槽。
11.为了达到对加强筋本体定位的效果，作为本实用新型的一种免粘接的加强筋连接结构优选的，所述第二支撑板的底部固定连接有多个第二u形块，所述第二u型块的内壁与加强筋本体的表面接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该免粘接的加强筋连接结构，通过设置l形板，可以方便第二支撑板在两个l形板之间移动，能够方便加强筋本体的安装工作，通过第二支撑板在两个l形板之间移动，第二支撑板带动第二活动杆从第一活动杆的内部移出并拉伸第一弹簧，然后将加强筋本体放入第一u形块的内部，通过设置定位机构，可以达到对加强筋本体定位的效果，防止其活动，影响第二支撑板和第一支撑板对加强筋本体固定的效果，通过第一弹簧复位，第一弹簧带动第二支撑板向下移动，第二支撑板推动第二活动杆进入第一活动杆的内部，可以使第二支撑板对加强筋本体进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的免粘接的加强筋连接结构的整体结构图；
15.图2为本实用新型l形板和第二支撑板的剖视图；
16.图3为本实用新型第一u形块和加强筋本体的剖视图；
17.图4为本实用新型l形板和第二支撑板的结构图；
18.图5为本实用新型图1中a处的放大图。
19.图中，1、电梯轿壁；2、l形板；3、紧固机构；301、第一活动杆；203、第二活动杆；303、第一弹簧；4、定位机构；401、定位销；402、第二弹簧；403、定位杆；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、加强筋本体；8、第一u形块；9、第二u形块；10、限位杆；11、拉杆；12、挡板；13、限位环；14、活动孔；15、梯形块；16、梯形槽；17、移动孔；18、定位槽；19、连接板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种免粘接的加强筋连接结构，包括电梯轿壁1，电梯轿壁1前侧的两侧均固定连接有l形板2，两个l形板2相对一侧之间的底部固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的后侧与电梯轿壁1的前侧固定连接，两个l形板2相对一侧之间的顶部活动连接有第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6相对的一侧之间活动连接有多个加强筋本体7，l形板2内壁的顶部固定连接有连接板19，连接板19的顶部固定连接有紧固机构3，紧固机构3的顶部与第二支撑板6的底部固定连接，第二支撑板6的顶部固定连接有多个第一u形块8，第一u形块8的内壁与加强筋本体7的表面接触，第一u形块8的内部固定连接有定位机构4，定位机构4的后侧延伸至加强筋本体7的内部，定位机构4的前侧贯穿第一u形块8并延伸至第一u形块8的前侧；
23.紧固机构3包括第一活动杆301，第一活动杆301的底部与连接板19的顶部固定连接，第一活动杆301的内部活动连接有第二活动杆203，第二活动杆203的顶部与第二支撑板6的底部固定连接，第一活动杆301的表面套设有第一弹簧303，第一弹簧303的底部与连接板19的顶部固定连接，第一弹簧303的顶部与第二支撑板6的底部固定连接。
24.在本实施例中：通过设置l形板2，可以方便第二支撑板6在两个l形板2之间移动，能够方便加强筋本体7的安装工作，通过第二支撑板6在两个l形板2之间移动，第二支撑板6带动第二活动杆203从第一活动杆301的内部移出并拉伸第一弹簧303，然后将加强筋本体7放入第一u形块8的内部，通过设置定位机构4，可以达到对加强筋本体7定位的效果，防止其活动，影响第二支撑板6和第一支撑板5对加强筋本体7固定的效果，通过第一弹簧303复位，第一弹簧303带动第二支撑板6向下移动，第二支撑板6推动第二活动杆203进入第一活动杆301的内部，可以使第二支撑板6对加强筋本体7进行固定。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，定位销401的后侧延伸至加强筋本体7的内部，定位销401的前侧固定连接有定位杆403，定位杆403的前侧贯穿第一u形块8并延伸至第一u形块8的前侧，定位杆403的表面套设有第二弹簧402，第二弹簧402的前侧和后侧分别与第一u形块8的内壁和定位销401的前侧固定连接。
26.在本实施例中：通过加强筋本体7进入第一u形块8的内部，通过加强筋本体7挤压并使定位销401移动，定位销401带动定位杆403移动并挤压第二弹簧402，通过加强筋本体7解除对定位销401的挤压，通过第二弹簧402复位，第二弹簧402推动定位销401进入加强筋本体7的内部，可以实现对加强筋本体7的定位。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，l形板2顶部的内部活动连接有限位杆10，限位杆10前侧和后侧均贯穿l形板2的内部并延伸至l形板2的外侧，限位杆10的前侧固定连接有拉杆11，限位杆10的后侧固定连接挡板12，第二支撑板6顶部的两侧均固定连接有与限位杆10配合使用的限位环13，l形板2的内部开设有与限位杆10配合使用的活动孔14。
28.在本实施例中：通过拉杆11拉动限位杆10在活动孔14内移动，然后通过第二支撑板6移动至限位杆10的位置，通过推动拉杆11，拉杆11带动限位杆10进入限位环13的内部，可以方便对第二支撑板6进行限位，方便加强筋本体7的安装工作，通过设置挡板12，可以防止限位杆10脱离l形板2的内部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二支撑板6的两侧均固定连接有梯形块
15，梯形块15靠近l形板2的一侧与l形板2的内壁接触，l形板2的内部开设有与梯形块15配合使用的梯形槽16。
30.在本实施例中：通过梯形块15在l形板2内部的梯形槽16内移动，可以方便第二支撑板6移动，进而方便加强筋本体7的安装，也达到对第二支撑板6移动方向的限制。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一u形块8的内部开设有与定位杆403配合使用的移动孔17，加强筋本体7前侧的底部开设有与定位销401配合使用的定位槽18。
32.在本实施例中：通过设置移动孔17，可以方便定位杆403移动，从而方便定位销401解除或实现对加强筋本体7的定位，进而方便加强筋本体7进出第一u形块8的内部，通过设置定位槽18，可以方便定位销401对加强筋本体7定位。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二支撑板6的底部固定连接有多个第二u形块9，第二u型块的内壁与加强筋本体7的表面接触。
34.在本实施例中：通过加强筋本体7的顶部进入第二u形块9的内部，可以达到对加强筋本体7顶部位置定位的效果。
35.工作原理：首先，通过拉动拉杆11，拉杆11带动限位杆10在活动孔14内移动，使挡板12移动至与l形板2的内壁接触，通过梯形块15在梯形槽16内移动，可以使第二支撑板6移动，通过第二支撑板6移动，第二支撑板6带动第二活动杆203从第一活动杆301的内部移出并拉伸第一弹簧303，然后通过推动拉杆11，拉杆11带动限位杆10进入限位环13的内部，可以方便对第二支撑板6进行限位，然后将加强筋本体7放入第一u形块8的内部，通过加强筋本体7进入第一u形块8的内部，通过加强筋本体7挤压并使定位销401移动，定位销401带动定位杆403在移动孔17内移动并挤压第二弹簧402，然后通过加强筋本体7解除对定位销401的挤压，通过第二弹簧402复位，第二弹簧402推动定位销401进入加强筋本体7前侧的定位槽18，可以实现对加强筋本体7的定位，然后通过再次拉动拉杆11，拉杆11带动限位杆10从限位环13内移出，解除对第二支撑板6的限位，通过第一弹簧303复位，第一弹簧303带动第二支撑板6向下移动，第二支撑板6推动第二活动杆203进入第一活动杆301的内部，可以使第二u形块9与加强筋本体7的顶部接触，对加强筋本体7定位。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。