一种市政工程道路管道施工装置的制作方法

1.本技术涉及市政工程施工的技术领域，尤其是涉及一种市政工程道路管道施工装置。


背景技术：

2.市政排水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干，是衡量现代化城市水平的重要标志。
3.目前在进行市政道路排水管道的施工时，常需要用到道路管道施工装置来对排水管道进行拼接转移。现有技术中申请公布号为cn212245968u的中国专利文件公开了一种市政工程道路管道施工装置，包括支撑架、起吊装置和负载梁，且所述负载梁通过连接座和扣环连接所述起吊装置；所述起吊装置滑动连接支撑架，所述支撑架下方滑动连接卡槽，所述卡槽通过若干个地栓固定连接地面，所述支撑架通过负重轮连接所述卡槽；所述负载梁包括横梁本体和负重绳，所述横梁本体左右两端均设有平衡调整机构；所述平衡调整机构包括导向杆和承重块，所述承重块上端滑动套接导向杆，下端通过滑动槽连接所述横梁本体，所述导向杆两端均设有限位块，所述承重块下端连接所述负重绳。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的道路管道施工装置在对排水管道进行吊装拼接时，由于负重绳容易产生晃动，导致排水管道会在负重绳的带动下而产生晃动，存在有影响相邻两个排水管道拼接的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够减少排水管道在吊装拼接时的晃动，本技术提供一种市政工程道路管道施工装置。
6.本技术提供的一种市政工程道路管道施工装置采用如下的技术方案：
7.一种市政工程道路管道施工装置，包括卡槽、支撑架、起吊装置、负载梁、设置于支撑架靠近负载梁一侧的定位块、转动设置于定位块的一侧且用于限制排水管道的伸缩部、以及设置于伸缩部的一侧且用于调节伸缩部的伸长量的调节组件。
8.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩部与调节组件，工人可以在吊装拼接排水管道时，首先通过调节组件来调整伸缩部的伸长量，然后使伸缩部远离定位块的一端与排水管道相抵触，接着再进行相邻排水管道的拼接，能够有效的减少排水管道的晃动，一定程度上提高了排水管道的拼接效率。
9.可选的，所述伸缩部包括转动设置于定位块的侧壁且远离定位块的一端为贯穿设置的空心杆、以及设置于空心杆的内腔且与空心杆远离定位块的一端滑插配合的滑杆。
10.通过采用上述技术方案，通过设置空心杆与滑杆，可以便于工人根据排水管道的位置来调整滑杆与空心杆的相对位置，有利于工人使用滑杆来对不同尺寸大小的排水管道进行抵触限位，从而能够有利于工人对排水管道的吊装拼接。
11.可选的，所述调节组件包括设置于空心杆一侧的气缸、以及设置于气缸活塞杆的
端部且与滑杆相连接的安装块。
12.通过采用上述技术方案，通过设置气缸与安装块，可以在需要对滑杆的位置进行调整时，启动气缸，通过调整气缸活塞杆的伸长量来驱动安装块进行移动，从而能够进一步通过安装块来带动滑杆与空心杆的内腔进行滑插配合。
13.可选的，所述滑杆远离定位块的一端设置有用于限制排水管道的限位组件。
14.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，可以进一步有效的提升对排水管道的限位作用，从而能够更好的提高相邻排水管道的拼接效率。
15.可选的，所述限位组件包括设置于滑杆端部的固定块、设置于固定块一侧的第一抵触条、转动设置于固定块远离第一抵触条一侧的第二抵触条、以及设置于固定块的一侧且与第二抵触条相连接的弹性件。
16.通过采用上述技术方案，通过设置第二抵触条与弹性件，当工人在使用气缸来对滑杆的位置进行调整时，固定块与第二抵触条会在滑杆的带动下朝靠近排水管道的位置进行移动，这时第二抵触条远离固定块的一端会先与排水管道的侧壁相抵触，然后再沿着排水管道侧壁的弧面进行滑动，并最终使固定块远离滑杆的一侧与排水管道的侧壁相抵触，并使此时的弹性件处于拉伸状态，以便于限位组件适应对不同尺寸的排水管道进行快速的限位，而设置的第一抵触条，可以在气缸的带动下与排水管道的侧壁相抵触，从而能够通过第一抵触条与第二抵触条的同时抵触来达到限制排水管道的目的。
17.可选的，所述第一抵触条与第二抵触条的纵截面均设置为弧形。
18.通过采用上述技术方案，可以有效的增大第一抵触条与第二抵触条与排水管道的接触面积，从而能够在一定程度上提高第一抵触条与第二抵触条对排水管道的限位作用。
19.可选的，所述第二抵触条远离固定块的一端转动设置有辊轴。
20.通过采用上述技术方案，通过设置辊轴，可以有效的减少第二抵触条与排水管道进行抵接时所产生的摩擦，能够缩短第二抵触条与排水管道相抵触所需要花费的时间，同时还能在一定程度上减少第二抵触条对排水管道的磨损。
21.可选的，所述定位块设置有两个，两个所述定位块分别位于排水管道相对的两侧。
22.通过采用上述技术方案，通过设置两个定位块，可以进一步有效的提高对排水管道的限位作用，从而能够更好的提升排水管道的拼接效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置伸缩部与调节组件，工人可以在吊装拼接排水管道时，首先通过调节组件来调整伸缩部的伸长量，然后使伸缩部远离定位块的一端与排水管道相抵触，接着再进行相邻排水管道的拼接，能够有效的减少排水管道的晃动，一定程度上提高了排水管道的拼接效率；
25.2.通过设置第一抵触条与第二抵触条，可以对排水管道进行夹紧限位，进一步减少排水管道的晃动，而通过设置弹性件，可以便于调整第二抵触条的位置，从而有利于限位组件适应对不同尺寸的排水管道进行夹紧限位。
附图说明
26.图1是本技术实施例的管道施工装置和排水管道的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的放大图；
28.图3是图1中b部分的放大图；
29.图4是本技术实施例的管道施工装置的整体结构示意图；
30.图5是图4中c部分的放大图。
31.附图标记说明：1、卡槽；10、支撑架；100、竖杆；101、横杆；102、延伸板；11、起吊装置；12、负载梁；13、排水管道；2、定位块；20、伸缩部；200、空心杆；2000、气缸；201、滑杆；2010、安装块；3、固定块；30、第一抵触条；31、第二抵触条；310、辊轴；311、凸块；32、弹性件；4、沟槽；5、连接部；50、负重绳。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种市政工程道路管道施工装置。参照图1，管道施工装置包括卡槽1与支撑架10。其中，在道路上预设有沟槽4，同时，卡槽1设置有两个，两个卡槽1均设置在地面上且分别位于沟槽4的两侧，另外，在本实施例中，支撑架10包括竖杆100与横杆101，竖杆100设置有两根，两根竖杆100的底部均设置有延伸板102，且两根竖杆100底部的延伸板102分别与两个卡槽1滑移连接，此外，横杆101的延伸方向与竖杆100的延伸方向相一致，且横杆101的两端分别与两根竖杆100的侧壁固定连接。
34.参照图1，在横杆101上滑动设置有起吊装置11，且在起吊装置11的底部设置有连接部5，同时，在连接部5远离起吊装置11的一侧设置有负载梁12，且在负载梁12的两端均设置有负重绳50。
35.施工时，工人首先需要将负载梁12的两端的负重绳50分别绕过排水管道13两端的周侧，然后再使用起吊装置11来将负重绳50上的排水管道13吊起，最后再对排水管道13进行吊装拼接。
36.参照图1和图2，为了能够有效的减少排水管道13在吊装拼接时的晃动，故在两根竖杆100相互靠近的一侧均设置有定位块2，且在每个定位块2靠近排水管道13的一侧均设置有伸缩部20。
37.在本实施例中，伸缩部20包括空心杆200与滑杆201。其中，空心杆200的一端铰接在定位块2的侧壁，空心杆200的另一端为贯穿设置，同时，滑杆201滑移连接在空心杆200的内腔中，且滑杆201与空心杆200远离定位块2的一端滑插配合。
38.另外，参照图2和图3，为了便于对伸缩部20的伸长量进行调整，故在空心杆200的一侧设置有调节组件，且在本实施例中，调节组件包括气缸2000与安装块2010，其中，气缸2000固定在空心杆200的一侧，安装块2010固定连接在气缸2000活塞杆的端部，且安装块2010的一侧与滑杆201的一侧相固定。
39.施工时，工人可以启动气缸2000，通过调整气缸2000活塞杆的伸长量来驱动安装块2010进行移动，从而使滑杆201能够在安装块2010的带动下与空心杆200进行滑插配合，达到灵活调整伸缩部20的伸长量的目的。
40.参照图1和图3，为了能够进一步增强排水管道13在吊装拼接时的稳定性，故在滑杆201远离定位块2的一端设置有限位组件，且在本实施例中，限位组件包括固定块3、第一抵触条30与第二抵触条31。其中，固定块3固定连接在滑杆201的端部，且第一抵触条30垂直固定在固定块3的顶部，同时，第二抵触条31的一端铰接在固定块3远离第一抵触条30的一
侧，另外，第一抵触条30与第二抵触条31的纵截面均为弧形，且第一抵触条30与第二抵触条31的弧心均位于第一抵触条30与第二抵触条31远离滑杆201的一侧。
41.另外，参照图4和图5，在固定块3远离第一抵触条30的一侧设置有弹性件32，且在本实施例中，弹性件32可选为弹簧，其中，弹簧的一端与固定块3固定连接，弹簧的另一端与第二抵触条31远离滑杆201的一侧固定连接。
42.此外，参照图3和图5，在第二抵触条31远离固定块3一端的两侧对称设置有两个凸块311，两个凸块311均为垂直设置，且在两个凸块311相互靠近的一侧设置有辊轴310，且辊轴310的两端分别与两个凸块311转动连接。
43.本技术实施例一种市政工程道路管道施工装置的实施原理为：施工时，工人可以首先将其中一个定位块2上的伸缩部20进行转动，并使第一抵触条30远离固定块3一端所处的高度高于排水管道13顶部所处的高度，然后启动气缸2000，通过气缸2000来对滑杆201的位置进行调整，使第一抵触条30与第二抵触条31在滑杆201的带动下朝靠近排水管道13的方向移动，直至使第一抵触条30、固定块3与第二抵触条31三者均与排水管道13的侧壁相抵触，接着，按照相同步骤将另一个定位块2上的限位组件与排水管道13的另一侧抵触，以达到限制排水管道13的目的，最后，再将限位好的排水管道13与相邻并经过限位的排水管道13进行拼接。
44.其中，在第二抵触条31与排水管道13相抵触之前，位于第二抵触条31端部的辊轴310会首先与排水管道13的侧壁相抵触，且辊轴310会沿着排水管道13的侧壁进行滚动，第二抵触条31会在排水管道13的反作用下整体朝远离排水管道13的方向翻转，直至第二抵触条31远离滑杆201一侧的侧壁与排水管道13的侧壁相抵触，从而能够通过调整第二抵触条31的位置来有效的扩大限位组件的使用范围。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。